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| Kundendienst: | Bester Nachdienst |
| Art: | Hartmetallspitze |
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Carbide Wire Ziehwerkzeuge sind Werkzeuge mit hochglanzpolierten, speziell geformten Löchern, durch die Draht gezogen wird, um seinen Durchmesser zu reduzieren. Sie haben ein Metallgehäuse und eine Spitze aus: Hartmetall (TC) polykristallinen Diamanten (PCD). Die Hartmetall Drahtziehwerkzeug kann auch höheren Temperaturen als Standard-High-Speed-Stahl-Form standhalten.
Hartmetall Drahtziehwerkzeug sind breit anwendbar auf viele Branchen wie elektronische Geräte, Radar, Fernsehen, Instrumentierung, Luft- und Raumfahrt, Und viele andere Hochpräzisions industries.it wird für das Zeichnen von niedrigen, mittleren und hohen Kohlenstoffstahl Coper, Aluminium und Legierungsdraht verwendet. Es gibt verschiedene Größen, die Sie wählen können, und wir können Produkte nach Ihren speziellen Designs und offene Form nach Ihren Anforderungen produzieren. Mittlerweile gibt es verschiedene Sorten mit unterschiedlichen Anwendungen. 
Funktion
1. Verschleißfest: Mit GB Klasse A Wolfram Hartmetall-Formkern, Drahtziehwerkzeuge Formkern Stärke über 2200N / mm ³, nicht knacken
2. Mehr Drahtstange kann gezogen werden: Die Größe Fläche ist 20% länger als gemeinsame Form, die sicherstellen, dass unsere Drahtziehwerkzeuge länger arbeiten können!
3. Unsere sterben nicht aus Stahlmantel leicht: Mit Voraus Kaltbuchse Tech und Interferenz Bushing Handwerk, die Drahtziehwerkzeuge sind Festziehen mit dem Stahlmantel verbinden.
| Grad | Co (Gew.%) | Dichte (g/cm³) | Härte (HRA) | TRS (≥N/mm²) | Anwendungen |
| XC100 | 5,8-6,2 | 14,6-15,0 | 91,5-92,5 | 2000 | Drahtziehwerkzeuge für Verschleißfestigkeit gegen Stöße |
| XC101 | 5,8-6,2 | 14,6-15,0 | 91,5-92,5 | 2500 | |
| XC200 | 7,8-8,2 | 14,5-14,9 | 91,0-92,0 | 2100 | |
| XC201 | 7,8-8,2 | 13,5-14,9 | 91,0-92,0 | 2800 | |
| XC300 | 9,8-10,3 | 14,2-14,6 | 90,5-91,5 | 2600 | |
| XC301 | 9,8-10,3 | 14,2-14,6 | 90,5-91,5 | 3200 | |
| XC500 | 14,7-15,3 | 13,9-14,2 | 87,0-88,0 | 2600 | Stanzwerkzeuge für Stoßfestigkeit |
| XC501 | 14,7-15,3 | 13,9-14,2 | 87,0-88,0 | 2800 | |
| XC800 | 19,5-20,5 | 13,4-13,6 | 83,0-84,0 | 2600 | |
| XC8001 | 19,5-20,5 | 13,4-13,6 | 83,0-84,0 | 3000 | |
| XC900 | 23,0-23,5 | 13,1-13,4 | 82,5-83,5 | 2400 | |
| XC901 | 23,0-23,5 | 13,1-13,4 | 82,5-83,5 | 2600 | |
| Grad | Co+Ni (Gew.%) | Dichte (g/cm³) | Härte (HRA) | TRS (≥N/mm²) | Anwendungen |
| XCN61 | 16,0-17,0 | 13,5-14,0 | 83,5-84,5 | 3200 | Stanzwerkzeuge für hohe Temperaturbeständigkeit |
| XCN71 | 17,0-18,0 | 13,3-13,8 | 82,0-83,0 | 3000 |
| Abmessungen | |||||
| d | l | D1 | H | H1 | Ll |
| 8 | 6 | 0,1-1,0 | 0,1-10,6 | 1,0-2,0 | 0,8-1,2 |
| 10 | 8 | 0,1-1,2 | 0,1-0,8 | 1,5-4,0 | 1,0-1,8 |
| 12 | 10 | 0,2-2,0 | 0,1-1,5 | 2,0-5,0 | 1,6-2,5 |
| 14 | 12 | 0,4-2,5 | 0,2-2,0 | 4,0-5,0 | 1,8-2,5 |
| 16 | 13 | 0,5-3,0 | 0,2-2,5 | 4,0-5,5 | 2,0-3,0 |
| 20 | 17 | 1,0-6,0 | 0,6-3,0 | 5,0-8,0 | 2,5-4,0 |
| 25 | 20 | 2,0-8,5 | 1,0-3,5 | 7,0-10,0 | 3,0-4,5 |
| 30 | 24 | 3,5-12,0 | 2,0-4,0 | 8,0-12,0 | 3,0-5,0 |
| Hinweis: α 10 8 12 14 16 18 β 40 60 90 = γ 60 75 90 Grad | |||||
| Abmessungen | |||||
| ΦD | b | H | α | β | γ |
| 6,0-8,0 | 0..2 | 4,0-6,0 | 10 Grad | 40 Grad | 60 Grad |
| 6,0-8,0 | 0,4-0,8 | 4,0-6,0 | 40 Grad | * | |
| 8,0-22,0 | 0,4-5,7 | 6,0-20,0 | 10-14 Grad | 40 Grad | |
| 8,0-26,0 | 0,4-8,0 | 6,0-16,0 | 16 Grad | 40 Grad | |
| 30,0-140,0 | 3,7-84,0 | 21,0-50,0 | 14-20 Grad | * | |
| Abmessungen | |||||
| ΦD | Φd | H | α | γ | R |
| 16,0-110,0 | 2,0-60,0 | 14-52 | 3 Grad | 60 Grad | 40 |
| 16,0-110,0 | 20,0-62,0 | 35-45 | 4 Grad | 15,0-40,0 | |
| 16,0-110,0 | 2,8-88,0 | 13-50 | 24 Grad | 3,0-10,0 | |
| 16,0-110,0 | 20,0-70,0 | 32-55 | * | 3,0-40,0 | |
| Abmessungen | |||||
| d | l | A | H | H1 | Ll |
| 16 | 12 | 1,5-2,5 | 0,5-1,5 | 4,0-6,0 | 1,0-2,0 |
| 22 | 18 | 2,0-4,0 | 1,0-2,0 | 5,5-9,0 | 1,5-2,5 |
| 30 | 21 | 3,5-7,0 | 1,5-2,5 | 8,0-12,0 | 1,5-2,5 |
| 35 | 25 | 6,5-10,0 | 2,5-3,5 | 10,0-14,0 | 2,0-4,0 |
| 45 | 25 | 8,0-15,0 | 3,0-4,0 | 10,0-14,0 | 2,0-4,0 |
| 50 | 28 | 12,0-20,0 | 3,5-4,5 | 12,0-16,0 | 2,0-4,0 |
| 60 | 30 | 18,0-25,0 | 4,0-5,5 | 12,0-16,0 | 3,0-5,0 |
| 65 | 32 | 22,0-30,0 | 5,0-7,0 | 12,0-16,0 | 4,0-6,0 |
| 70 | 35 | 26,0-35,0 | 6,0-9,0 | 14,0-18,0 | 5,0-7,0 |
| 80 | 35 | 30,0-40,0 | 6,0-9,0 | 14,0-18,0 | 5,0-7,0 |
| 90 | 40 | 35,0-45,0 | 6,0-9,0 | 14,0-18,0 | 5,0-7,0 |
| 100 | 40 | 40,0-50,0 | 6,0-9,0 | 14,0-18,0 | 5,0-7,0 |
| 120 | 45 | 45,0-55,0 | 6,0-9,0 | 14,0-18,0 | 5,0-7,0 |
| Hinweis: α=14 16 20 β=40 γ=60 Grad | |||||
| Abmessungen | ||||||
| d | l | A | B | H | H1 | Ll |
| 20 | 12 | 1,5-3,5 | 0,5-1,5 | 1,5-2,5 | 3,0-5,0 | 1,5-2,5 |
| 22 | 12 | 3,0-5,0 | 0,5-2,0 | 1,5-2,5 | 3,0-5,0 | 1,5-2,5 |
| 25 | 15 | 3,5-7,0 | 0,5-4,0 | 2,0-3,0 | 4,0-6,0 | 2,0-3,0 |
| 32 | 16 | 5,0-9,0 | 1,5-4,0 | 2,0-3,0 | 4,0-6,0 | |
| 35 | 18 | 7,0-12,0 | 1,0-6,0 | 2,0-3,0 | 5,0-8,0 | 2,0-3,0 |
| 25 | 7,0-12,0 | 2,0-8,0 | 2,5-3,5 | 7,0-13,0 | 2,5-3,5 | |
| 45 | 20 | 10,0-15,0 | 1,0-7,0 | 2,5-3,5 | 5,0-8,0 | 2,5-3,5 |
| 25 | 10,0-15,0 | 4,0-10,0 | 3,0-4,0 | 7,0-14,0 | 2,5-3,5 | |
| 50 | 20 | 12,0-24,0 | 1,0-8,0 | 2,5-3,5 | 5,0-96,0 | 2,5-3,5 |
| 28 | 12,0-24,0 | 6,0-16,0 | 3,0-4,0 | 8,0-15,0 | 2,5-3,5 | |
| 60 | 20 | 18,0-32,0 | 1,0-9,0 | 2,5-4,0 | 5,0-10,0 | 2,5-3,5 |
| 30 | 18,0-32,0 | 7,0-16,0 | 4,0-6,0 | 8,0-16,0 | 3,0-5,0 | |
| Hinweis: α= 14 18 β 40 = 60 γ 60 = Grad | ||||||
| Abmessungen | |||||
| d | l | D1 | H | H1 | R |
| 30 | 18 | 10,0-18,0 | 5,0-10,0 | 1,0-2,0 | 30 |
| 50 | 32 | 16,00-24,0 | 9,0-14,0 | 1,5-2,5 | 30 |
| 60 | 35 | 22,0-30,0 | 9,0-14,0 | 1,5-2,5 | 30 |
| 70 | 42 | 28,0-36,0 | 12,0-18,0 | 2,0-3,0 | 35 |
| 75 | 42 | 34,0-42,0 | 12,0-18,0 | 2,0-3,0 | 35 |
| 85 | 45 | 40,0-48,0 | 12,0-18,0 | 2,5-3,5 | 40 |
| 100 | 50 | 46,0-56,0 | 16,0-22,0 | 2,5-3,5 | 40 |
| 110 | 50 | 54,0-64,0 | 16,0-22,0 | 2,5-3,5 | 40 |
| 125 | 55 | 62,0-72,0 | 16,0-22,0 | 2,5-3,5 | 40 |
| Hinweis: γ=60 Grad | |||||
1. Material Fräsen und Austrocknung
Staubfreie Werkstatt: Alle Mitarbeiter müssen vor dem Betreten der Werkstatt bestimmte Uniformen tragen.
2. Isostatische Unterdrückung für Hartmetallstäbe
Maschinenautomation: Automatische Manipulatoren sind für alle unsere TPA-Unterdrückung Anlagen installiert, die genauer auf Gewichtskontrolle ist und reduziert die Produktionskosten.
3. HIP Sintering
Strenge Betriebsregeln: Alle Betriebsvorgänge müssen streng nach Prozessregeln durchgeführt werden.
4. Qualitätsprüfung der Probeproduktion.
Neues Prüfstück: Prüfstück muss hergestellt werden, bevor eine neue Materialcharge für die Massenproduktion verwendet wird, um die Stabilität zu gewährleisten
Qualität.
5. Schleifen und Bearbeiten
Wir besitzen alle Erleichterung für das ganze Hartmetall-Bearbeitungssystem, um die Lieferung in der Zeit zu gewährleisten, einschließlich Oberflächenschleifmaschine, externe Schleifmaschine, spitzenlose Schleifmaschine, Drahtschneidemaschine, EDM-funkelnde Maschine.
6. Qualitätsprüfung der fertigen Produkte.
Doppelte Qualitätsprüfung: Inspektion für Halbzeuge und Fertigprodukte sind beide wesentlich, Produkte mit Defekten werden nie versandt.
7. Verpackung und Lieferung
Sichere Verpackung und Lieferung: Kraftpapier für die erste Schicht, Bubble Kunststoff für die zweite Schicht, Lücken sind mit Schwamm gefüllt, Wir konzentrieren uns auf jedes Detail der Verpackung, um sicherzustellen, dass Kunden unsere Waren mit gutem Aussehen und guter Qualität erhalten.
Hunan Jetvision Industrial Co., Ltd, spezialisiert auf die Produktion von Hartmetall-Produkte mehr als 20 Jahre. Wir können alle Arten von Hartmetall-Produkte herzustellen. Unsere Produkte werden in der Industrie, Luft- und Raumfahrt, der Zerspanung, Metallurgie, Ölbohren, Bergbau-Tools, elektronische Kommunikation, Bauanwendungen. Jetzt exportieren wir in 46 Länder. Einschließlich USA, Russland, Indien, Italien, Polen, Frankreich, Brasilien usw.
Wir haben ein professionelles QC-Team folgen dem System von ISO9001:2015, die die Rohstoffe eingehenden, Produktionsprozesse, Fertigprodukte und Verpackungen, um qualitativ hochwertige Produkte Ausgang zu gewährleisten.
1. Erfahren mit neuer Technologie und Anlagen der Oberflächenbehandlung, um Härte, Korrosionsbeständigkeit zu verbessern
Erosionsbeständigkeit bei geringeren Kosten.
2. Kundenspezifischer Service ist nach Zeichnungen oder Anforderungen des Kunden verfügbar.
3. Produktionslinien entsprechen vollständig der internationalen Qualitätszertifizierung von ISO9001.
4. Fabrik Direktverkauf mit 20-30% Preis ab.
5. Flexiblere Produktionsverwaltung mit schnellerer Vorlaufzeit.
1.F: Welche incoterms werden verwendet?
A:EXW, FOB, CIF, FCA.
2.Q: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A:T / T 100% im Voraus oder 60% Anzahlung, 40% vor Versand. Verhandelbar auf der Grundlage der Glaubwürdigkeit und des Bestellbetrags des Kunden.
3.Q: Was ist die Vorlaufzeit für Hartmetall-Teile?
A: Normalerweise ist es 35-45 Kalendertage auf der Grundlage der bestellmenge.
4.Q: Wie stellen Sie die Qualität der Produkte sicher?
A: Wir haben einen strengen Qualitätsprozess auf der Grundlage von ISO9001-2015 und professionelle Inspektionswerkzeuge wie metallographische Untersuchung, Messschieber, Mikrometer, Gewindemesser, 3D Bildgebungsinstrument.
5.F: Mit welchen Ländern handeln Sie?
A: Unsere Produkte werden in die USA, Großbritannien, Russland, Indien, Singapur, VAE, Irak, Pakistan, Norwegen, Ungarn, Usw.
