Grundlegende Informationen.
Kundenspezifische
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Material
Tungsten Carbide
Anwendung
Metall-Recycling-Maschine, Metallschneidemaschine, Metallrichtmaschinen, Verarbeitung Maschinen Metallteile, Metall-Gravur Maschinen
Usage
Original Wood, Hard Wood, HDF, MDF, Plywood, Parti
Product Type
Tools and Hardware
Grade
K01, K05, K10, K20, K30, K40, P40, M3
Transportpaket
Cartons or Wooden Cases
Produktbeschreibung
Hartmetall sah die Zä Hne, die auf Kreissä Ge verwendet wurden, um hartes Holz zu schneiden
Eigenschaft des Hartmetalls sah, dass Spitzen fü R TCT Sä Geblatt
Der Hauptaufbau der Hartmetall-Sä Gespitzen ist Hartmetallpuder und Kobaltpuder oder Nickelpuder. Mit seiner haltbaren und korrosionsbestä Ndigen Fä Higkeit ist Hartmetall heutzutage in vielen Bereichen wie am meisten benutzt: Ausschnitthilfsmittel-, Form-, Ö L- und Automobilindustrie
Anwendung des Hartmetalls sah, dass Spitzen fü R TCT Sä Geblatt
Hartmetall-Sä Gespitze wird verwendet, wie die Spitzen fü R den TCT Sä Geblatt fü R den Schnitt aller Arten ursprü Ngliches Holz, hartes Holz, HDF, MDF, Furnierholz, Spanplatte, lamellierter Vorstand, zusammengesetztes Material, Gras, Aluminium und Metalle. Sie kann viel ausgezeichnetere Leistung als Hö Henflossenstation geben. Mit dem HIP-Sintern und den Nano Korngrö ß Epudern kö Nnen wir die Hä Rte um 95 HRA erzielen.
Gradbedingung:
Grad |
Dichte
(g/cm ³ ) |
Hardnes
(HRA) |
T. R. S(Mpa) | ISO-Code |
Anwendung
empfohlen |
Angebot fü R Schweiß En |
| YG6 | 14.6~15.0 | ≥ 90.0 | ≥ 1800 | K20 | Zutreffen auf den Ausschnitt des gewö Hnlichen Holzes | Fü R Widerstandschweiß En und die Temperatur sollte nicht zu hoch sein |
| YG8 | 14.6~14.9 | ≥ 89.5 | ≥ 1900 | K30 | Fü R den Ausschnitt des gewö Hnlichen Holz- u. Aluminiummaterials | Fü R Widerstandschweiß En und die Temperatur sollte nicht zu hoch sein |
| HJ5 | 14.6~15.0 | ≥ 90.5 | ≥ 1900 | K10 | Trifft auf den Ausschnitt des harten Holzes zu und recyling Material der hö Lzernen und Aluminiumlegierung | Fü R Widerstandschweiß En und die Temperatur sollte nicht zu hoch sein |
| HJ9 | 14.5~14.9 | ≥ 90.5 | ≥ 2000 | K10 | Auf den Ausschnitt des Aluminiumkupfers und des Leitungskabels zutreffen, Nichteisenlegierungsmaterial | Das Hochfrequenzschweiß En empfehlen |
| YG6X | 14.7~15.0 | ≥ 91.5 | ≥ 1800 | K10 | Zutreffen auf den Ausschnitt des Bauholzes | Das Hochfrequenzschweiß En empfehlen |
| HJ10 | 14.8~15.1 | ≥ 93.3 | ≥ 2500 | K05 | Auf den Ausschnitt des harten Holzes zutreffen, auch weiches Metall | Das Hochfrequenzschweiß En empfehlen |
| HJ15 | 14.6~15.0 | ≥ 92.5 | ≥ 2400 | K05 | Zutreffen auf den Ausschnitt der Hartholz- und Aluminiumlegierung | Das Hochfrequenzschweiß En empfehlen |
| HJ35 | 14.9~15.2 | ≥ 93.5 | 2000 | K10 | Zutreffen auf den Ausschnitt des Furnierholz mdf-Vorstands und des Zwischenlagevorstands | Das Hochfrequenzschweiß En empfehlen |
| HJ40 | 12.8~13.2 | ≥ 90.5 | ≥ 2000 | P40 | Das Zutreffen auf den Ausschnitt von seel | Das Hochfrequenzschweiß En empfehlen |
Grade u. Anwendung fü R Metallsawingspitzen
Grade u. Anwendung fü R hö Lzernes sawing-Kreis Sä Geblatspitzen
| Abmessung | L | W | T | Empfohlene Winkelkombination | A |
| (LxWxT) mm | mm | mm | mm | α ° | β ° | γ ° | mm |
| 4.5 x W x 1.4 | 4.5 | w | 1.4 | 15 | 70 | 0 | 0.4 |
| 5.0 x W x 1.5 | 5.0 | w | 1.5 | 15 | 70 | 0 | 0.4 |
| 5.0 x W x 1.6 | 5.0 | w | 1.6 | 15 | 70 | 0 | 0.5 |
| 5.0 x W x 1.7 | 5.0 | w | 1.7 | 15 | 70 | 0 | 0.5 |
| 5.0 x W x 1.8 | 5.0 | w | 1.8 | 15 | 70 | 0 | 0.5 |
| 5.5 x W x 1.5 | 5.5 | w | 1.5 | 15 | 70 | 0 | 0.4 |
| 5.5 x W x 1.6 | 5.5 | w | 1.6 | 15 | 70 | 0 | 0.5 |
| 5.5 x W x 1.7 | 5.5 | w | 1.7 | 15 | 70 | 0 | 0.5 |
| 5.5 x W x 1.8 | 5.5 | w | 1.8 | 15 | 70 | 0 | 0.6 |
| 5.5 x W x 2.0 | 5.5 | w | 2.0 | 15 | 70 | 0 | 0.6 |
| 6.0 x W x 1.6 | 6.0 | w | 1.6 | 15 | 70 | 0 | 0.5 |
| 6.0 x W x 1.8 | 6.0 | w | 1.8 | 15 | 70 | 0 | 0.6 |
| 6.0 x W x 2.0 | 6.0 | w | 2.0 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
| 6.5 x W x 1.8 | 6.5 | w | 1.8 | 15 | 70 | 0 | 0.6 |
| 6.5 x W x 2.0 | 6.5 | w | 2.0 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
| 6.5 x W x 2.1 | 6.5 | w | 2.1 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
| 6.5 x W x 2.3 | 6.5 | w | 2.3 | 25 | 70 | 0 | 0.9 |
| 7.0 x W x 2.0 | 7.0 | w | 2.0 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
| 7.0 x W x 2.1 | 7.0 | w | 2.1 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
| 7.0 x W x 2.2 | 7.0 | w | 2.2 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
| 7.0 x W x 2.3 | 7.0 | w | 2.3 | 25 | 70 | 0 | 0.9 |
| 7.0 x W x 2.5 | 7.0 | w | 2.5 | 30 | 70 | 0 | 1.1 |
| 7.5 x W x 2.0 | 7.5 | w | 2.0 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
| 7.5 x W x 2.2 | 7.5 | w | 2.2 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
| 7.5 x W x 2.3 | 7.5 | w | 2.3 | 25 | 70 | 0 | 0.9 |
| 7.5 x W x 2.5 | 7.5 | w | 2.5 | 30 | 70 | 0 | 1.1 |
| 8.0 x W x 2.0 | 8.0 | w | 2.0 | 25 | 70 | 0 | 0.9 |
| 8.0 x W x 2.3 | 8.0 | w | 2.3 | 25 | 70 | 0 | 0.9 |
| 8.0 x W x 2.3 | 8.0 | w | 2.3 | 25 | 70 | 5 | 0.9 |
| … | … | … | … | … | … | … | … |
*We haben unseren eigenen FormProduktionszweig, zum jeder mö Glicher Grö ß E entsprechend Zeichnungen unserer Abnehmer herstellen-zu bilden
Karbidproduktion
Die productionprocess der Puder-metallurgischen Produkte umfaß T im Allgemeinen die vier Jobstepps der Pudervorbereitung, die Formung und sintert andfinishing.
Hartmetallproduktion
Die Wohnung (Ammonium Para-tungstate) wird in Wolframoxid unter hoher Temperatur kalziniert. Nachfolgend wird das Oxid auf Wolframmetall in einer Wasserstoffatmosphä Re verringert. Das Metallpuder wird dann mit Kohlenstoff gemischt und karburiert darunter
trä Ge Atmosphä Re an den Hochtemperaturen. Die Produktionsparameter sind fü R die Arbeitskarte-Korngrö ß E im gesinterten Karbid entscheidend
Pudervorbereitung
Das Hartmetall wird intensiv mit dem Mappenmetall gemischt
Kobalt, Nickel oder Eisen, verschiedene Kornwachstumhemmnisse und Materialien,
welche Komprimierung fö Rdern, durch das nasse Reiben damit a
homogene Aufhebung wird erstellt. Danach die Aufhebung
wird in einem Sprayaufsatz getrocknet, um granulieren mit gutem zu produzieren
Flusseigenschaften. Dieses granulieren darstellt die Basis fü R alle
Formung von Prozessen
Metallformung
Das Lernziel des bildenprozesses ist, ein nahes Netz zu erreichen
Formprobe. Das Betä Tigen wird normalerweise bei Zimmertemperatur durchgefü Hrt
wenn der Druck bis zu einigen Tonnen erreicht, pro Quadrat
Zentimeter
Es gibt einige Methoden des Betä Tigens der Leerzeichen:
Wä Hrend des isostatic kalten Betä Tigens wird das Puder in ein Gummiband gefü Llt
flexibler Schlauch und durch betä Tigt in ein verbundenes Formular
flü Ssigkeitsreicher Druck. Die Puderblö Cke, die produziert werden
kann auf diese Weise dann mechanisch aufbereitet werden. Ganz Common
maschinell bearbeitenmethoden mö Gen prä Gen, der Schnitt und bohren, oder das Drehen kann
angewandt sein
In einachsigem besteht das Betä Tigen des betä Tigenden Hilfsmittels aus einer Form und
Oberleder und ein untererer Locher. Das Karbidpuder wird in gefü Llt
sterben und verband dann, um das so genannte grü Ne Karbid herzustellen,
welches vom Betä Tigen ausgestoß En wird, sterben
Das Strangpresß Lingbetä Tigen wird hauptsä Chlich verwendet, um rechteckigen Stab zu produzieren
oder zylinderfö Rmige Stange, mit oder ohne axiale Lö Cher. Ein Plastifiziermittel ist
hinzugefü Gt dem Puder. Die resultierende Paste wird durch betä Tigt
eine Strangpresß Lingdü Se. Bevor es sintert muss das Plastifiziermittel sein
verdunstet in den speziellen trocknenden Ö Fen
Metalleinspritzung-Formteil (MIM) ist- ein Prozess, der verwendet wird, um zu produzieren
kompliziertere Formulare, die nicht durch direktes produziert werden kö Nnen
Betä Tigen. Die Pastenvorbereitung ist dem Strangpresß Ling ä Hnlich
Prozess
Sinternprozeß
Der Sinternprozeß Konvertiert das Leerzeichen in ein homogenes
und dichtes Karbid mit einem hoch qualifizierten von Hä Rte. Das Material
wird bei den Temperaturen zwischen ° C 1.300 und 1.500 gesintert
(Flü Ssigphasensintern) und manchmal auch am Hochdruck
(Stab bis 100). Der Datenträ Ger wird um bis 50% wä Hrend verringert
dieser Prozess
Fertigstellung
Zwecks die abschließ Enden Bedingungen des Oberflä Chenendes erzielen, Toleranzen,
die etc. -Karbidteile kö Nnen einer Reihe Fertigstellung unterworfen werden
Prozesse wie Reiben, Funkenabnutzung und Beschichten
| |
Zhuzhou Huijin Zementiertes Karbid Co., Ltd ist in der Zhuzhou Stadt, Provinz Hunan, China, wo das grö ß Te Hartmetall ist, Bereich in China produzierend Unser Hauptprodukte inclue: Hartmetallstangen, Karbidstreifen, Karbidformen und -bü Sche, Hartmetallrollenringe, Karbidplattenscherblö Cke, Karbidendentausendstelschnittmeister, carbidestud und Stifte, Wolframwasserstrahlschnittmeister, Prä Zisionshilfsmittel, Hartmetallsand und -puder, Schweiß Ensstangen, ceramet Einlagen, PCD und CBN-Hilfsmittel, nichtstandardisiert und Produkte und so weiter tief-aufbereitend. Wir stellen auch sehr gute Qualitä T des Borkarbids, Silikonkarbiddü Sen zur Verfü Gung.
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Die Anschrift:
Guihua Group, Guihua Village, Mingzhao Township, Hetang District, Zhuzhou City, Hunan Province
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Auto, Motor und Zusatz, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen, Werkzeug
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9000
Firmenvorstellung:
Zhuzhou Huijin Tungsten Hartmetall Co. Ltd befindet sich in der Heimatstadt von Hartmetall, Zhuzhou Stadt, Provinz Hunan, die größte Hartmetall-Produktionsgebiet in China.
Unsere Firma hat unser eigenes Labor für Inspektion, fortschrittliche Produktionsanlagen, ausgezeichnete technische R & D-Team. Wir haben Produktionslinie aus Formenwerkstatt, Design, Produktion und tiefe Verarbeitung. Mehr als 20000 Sätze Formen Lager für die Produktion. Großer Bestand für Standardprodukte, wie Hartmetallstäbe, Hartmetallstreifen und Hartmetallplatten. Auf diese Weise sind unsere Produkte 100% Qualität garantiert und Lieferung schnell.
Unsere wichtigsten Produkte sind:
Sortiment 1, maßgeschneiderte Produkte und Präzisionsverarbeitungsprodukte.
Bereich 2, Hartmetall-sterben Kerne für Cold Heading stirbt, Ziehsteine, Nagelform.
Bereich 3, Hartmetall-Schneidwerkzeuge (Einsätze, Beilagen, Schaftfräser, Bohrer, Holz und Stein Werkzeuge, Hartmetall-Sägeblatt, Sägespitzen, Hartmetall-Scheibenschneider, Schlagbohrspitze.
Bereich 4, Hartmetall-Mineral-Werkzeug (TBM-Schneider, Taste, Kohle Bohrer, Bohrer).
Serie 5, Hartmetallstäbe, Hartmetallstreifen (STB-Rohlinge), Hartmetallplatten.
Serie 6, Hartmetall-Düse, Hartmetall-Gleitring, Buchse, Kugeln und Sitze.
Bereich 7, High Density Produkte
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