• 30000nm3/H zirkulierende Wirbelschichtvergasungsmaschine Energieeinsparung und Umweltschutz
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30000nm3/H zirkulierende Wirbelschichtvergasungsmaschine Energieeinsparung und Umweltschutz

Verwendung: Wasserstoff, Stickstoff, Co
Zweck: Gasproduktions
Teile: Cyclone Dust Separator
Anwendungsgebiete: New Energy
Geräuschpegel: Niedrig
Maschinen-Größe: Groß

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
30000Nm3/h
Zustand
New
Bescheinigung
ISO
Transportpaket
Container
Spezifikation
30000Nm3/h
Warenzeichen
huangtai
Herkunft
Jinan

Produktbeschreibung

[Einführung der Wirbelschicht-Vergasungstechnologie]: In Zusammenarbeit mit dem Institut für Technische Thermische Physik der Chinesischen Akademie der Wissenschaften wurde mit der Innovationsfähigkeit und der reichen Erfahrung in der Kohlegasproduktion ein zirkulierender Wirbelschicht-Vergaser mit verschiedenen Kohlentypen entwickelt. Die pulverisierte Kohlevergasungstechnologie kann die weit verbreiteten hohen Kosten, Umweltverschmutzung, niedrige Energieeffizienz und Versorgungsengineaisierungsprobleme in vielen Unternehmen lösen, die Kohle und Erdgas als Brennstoff verwenden. [Merkmale des zirkulierenden Wirbelschichtvergasers]: Zirkulierende Wirbelschichtkohlevergasung ist eine saubere Industriegasproduktechnologie, die die Vorteile eines stabilen Betriebs, große Anpassungsfähigkeit des Kohlenmaterials, stabilen Heizwert des Produktgases, kein Teer im Gas, keine Abwasserentladung, hohe Kalteffizienz, niedriger Kohlenstoffgehalt von Ascherückständen hat, Und hohe kontinuierliche Verfügbarkeit. [Pulververgasungsofen Anwendung]: Industriegas in der chemischen Industrie, Baustoffe, Keramik, Eisen / Stahl, NE-Metall-Schmelzen, Lebensmittel-, Textil- und andere Industrien. Der spezifische Anwendungsbereich der zirkulierenden Wirbelschichtvergasung umfasst Drehrohrofen Trocknen, keramische Baumaterialien, Gießwärmebehandlung, Aluminiumoxid Röstung, Lebensmittel Hochtemperatur-Desinfektion und Textildruck, etc. Zirkulierende Wirbelschicht-Vergasungsmaschine  Produktvorteile Große Kraftstoffanpassbarkeit und niedrige Betriebskosten Als Rohstoffe wird die relativ billige 0-12mm Pulverkohle verwendet. Verfügbare Kohlentypen sind Braunkohle, Langflammenkohle, nicht klebrige Bitumenkohle, schwach klebrige Bitumenkohle, Kokspulver und Mischkohle. Im Ofen. Flexible Auswahl an Vergaser Je nach den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Brennstoffe und Anwender für das effektive Gas des Gases kann der Vergaser flexibel in Luft, Luft + Wasserdampf, sauerstoffangereicherte Luft / reiner Sauerstoff + Dampf gewählt werden. Großer Lasteinstellbereich Es kann im Bereich von 40% ~ 110% der Bemessungslast stufenlos eingestellt werden; es ist bequem, den Ofen zu starten und zu stoppen, und es kann in wenigen Minuten abgeschaltet werden. Stabiler und zuverlässiger Betrieb Der Vergaser arbeitet unter leicht positivem Druck (Normaldruck), was sicher und zuverlässig ist; die kontinuierliche Betriebsrate ist hoch; das System ist voll beladen, kontinuierlich und stabil, was ungeplante Stillstände über das ganze Jahr hinweg erreichen kann. Hohe Energieeffizienz des Systems Der Luftvorwärmer und der Abhitzekessel werden zur Rückgewinnung der Abwärme von Hochtemperatur-Kohlegas eingesetzt und erzeugen Hochtemperatur-Vergaser und Dampf als Vergaser. Das daraus resultierende Brenngas verbraucht wenig Kohle und Synthesegas, und die Gaseffizienz beträgt > 85%, und die gesamten Gasproduktionskosten sind gering. . Sauber und umweltfreundlich Bei der Gasproduktion werden keine Teer- und Phenolstoffe produziert, trockene Asche wird ohne Abwasser entnommen und das erzeugte Gas entschwemmt, entstaubt und entsalztes Wasser behandelt, um den Ausstoß gefährlicher Stoffe zu vermeiden, was den Anforderungen der nationalen Umweltschutzkompetenzen entspricht. Sekundäre Verwendung von Abfall Um dem Ruf der Kreislaufwirtschaft des Landes gerecht zu werden, kann die Abwärme im Gasprozessprozess auch intern genutzt und die Wärme für die Stromerzeugung, Trocknung und Heizprozesse zurückgewonnen werden. Weltweit führende Vergasungstechnologie CXL-Serie Produkte haben die Identifizierung von Experten aus China Petroleum und Chemical Industry Federation, China Machinery Industry Federation und China Electrical Engineering Society bestanden: atmospheric Pressure zirkulierende Wirbelschicht Kohlevergasung Industriegastechnologie hat internationale führende Ebene erreicht, sauber und umweltfreundlich! Sauberer Kohlegasförderungsprozess    Durch die Förderanlage wurde 0-12 mm pulverisierter Kohleheiz in das Ofenzentrum geleitet, um mit dem Hochtemperatur-Vorwärmvergasungsmittel (550ºC-650ºC) (Luft, Luft+Wasserdampf, Sauerstoffanreicherung usw.) zu reagieren, das CO, H2 und eine geringe Menge von CH4 erzeugt. Vergasungsmittel kann frei gewählt werden. Der nicht reagierte Brennstoff wurde durch den Regenerator zum Ofen zurückgeführt, um eine Reaktion mit hohen Taktraten zu erhalten. Das Kohlegas wird auf etwa 700ºCafter 220ºC den Luftvorwärmer gekühlt und dann durch den Abwärmekessel auf etwa gekühlt. Anschließend gelangt es in das Entschwefelungssystem, nachdem es durch den Zyklonabscheider, den Kühler und den Beutelfilter gekühlt und abgestaubt wurde. Schließlich wird sauberes Gas zum Gasversorgungspunkt unter Druck gesetzt. Prozess zur Herstellung von Heißkohlengas: Je nach den Anforderungen des Prozesses wird heißes Gas produziert; nachdem das Gas bei 950 Grad C vom Feststoff durch den Zyklon getrennt wird, kehrt der Hochtemperatur-Halbkoks feiner Partikel durch den Regenerator in den Ofen zurück, um an der Reaktion teilzunehmen. Das Gas wird durch den Luftvorwärmer auf ca. 700 Grad Celsius gekühlt. Danach wird der Staub vom Sekundärzyklon entfernt und dem Anwender zugeführt. Je nach den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer für Gas, 600-700-C-Heißgas und 35-C-Reingas können zur Verfügung gestellt werden. Zirkulierender Wirbelschichtvergaser  Anwendungsfall Zirkulierende Wirbelschicht Vergaser ist weit verbreitet in Stahl, Keramik, Metall Magnesium, Aluminium, feuerfestem Material, Glas, Metallurgie und andere Industrien.

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Anzahl der Angestellten
500
Gründungsjahr
1991-05-24