Automatische Doppelkopf-Drehstanzmaschine Für Das Ende Des Stanzrohrs (Druckzweig 2+1-1)

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Kundendienst: 1 Jahre
Anwendbares Material: Kupfer
Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2020

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Geprüfter Lieferant

Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft

Hohe Auswahl für Wiederholungskäufer
Mehr als 50 % der Käufer entscheiden sich immer wieder für den Lieferanten
Erfahrenes Team
Der Lieferant verfügt über 8 ausländische Handelsmitarbeiter und 5 Mitarbeiter mit über 6 Jahren Erfahrung im Auslandshandel
Patente erteilt
Der Lieferant hat 6 Patente erteilt. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
Ausstellungserlebnis
Der Lieferant hat an Offline-Messen teilgenommen. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
, um alle verifizierten Stärkelabels (26) anzuzeigen.
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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
JM-PF-DSR1BLC20A
Fahrmodus
Elektrisch
Garantie
1 Jahr
Wasserdichtigkeit
ipx-6
Geeignet für
Kupfer, Aluminium
Transportpaket
Holzkiste
Spezifikation
1600 mmx800 mmx1600 mm
Warenzeichen
jisun
Herkunft
China
HS-Code
8463101900
Produktionskapazität
300 Sätze ein Jahr

Produktbeschreibung

Eins. Verwenden
Diese Ausrüstung ist geeignet für die doppelwandige Umformung von Kupferrohren (Abfackeln, Schrumpfen, Pier-Kopf, Stanzring, Fasen, Abflachung usw.).
Zwei. Funktionen
  1. Diese Anlage besteht hauptsächlich aus numerischer Steuerung und hydraulischer Steuerung. Die Arbeitsstation besteht aus doppelten Führungsschienen und Luftzylindern.
  2. Die Anlagensteuerung verfügt über eine automatische Zählfunktion, die die Bearbeitungsmenge exakt zählen kann.
  3. Die Ausrüstung hat die Funktion der Tempi-Pause oder kontinuierliche Verarbeitung, und kann ausgewählt und geändert werden.
  4. Bei der automatischen Alarmfunktion wird ein Alarm ausgelöst, wenn das Gerät während des Betriebs ausfällt.
  5. Beim Produktwechsel ist der Werkzeugwechsel bequem, schnell und präzise zu positionieren.
Automatic Double-Head Rotary Punching Tube End Forming Machine (pressure branch 2+1-1)
Automatic Double-Head Rotary Punching Tube End Forming Machine (pressure branch 2+1-1)

Drei. Geräteparameter  
NEIN Parameterelemente Inhalt
1 Rohrdurchmesserbereich   Φ4.76-20mm
2   Bereich der Rohrdicke 0,5-1,0mm
3  Rohrlängenbereich 40-180mm
4 Arbeitseffizienz 300-500PCS/H
5 Anzahl der Stationen Hauptteil : 2 Kaltladungen + 1 Umdrehung; Vice Punch: 1 Umdrehung
6 Spannmethode (Öltankbohrung * Hub) 40*40mm
7 Vorschubmodus Stanzer (Öltankbohrung * Hub) 50 * 50mm
8 Klemmmethode Druckzweig (Öltankbohrung * Hub) 40 * 75mm (einstellbar 35)
9 Längenfehler ≤0,25mm
10 Rundlauf der Hauptachse ≤0,1mm
11 Verarbeitungsmethoden Kaltschmieden, Heißspinnen
12 Laufwerkmethode Hydraulisch/Pneumatisch
13 Zuführmethode Automatische Zufuhr
14 Betriebsmethode Automatisch / Manuell / Jog
15 Elektrischer Steuermodus CNC-System
16 Luftdruck 0,5~0,8MPa
17 Hydraulikdruck 4-6MPa
18 Ölpumpenmotor Drei phase380V
19 Power-Modus Drei phase380V/50Hz
20 Gesamtabmessungen (Länge X Breite X Höhe) MM 1600 x 800 x 1600
Vier. Anlagenstruktur und Systemkonfiguration
  1. Übersicht: Die Ausrüstung besteht aus einem Rahmen, einer Luftsteuerung, einem Hydrauliksystem, einem Umrüstmechanismus der Station und einem elektronischen Steuerungssystem usw.
  2. Rahmen:  Der Rumpf wird durch Profile geschweißt und nach der Schwingungsalterung verarbeitet, um Steifigkeit und Genauigkeit der Montageebene zu gewährleisten. Es ist mit vier höhenverstellbaren Fußtassen und Schutztüren ausgestattet; die Teile jedes Teils der Ausrüstung werden den notwendigen Oberflächenbehandlungen wie Galvanisierung, Schwärzung, Abschrecken, Aufkohlen, elektrostatisches Spritzen unterzogen, Usw. entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Arbeitsumgebung, um die Komponenten mit ausreichender Festigkeit und Oberflächenfunktionen zu erfüllen.
  3. Luftregelungssystem:  Das komprimierte Gas aus einer externen Quelle wird durch einen präzisen Wasser-Gas-Abscheider gereinigt. Der Druck kann so eingestellt werden, dass für jede Komponente des Stromkreises eine gute Gasumgebung geschaffen wird. Die genaue Position des Zylinderkolbens wird durch das elektrische Ventilgehäuse gesteuert. Pneumatische Komponenten sorgen für die Empfindlichkeit und Stabilität verschiedener Aktionen während des LangzeiteinEinsatzes.
  4. Hydrauliksystem: Der integrierte Öltank ist mit einem Luftkühlsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Systemöltemperatur nicht größer als 55 Grad ist. Dieses Gerät verwendet eine Verstellpumpe und der Ölkreislauf verwendet eine energiesparende Bauweise. Das Hauptwegeventil und die Ölpumpe sind aus hochwertigen Produkten hergestellt. Und langsam vorwärts zwei Gruppen, die Geschwindigkeit kann separat eingestellt werden.
  5. Stationsschaltmechanismus:bei Umschaltung der Form bewegt sich der Zylinder linear, um die Position genau zu positionieren und eine präzise und schnelle Bewegung zu erreichen.
  6. Farbgebung:der Hauptkörper des Geräts ist blau (Jisun Farbnummer JS-SK-003), und Warnschilder sind auf den Teilen angebracht, die in der persönlichen Sicherheit beteiligt sind.
  7. Elektrischer Schaltschrank:mit dem CNC-System, nimmt der Luftschalter inländischen hochwertigen Luftschalter, Schneder-Taste und andere wichtige elektrische Komponenten wie Select-Schalter und Zwischenrelais sind alle OMRON Produkte. Der Steuerkreis ist mit Überlastschutz ausgestattet.
  8. Die Installation der elektrischen Komponenten der Anlage entspricht den einschlägigen nationalen Vorschriften und verfügt über eine zuverlässige Erdungsvorrichtung. Die Klemmen, Schütze und kleinen Luftschalter im Elektrokasten sind in der VDE-Norm V-Nut eingebaut. Jede elektrische Komponente ist deutlich gekennzeichnet. Der elektrische Schaltschrank verwendet Kämmschränke aus Kunststoff mit Kabelkanal für klare Leitungsnummern; das Bedienfeld ist sauber und die Untertitel auf den Schildern sind klar und leicht zu sehen.
Fünf. Liste der Hauptteile und Wartung
  1. Liste der wichtigsten Zubehörteile
NEIN Name Menge Marke
1 CNC-System 1 Satz JISUN
2 Schaltleistung 1 Stück MW
3 Pneumatisches Original 1 Stapel AIRTAC
4 Schütz, Thermorelais 1 Satz TAIAN
5 Näherungsschalter 1 Stück YM
6 Hydraulikkomponenten 1 Stapel RISEN
7 Hydraulikmotor 1 Satz JUNTAI
8 Hydraulikölpumpe 1 Satz RISEN
9 Rotierende elektrische Maschine 1 Stück GUANGZHOU MICROMOTOR
10 Bohrkopf 1 Stück HUNKUN
11 Servomotor 1 Satz DELTA
 
  1. Den Luft-/Öldruck und den Zustand der einzelnen Befestigungselemente täglich prüfen, um eine zuverlässige Verwendung zu gewährleisten.
  2. Schmieren Sie die beweglichen Teile regelmäßig und halten Sie die Ausrüstung ordentlich.
  3. Reinigen Sie den Staub des Geräts regelmäßig, um den Betrieb und die Produktqualität zu vermeiden.
  4. Die normale Arbeitszeit der Anlage wird von 8-10 Stunden pro Tag berechnet. Wenn die Arbeitszeit aufgrund der Produktion länger ist, sollten die Inspektion und Aktualisierung von Verschleißteilen, Motoren und anderem Zubehör verstärkt werden, um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.
Automatic Double-Head Rotary Punching Tube End Forming Machine (pressure branch 2+1-1)Sechs. Lieferfrist
45 Tage nach der Vorauszahlung.
Sieben. Zahlungsmethode
L/C ODER T/T
Acht. Dienstleistungen und andere
  1. Die Gewährleistung der Produktqualität für ein Jahr (außer bei künstlicher oder abnormaler Verwendung), Verschleißteile, sind nicht im Garantieumfang enthalten. Einzelheiten hierzu finden Sie in der „Verschleißteilliste“ in der Bedienungsanleitung.
  2. Sie sind sehr willkommen, unsere Fabrik zu besuchen, um unsere Maschine zu sehen, wie man arbeitet, bevor Sie eine Bestellung bei uns aufgeben.
  3. Dieses Produkt wird nach dem Zufallsprinzip geliefert: Ein Handbuch und ein Satz von Formen (wenn andere Spezifikationen erforderlich sind, werden die Kosten separat angeboten).
  4. Wenn Kunden irgendwelche Fragen über den Betrieb haben, wenn Sie unsere Maschine benutzen, werden wir Ihnen per E-Mail / Telefon / andere Online-Chat-Tool innerhalb von 24 Stunden antworten.
  5. Der Käufer muss die Stromversorgung, die Druckluftquelle und die Erdungsvorrichtungen gemäß den elektrischen Spezifikationen auf dem Gelände der Werkstatt des Herstellers bereitstellen; der Käufer muss die Kabel und Luftleitungen konfigurieren, die an das Gerät angeschlossen sind.
  6. Das zirkulierende Kühlwasser, Hydrauliköl (empfohlen für Hydrauliköl der Marke 46), Schmieröl und Kühlöl, das von der Anlage benötigt wird, werden vom Käufer erworben.
Automatic Double-Head Rotary Punching Tube End Forming Machine (pressure branch 2+1-1)

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