• Mutter Baby Kunststoff Recycling Extruder Maschine Anlage für Polypropylen PE PP CPP BOPP-FOLIEN
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Mutter Baby Kunststoff Recycling Extruder Maschine Anlage für Polypropylen PE PP CPP BOPP-FOLIEN

Produkttyp: Granulierextruder
Feeding-Modus: Multiple-Feed
Assembly Structure: Integral-Extruder
Schraube: Single-Screw
Engagement-System: Vollineinander
Schraubenkanal Structure: Tief Schraube

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Diamond-Mitglied Seit 2018

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk, Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
SJ160-180
Auspuff
Abgas
Automatisierung
Automatisch
Computerized
Computerized
Kapazität
800kg/H
Zylinder
38crmoal, Stickstoff, Bimetallsäure
Anwendung
Starr/Folie pp pe
Entgasung
2 Vakuum
Granulierweg
Horizontale Heißdüse mit Wasserring
Lieferzeit
45 Werktage
Extruder
Zweistufig
Kühlweg
Auf dem Wasser
Heizung
Kosten al
Bildschirmnetz
80-120mesh
Schraube Nr.
Einzelgewicht
Leistung
250kW
automatisch
Vollautomatisch
Heizweg
Durch elektrische
Zertifizierung
ce
Transportpaket
Film Packing and Wood Base or Wood Case
Spezifikation
pellets size: 2.5*3mm
Warenzeichen
JORBIN
Herkunft
Zhangjiagang City
HS-Code
84772010
Produktionskapazität
15sets/Year

Produktbeschreibung

 

Mutter Baby Kunststoff Recycling Extruder Maschinenanlage für POLYPROPYLEN PE PP CPP BOPP Folien PA, PP, PS, PE, EPE,  EPS, PET, UPS, ABS Film usw.

Diese Maschine ist für unsere indischen, die LLDPE LDPE Folie Client produzieren angepasst.
1. Zwei Siebwechsler, jeder Siebwechsler mit zwei runden, und Filterfläche fast 1200mm2 erreichen, so zwei Sieb Chagner insgesamt fast 2400mm2 Filterfläche. Und der Siebwechsler mit Druckalarm, wenn der Druck den eingestellten Wert erreicht, wird er Alarm und Arbeiter kommen, um den Bildschirm zu ändern.
2. Alle Motor, Inverter, PLC Bildschirm berühren ist Simens.
3. Der Verdichter mit Wasserkühlung Deckel zum Kühlen des Verdichtes mehr.

Zweistufige Maschine mit zwei Siebwechslern, so dass sie viel mehr Verunreinigungen flitern kann. Inzwischen die Maschine mit einem Vakuum-Entgasung und eine natürliche Entgasung, dann wird die endgültige Pellets schöner sein. Die Maschine ist mit hoher Leistung und hohem Wirkungsgrad.

Das Folienmaterial  wird  über   Bandförderer an den Verdichter gesendet.  Auf       der Schneidplatte sind Drehfräser installiert.und es gibt auch stabile Fräser auf   der Seite der Kompactory installiert.  Durch die hohe Geschwindigkeit des rotierenden Schneiders wird die Folie    in kleine Stücke zerdrückt.  Inzwischen wird das durch die Reibung von Dreh -und Fräser, gecushed Material     durch seine heiße zusammen, um  seine Dichte zu erhöhen.  Und auch das nasse Wasser wird  verdampft. Zusammen wird der Film    durch    Zentrifugalkraft in den Extruder geschickt, was die Kapazität des Filmmaterials verbessert.

Die Vorteile dieser Maschine
1. Sehr effizient: Die Maschine ist automatisch und mit weniger Stromverbrauch.
2. Spezielle Schnecke Design: Wir werden die Schraube bis zum Kunden verschiedene Material und das Material der Schraube und Lauf kann 38CrMoAL oder Bimetallic.
3. Hohe Kapazität: Die Kapazität der Maschine beträgt ca. 200kg/h
4. Material kommt stabil heraus: Material durchläuft von der ersten Stufe bis zur zweiten Stufe, mit zwei Siebwechslern, viel mehr Verunreinigung wird gefiltert und das Material, das aus dem Würfel kommt, wird nicht abgebaut.
5. Schöne Pellets: Zwei Entgasungsanlage, keine Luft in den Pellets.
6. Die Maschine mit langer Lebensdauer.


Vorteil unserer Verdichter
1. Gegenstromantechnik
    Hohe Prozessstabilität thorugh verbesserte Materialaufnahme sorgt für konstant hohe Die Leistung über eine wesentlich breitere Temperatur klingelte
    Höhere Flexibilität und Betriebssicherheit bei einer Vielzahl von Materialien
    Höhere Durchsätze bei gleicher Anlagengröße für mehr Produktivität
2. Smart Start
    Bemerkenswert einfache Bedienung dank logischer, klar strukturierter und vereinfachter Handhabung und ultramodernem ergonomischem Touchscreen.
    Weniger Tasten, mehr Benutzerfreundlichkeit-dank hohem Automat-Grad inklusive umfangreicher Steuerungspakete.
    Für jeden applikationsspartergespeicherten Prozessparameter kann das richtige Rezept sein Einfach und bequem aus dem Rezeptverwaltungssystem unter geladen Auf Knopfdruck
3. Sparen
    Geringerer spezifischer Energiebedarf dank eines Komplettpakets mit Design- und verfahrenstechnische Maßnahmen einschließlich des neuen Direktantriebs Für die Extruderschnecke
     Geringere Produktionskosten durch optimierte Steuerungstechnik und hochwertige, energieeffiziente Komponenten wie Hochleistungsmotoren
     Zusätzlich bietet Ihnen die parktische Energiedispaly auf Ihrem Bedienfeld jederzeit eine konstante Übersichtung des eenergy Verbrauchs und ermöglicht Ihnen so gezielte Maßnahmen zur Verbrauchsoptimierung

Funktion

1. Hohe Präzision Getriebe, hohe Tragfähigkeit, stetiges Fahren, niedrige Geräusche.

2. Neu entworfener Lauf und Schraube sorgen für eine bessere Schmelzegleichmäßigkeit, niedrige Schmelztemperatur und eine viel höhere Produktion.
3. Für die meisten Anwendungen wird Standard-Nitrierstahl für Fässer und Schrauben mit hoher Korrosionsbeständigkeit verwendet. Das ungewöhnliche Material kann durch die Wahl von zwei Arten von Metallen verarbeitet werden.
4. Das PID-Messgerät hält die Temperatur konstant und genau.
5. Hydraulische Druck Siebwechsler, Wechselschirm ist einfach und beendet innerhalb von wenigen Minuten.

ML160-180 zweistufiger Detailparameter der Maschine  
 

Artikelnr Elementname Menge Leistung
1 Bandförderer 1set 2,2kW
2 Φ160/36 Einschneckenextruder 1 Satz 250kW
3 Verdichter 1 Satz 160kW
4 Automatischer hydraulischer Siebwechsler 1 Satz 5,5kW
5 Φ180/10 Einschneckenextruder 1 Satz 110kW
6 Automatischer hydraulischer Siebwechsler 1 Satz 5,5kW
7 Wasserring-Planenschneidsystem 1 Satz 2,2kW
8 Rutsche 1 Satz ---
9 Zentrifugaltrockner 1set 7,5kW
10 Vibrationen 1set 2*0,55kW
11 Windübertragungssystem 1 Satz 7,5kW
12 Speichersilo 1 Satz ---
13 Elektrischer Schaltkasten 1 Satz ---


Maschinenlinie
Mother Baby Plastic Recycling Extruder Machine Plant for Polypropylene PE PP CPP BOPP Films
Maschinenlinie
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Bandförderer senden die rohe Kunststofffolie in den Verdichter (es gibt Metalldetektor auf dem Bandförderer, wenn das Metall im Material, wird es Alarm, und der Arbeiter werfen das Metall weg und starten Sie das Band)
Mother Baby Plastic Recycling Extruder Machine Plant for Polypropylene PE PP CPP BOPP FilmsVerdichter / Cutter, mit Gegenstrom, Smart Start, mehr Material kann in den Extruder gesendet werden, so dass die Maschine die Kapazität der Maschine verbessern kann.
Mother Baby Plastic Recycling Extruder Machine Plant for Polypropylene PE PP CPP BOPP FilmsVon der ersten Stufe bis zur zweiten Stufe, zweistufige Maschine mit Doppelextruder und Doppelsieb-Wechsler und Entgasung, das Material aus der Matrize kommen wird viel stabil sein, und die Kapazität wird stabil mit Siebwechsler ohne Filter
Siebwechsler mit zwei bar und Filterfläche von 1200 Quadratmm.
Mother Baby Plastic Recycling Extruder Machine Plant for Polypropylene PE PP CPP BOPP FilmsHorizontale Wasser-Ring Granulierung Weise, die Geschwindigkeit kann gesteuert werden und die Pellets "Größe kann bis zu verschiedenen Anforderungen, Material kommen aus der Matrize, wenn wir die Maschine testen, können wir auch tun Vertikale Wasser-Ring Granulierung Weise, jede Granulierung Weise hat seinen eigenen Vorteil und Nachteil.

Mother Baby Plastic Recycling Extruder Machine Plant for Polypropylene PE PP CPP BOPP Films
Zentrifugaltrockner und Windübertragungssystem, Material kann trocken sein und in das Silo senden, gibt es Sieb Netz auf dem Zentrifugaltrockner, kann etwas Pulver und Staub filtern.
Mother Baby Plastic Recycling Extruder Machine Plant for Polypropylene PE PP CPP BOPP Films
Maschine zu wenig produziert
Mother Baby Plastic Recycling Extruder Machine Plant for Polypropylene PE PP CPP BOPP Films
Clinet kommt, um das Gerät zu testen

Mother Baby Plastic Recycling Extruder Machine Plant for Polypropylene PE PP CPP BOPP Films
Material kommt von der ersten Stufe zur zweiten Stufe
Mother Baby Plastic Recycling Extruder Machine Plant for Polypropylene PE PP CPP BOPP Films
Keramikheizung, um die Maschinenwärme zu halten und zu speichern Elektrisch

Mother Baby Plastic Recycling Extruder Machine Plant for Polypropylene PE PP CPP BOPP Films
Pameter solcher Art von Maschine

 

Modell Schraubendurchmesser (mm) L/D Kapazität (kg/h)
ML-100/100
 
SJ-100 100 26~33 250~300
SJ-100 100 10
ML-120/120 SJ-120 120 26~33 300~400
SJ-120 120 10
ML-150/150 SJ-150 150 26~33 500~600
SJ-150 150 10
ML-180/180 SJ-180 180 26~33 800~1000
SJ-180 180

10

Wenn Sie Details benötigen, zögern Sie nicht, uns zu verschreiben, wir können Ihnen weitere Fotos und Vedio der Maschine schicken

Mother Baby Plastic Recycling Extruder Machine Plant for Polypropylene PE PP CPP BOPP Films
1. Wir liefern die folgenden notwendigen Unterlagen mit der Maschine:

  1. Maschinenlayout
  2. Stromlaufplan
  3. Maschinenzertifikat
  4. Allgemeines Handbuch/Wartungsbuch

2.  Wir bieten ein Jahr Qualitätsgarantie. Wenn die Störung der Maschine in unserer Verantwortung bestätigt wird, senden wir Ihnen die defekten Ersatzteile innerhalb von 7 Werktagen nach Erhalt des Beschwerdeführers mit DHL-Kurier oder anderweitig zu. Und senden Sie die Techniker zur Wartung an das Werk des Käufers. Alle Gebühren sind in unserem Konto.

3. Nach einem Jahr Garantie, Wenn Sie benötigen, können wir Ihnen bezahlbare Ersatzteile und Techniker Wartung BESUCHEN, und alle defekten Ersatzteile können wir Ihnen so schnell wie möglich senden.

4.
Wir vertrauen darauf, dass unser Angebot Ihren Anforderungen entspricht und wir werden Ihnen gerne weitere Informationen geben.


5. 24hours Dienst :  Zelle+86-13915707468
                             

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ISO 9001, ISO 9000, ISO 10012