Grundlegende Informationen.
Prozessnutzung
Metal-Cutting CNC Machine Tools, Metal-Forming CNC Machine Tools
Bewegung Method
Linear Steuerung
Steuerungsmethode
Semi-Closed Loop Control
Numerical Control
CNC / MNC
Leistungsklasse
Wirtschaftliche CNC Werkzeugmaschinen
Bescheinigung
CE, ISO 9001
Spindle Nose
Bt40 10000rpm Belt Type
Spindle Cooler
Spindle Oil Cooling Device
Tool Magazine
24 Arm Type
Guideways
3 Axis Linear Guideways
Control System
Siemens/Fanuc/Mitsubishi
Transportpaket
Wooden Package
Produktbeschreibung
Produktparameter
Element | Einheit | V650 | V850 | V1060 | V1165 | V1270 | V1370 | V1580 | V1890 |
X/Y/Z-Achse fahren | Mm | 600/400/ 450 | 800/500/500 | 1000/600/600 | 1100/650/600 | 1200/700/700 | 1300/750/700 | 1500/800/700 | 1800/900/800 |
Tabellengröße | Mm | 420×700 | 500*1050 | 600*1300 | 660*1200 | 700*1360 | 700*1400 | 800*1700 | 900*2000 |
Max. Tischlast | KG | 450 | 600 | 1000 | 1000 | 1400 | 1400 | 2000 | 2000 |
BT-Typ | | BT40 | BT40/50 | BT50 (OPBT40) |
Spindel max . Drehzahl | U/min | 12000 | Bandtyp 10000 (op 12000/15000) | 6000 |
Spindelleistung | KW | 5,5/7,5 | 7.5/11 | 11/15 | | 11/15(op15/18,5) |
Schnittvorschub | Mm/min | 0-20000 | 0-10000 | 0-8000 |
Schnelle Vorschubgeschwindigkeit | M/min | 48*48*36 | 48*48*36
| 36*36*30
| 36*36*30 | 30*30*24
| 30*30*24 | X/Y:16 Z:14 | X/Y:16 Z:14 |
Nettogewicht | KG | 4500 | 5800 | 6500 | 6800 | 7500 | 8000 | 12000 | 15500 |
NC -System | MITSUBISHI M80B / SIEMENS 828D / FANUC OIMF WIRTSCHAFTLICH :V640E/850E GSK25I) |
Produktbeschreibung
Maschinenfunktionen
Die Werkzeugmaschine ist aus hochwertigem Gusseisen gefertigt, und die Alterungsbehandlung beseitigt Stress, effektiv unterdrückt die Verformung und Vibration der Werkzeugmaschine durch Schnittkraft verursacht, und die Anordnung ist vernünftig.
Die Werkzeugmaschine nimmt eine feste Balkenstruktur an, und der Schnitt ist stabil;
Die Werkzeugmaschine ist mit einer langen Bettstruktur ausgelegt, und der Arbeitstisch läuft reibungsloser;
Die Bearbeitung von Schlüsselteilen der Werkzeugmaschine erfolgt durch modernste Ausrüstung. Erstklassige Bearbeitungseinrichtungen gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit von Maschinenteilen und sind eine wichtige Maßnahme, um die technische Leistungsfähigkeit von Werkzeugmaschinen zu gewährleisten.
Hauptkomponenten von Werkzeugmaschinen
Die Spindel nimmt die ursprüngliche Taiwan Spindel, mit angemessener Struktur, hohe Geschwindigkeit und geringes Rauschen; es wird von Taiwan professionellen Herstellern produziert, mit hoher Präzision und hoher Steifigkeit. Das Lager nimmt ein Speziallager für Spindel der Klasse P4 an. Nachdem der gesamte Spindelsatz unter konstanten Temperaturbedingungen montiert wurde, bestehen alle die dynamische Gleichgewichtskorrektur und den Einlauftest, wodurch die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des gesamten Spindelgarnittes verbessert wird.
X, Y, Z-Achse Führungsschienenpaar nimmt Taiwan Shangyin Walzenschraube, die hohe Präzision und lange Lebensdauer hat; nimmt Walzenführungsschiene, die niedrige dynamische und statische Reibung, hohe Empfindlichkeit, niedrige High-Speed-Vibration, kein Kriechen bei niedriger Geschwindigkeit und hohe Positioniergenauigkeit hat. Der Servoantrieb hat eine überlegene Leistung und verbessert die Präzision und Präzision Retention der Werkzeugmaschine.
Das System nimmt FANUC/SIEMENS/MITSUBISHI/SYNTEC/GSK System an, mit guter Stabilität und schneller Reaktion;
Spindellager nimmt japanisches NSK-Lager an;
Fortschrittliche Konstruktion und perfekte technologische Maßnahmen sorgen dafür, dass die Werkzeugmaschine eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und langfristige Präzisionsretention hat und die Werkzeugmaschine eine gute Werkstückkonsistenz hat.
Die Werkzeugmaschine nimmt mechatronisches Design an, das Gesamtlayout ist kompakt und vernünftig, die Bedienung ist billig und die zentrale Werkzeugmaschinenbedienungskonsole ist einfach zu warten.
Vorschub für Werkzeugmaschinen
X-, Y-, Z-Achsen-Servomotoren werden direkt mit hochpräzisen Kugelgewindetrieben durch elastische Kupplungen verbunden, wodurch Zwischenglieder reduziert werden, spaltfreie Übertragung realisiert wird, flexible Zuführung, genaue Positionierung, Hohe Übertragungsgenauigkeit, Reduzierung von Bewegungsfehlern und Verbesserung der Servo- und mechanischen Reaktion auf.
Schmiersystem
Die Werkzeugführungsschiene und das Paar der Kugelgewindetriebe werden alle durch ein zentralisiertes automatisches Dünnöl geschmiert. Jeder Knoten ist mit einem quantitativen Ölabscheider ausgestattet, der regelmäßig und quantitativ Öl in jedes geschmierte Teil einspritzt, um eine gleichmäßige Schmierung jeder Gleitfläche zu gewährleisten, effektiv Reibungswiderstand zu reduzieren und die Verbesserung der Bewegungsgenauigkeit gewährleistet die Lebensdauer des Kugelgewindetriebpaares und der Führungsschiene.
Elektroanlage für Werkzeugmaschinen
Die elektrische Konstruktion der Werkzeugmaschine entspricht den elektrischen Normen.
Der sichere Stromkreis ist mit Überstrom- und Kurzschlussschutz ausgestattet, und die entsprechenden Aktionen der Werkzeugmaschine verfügen über entsprechende Verriegelungen zum Schutz von Ausrüstung und Personal.
Die elektrische Anlage verfügt über eine Selbstdiagnosefunktion, und Bediener und Wartungspersonal können den Betriebsstatus jedes Teils der Werkzeugmaschine jederzeit gemäß dem Display überwachen. Die Standardkonfiguration des Schaltschranks nimmt eine vollständig geschlossene Struktur an und ist mit einem Axialventilator ausgestattet, um den Zweck der staubdichten und kühlen zu erreichen, und ein bestimmter Raum ist im Schaltschrank reserviert, um die Erweiterung der Funktionen zu erleichtern.
Die Werkzeugmaschine ist mit einem Transformator ausgestattet und muss nur dreiphasig (380V) vieradrig (einschließlich Masseleitung) extern versorgen.
Schneidkühlsystem
Die Werkzeugmaschine ist mit einer Großstrom-Kühlpumpe und einem Großwassertank ausgestattet, um die zirkulierende Kühlung vollständig zu gewährleisten. Die Stirnfläche des Kopfstocks ist mit Kühldüsen ausgestattet, und der Kühlvorgang kann über M-Code oder Bedienfeld gesteuert werden.
Pneumatiksystem
Die pneumatischen Zweikomponenten können Verunreinigungen und Feuchtigkeit in der Luftquelle filtern, um zu verhindern, dass unreines Gas die Werkzeugmaschinenkomponenten beschädigt und korrodiert. Die Magnetventilgruppe wird über ein SPS-Programm gesteuert, um sicherzustellen, dass Spindellockerung, Spindelmittelblasen, Spindelklemmung und andere Aktionen schnell und präzise ausgeführt werden können.
Werkzeugmaschinenschutz
Die Werkzeugmaschine nimmt einen Schutzraum an, der Sicherheitsstandards erfüllt, um Spritzer von Kühlmittel zu verhindern und einen sicheren Betrieb und ein angenehmes Aussehen zu gewährleisten. Jede Führungsschiene der Werkzeugmaschine hat eine Schutzabdeckung, um Späne und Kühlmittel vor dem Eindringen in die Werkzeuginnenansicht zu schützen und die Führungsschiene und Kugelschraube vor Verschleiß und Korrosion zu schützen.
Kundendienst
Technische Serviceanforderungen:
1. Installation und Inbetriebnahme: Der Verkäufer ist für die kostenlose Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung auf dem Gelände des Käufers sowie für die kostenlose Schulung des Betriebs- und Wartungspersonals vor Ort verantwortlich. Die theoretische Ausbildung beträgt nicht weniger als 1 Arbeitstage, die praktische Ausbildung nicht weniger als 3 Arbeitstage.
2. Technische Unterstützung: Der Verkäufer bietet effektive technische Unterstützung und kann das Bearbeitungsprogramm optimieren und die Maschinenparameter entsprechend den Eigenschaften des vom Käufer verarbeiteten Produkts anpassen. Unterstützung bei der Konstruktion und Anwendung von Vorrichtungen und Vorrichtungen, die vom Käufer zur Verarbeitung von Produkten verwendet werden.
3. Garantiezeit: Nach der Annahme der Werkzeugmaschine wird die Werkzeugmaschine eine 12-monatige kostenlose Garantie bieten, und Teile und Dienstleistungen werden während der Garantiezeit kostenlos zur Verfügung gestellt, und der Service wird zeitnah und wirksam sein.
4. Service-Zeit-Verpflichtung: Innerhalb von 12 Stunden, nachdem der Verkäufer den Maschinenwerkzeug-Ausfall-Bericht für Reparatur erhält, wird das After-Sales-Service-Personal innerhalb von 24 Stunden dienen
5. Technischer Support nach Ablauf der Garantiezeit: Innerhalb von 10 Jahren nach Ablauf der Garantiezeit wird der Verkäufer kostenlose technische Beratung anbieten. Wenn der mechanische Teil oder der Systemteil der Werkzeugmaschine ausfällt, wird der Verkäufer kostenlose technische Beratung anbieten.
6. Ersatzteilversorgung nach Ablauf der Garantiezeit: Nach Ablauf der Garantiezeit kann der Verkäufer dem Käufer für empfindliche Ersatzteile lange Zeit umfassende Rabatte gewähren. Und die Reparaturteile werden dem Käufer zum Kaufpreis des Verkäufers zur Verfügung gestellt.
Abnahmekriterien und Abnahmeverfahren:
1. Abnahmekriterien: Nach technischen Anforderungen und Parametern, nach Bedarf.
2. Abnahmeverfahren:
(1) nach dem Debuggen im Werk des Verkäufers kann der Käufer die Vorabnahme durchführen, die geometrische Genauigkeit und Positioniergenauigkeit prüfen und das Standardprüfstück verarbeiten, um die Verarbeitungsgenauigkeit und den Verarbeitungsbereich zu realisieren. Nach der Prüfung können beide Parteien vor der Lieferung unterschreiben und in Kraft treten.
(2) die Montage und Inbetriebnahme im Werk des Käufers zur endgültigen Abnahme abschließen, die geometrische und Positionsgenauigkeit der Geräte nach der nationalen Norm (GB/T8771,2-1998) und den Inhalt der technischen Vereinbarung prüfen, Standardprüfstücke verarbeiten, die Genauigkeit der verarbeiteten Produkte prüfen, Und die Inspektion bestehen Danach unterzeichneten beide Parteien sie in Kraft.
(3), Inspektionsergebnisse, vorbehaltlich der endgültigen Abnahme
Verpackung Und Versand
Lieferzeit : 45-60days nach Anzahlung
Verpackung : Standard Export Holzpaket
FAQ
1. Ist es in Ordnung, den eigenen Markennamen des Kunden zu machen?
A: ja. Wir sind mit OEM verfügbar
2. Sind Sie ein Hersteller oder Handelsunternehmen?
A: Wir sind CNC-Maschinen Herstellung befindet sich in der Formenstadt Dongguan Stadt, Provinz Guangdong.
3. Können Sie das Design für uns machen?
A: ja. Wenn Sie ein anderes Steuerungssystem Design oder höhere Spalte wollen, sind wir verfügbar.
4. Wie lautet Ihre Lieferbedingungen?
A: FOB shenzhen . aber wir können andere Handelszeit verhandeln.
5. Wie ist Ihre Zahlungsfrist?
A: T/T ODER L/C BEI SICHT .
6. Wann kann ich den Preis bekommen?
A: Sie können uns Anfrage durch unten Kontakt senden.
7. Wo ist Ihr Unternehmen?
A: Wir befinden uns in Donguan Stadt, Provinz Guangdong, in der Nähe von shenzhen Flughafen. Guangzhou Flughafen oder Humen Autobahn-Station.
8.wo ist Ihr Ladeport?
A: Shenzhen Hafen . Provinz Guangdong
9. Hat Ihr Produkt Garantieservice? Wie lange ist die Garantiezeit?“
A: Maschinenteile 1 Jahre Garantie. Kontrollsystem zwei Jahre.
Unternehmensprofil
Dongguan Jide Precision Machinery Technology Co., Ltd wurde gegründet, mit Sitz in der berühmten internationalen Produktionsstadt, dem globalen Formenbau-Zentrum Dongguan, Guangdong. Es ist ein professioneller Hersteller und Vertrieb von CNC-Maschinenzentrum und CNC-Drehmaschine. Sammeln unabhängige Design, Forschung und Entwicklung, Produktion. Vertrieb und Handel sind integriert. Das Unternehmen hält sich an die Geschäftsphilosophie "Integrität Entwicklung, stetige Qualität", und strebt an, eine Weltmarke der chinesischen Maschinen zu bauen.
Unsere Hauptprodukte sind CNC-Fräsmaschine, CNC-Drehmaschine und Doppelsäulenportal CNC-Fräsmaschine. Und wir haben bereits in viele Bereiche weltweit exportiert, Kunden sind in Nordamerika, Südamerika, Osteuropa, Südostasien, Afrika, Ozeanien, NAHOST, Ostasien, Westeuropa usw.
CNC-Maschine sind weit verbreitet in der Herstellung von Hardware-Präzisionsteilen, Formen und viele andere Bereiche verwendet. Die wichtigsten Vorteile steigern die Produktivität und Effizienz der Kunden und werden von Kunden auf der ganzen Welt bevorzugt. Bemühen Sie sich, eine höhere Managementebene, eine bessere Produktqualität und einen besseren Service zu erreichen.
Andere Modelle
V850/V1370 /V1580/V1890