• Presse Horizontale Ballenpresse / Vertikale Ballenpresse Textilmaschine als Textilmaschine
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Presse Horizontale Ballenpresse / Vertikale Ballenpresse Textilmaschine als Textilmaschine

Warranty: 1 Year
Bescheinigung: CE
Zustand: New
After-sales Service: 1 Year
Cotton Bale Weight: 70kg~80kg
Warenzeichen: JINGYA

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Mr. Yudong Sun
Diamond-Mitglied Seit 2021

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

5.0
Geprüfter Lieferant

Von Inspektionsdiensten überprüfte Lieferanten.

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
JYDB
Herkunft
China

Produktbeschreibung

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A. Vertikale Hydraulikballenpressen
 
Kurze Einführung
Vertikale hydraulische Ballenpresse ist vor allem in Baumwollmühlen und Entvliesmühlen für Ballenpressen und Bindung von verschiedenen Baumwollwolle und Baumwollabfällen anwendbar. Es kann auch für die Ballenpresse von anderen weichen Gütern wie Abfallprodukte verwendet werden.
Diese Maschine ist durch manuelle Zuführung einfach zu bedienen.
Diese Maschine kann bequem nach den Bedingungen des Benutzers aufgestellt werden.

Hauptspezifikationen
ELEMENTE EINHEIT INHALT ANMERKUNGEN
Ballengröße (L×B×H) Mm 1000×500×600  
BALLENGEWICHT Kg 80-100 BAUMWOLLE
NENNARBEITSDRUCK MPa 10  
MOTORLEISTUNG Kw 4  
ÖLZYLINDER-VERFAHRWEG Mm 1000  
GESAMTABMESSUNGEN Mm 2030×910×3277 L×B×H
BRUTTOGEWICHT Kg 1200  
STRUKTUREN UND EIGENSCHAFTEN
Diese Maschine besteht aus drei Hauptkomponenten wie folgt: Pressrahmen, Hydrauliksystem und elektrisches Steuerungssystem;
Diese Komponenten wie Maschinenrahmen, Tür und Baumwolle Kompressionsplatte werden von Kanal und Stahlplatten durch Schweißen gemacht. Der Türverriegelungsmechanismus ist von fester und zuverlässiger exzentrischer Struktur und ist einfach zu bedienen.
Kolbenstange und Druckplatte aus Baumwolle sind fest mit Schraube verbunden. Die Kolbenstange komprimiert die Materialien in der Presskammer in einer auf- und Abbewegung, die von der Führungsstange geleitet wird.
Die Komponenten des Hydraulikkastens befinden sich rechts vom Pressrahmen und sind mit einem Hochdruckschlauch an das Ölrohr des Pressrahmens und an das Ölauslassrohr des Ölzylinders angeschlossen.  
Die auf- und Abbewegung der Kolbenstange des Ölzylinders wird durch das manuelle Umkehrventil gesteuert, einfach und einfach.
Die Ölversorgung für das Hydrauliksystem erfolgt von der Doppelzahnradblock-Duplex-Getriebepumpe, die den Stromverbrauch um 64 % einspart. Bale Press Horizontal Baler/Vertical Baler Textile Machine as Textile MachineBale Press Horizontal Baler/Vertical Baler Textile Machine as Textile Machine
B. Horizontale hydraulische Ballenpresse

Kurze Einführung
Horizontale hydraulische Ballenpresse wird hauptsächlich in Baumwollmühlen für das Ballenpressen von Noil angewendet. Er kann entweder unabhängig ausgeführt oder mit einem kompletten Satz von Geräten abgestimmt werden, um automatisch zu ballen und manuell zu binden. Diese Maschine ist einfach zu installieren und zu bedienen, und die Betriebsumgebung ist freundlich, die Arbeitsintensität ist gering.
Hauptspezifikationen
ELEMENT DATEN ANMERKUNGEN
BALLENGRÖSSE (L×B×H) 1000×600×805 (mm)  
VERPACKUNGSGEWICHT BALLEN (BAUMWOLLE) 70kg-80 kg  
GESAMTABMESSUNGEN (L×B×H) 4650×900×2300 (mm) Nicht inkl. Kondensator aus Baumwolle und Eimer-förmiger Behälter
GESAMTLEISTUNG 7,5kW Nicht inkl. Baumwollkondensator oder Faserabscheider
BRUTTOGEWICHT Etwa 3000kg  
MAX. SCHUB Etwa 13000kg  
NENNARBEITSDRUCK BEIM PRESSEN 9MPa  
DIE MASCHINE BESTEHT AUS MECHANISCHEN TEILEN, HYDRAULIKSYSTEM UND ELEKTRIK, MIT EASAY INSTALLATION UND BETRIEB
Abmessungen der Ballenkammer: 1000×600×805 (mm). 1 An beiden Seiten der Wandplatten der Ballenkammer befinden sich leere Schlitze für die Verwendung des Gewindeanschlussgurts. Auf der Ballenkammer wurde das obere Blatt montiert.
2. Noil Hopper:
Abmessungen des Ausschanktopers: 686×686×750 (mm). Der Noil-Magazin ist mit einem Inspektionsfenster ausgestattet, mit dem der Bediener den Baumwollgehalt im Noil-Magazin beobachten und sehen kann, ob die Maschine gestartet und mit dem Ballenpressen begonnen werden muss. Außerhalb des Inspektionsfensters ist eine photoelektrische Zelle zur Kontrolle der Ballenpresse eingestellt.
Baumwolleingabemodus: Noil aus Blasraum- und Kartoniermaschinen werden nach der Behandlung von Entstaubungsgeräten durch den Transport der Pipeline durch den Cotton Condenser oder Faserverdichter in den Noil Hopper eingespeist. Die Baumwolle und die von Waste Cotton Cleaner verarbeiteten Kot werden getrennt durch Pipeline in den individuellen Balling Noil Hopper transportiert. Dies kann auch manuell erfolgen. Der Transport der Pipeline ist vom Kunden vorzubereiten.
3. Baumwolle Kompressionswagen:
Der Schlitten verfügt über einen Rollenmechanismus. Wenn sich der Schlitten bewegt, Rollen die Rollen immer mit sehr geringem Laufwiderstand auf der Führungsschiene. Die unteren linken und rechten Rollen können eingestellt werden. Der Schlitten ist mit dem unteren Rotorblatt ausgestattet. Der Abstand zwischen dem oberen und dem unteren Blatt beträgt nicht mehr als 2mm.
4. Maschinenrahmen:
Maschinenrahmen ist aus Stahl durch Schweißen, und seine Umrisse ist anmutig. Es hat genügend Festigkeit und Steifigkeit. Während der Arbeit ist das Vibrationsgeräusch relativ gering. In der Mitte des Maschinenrahmens ist eine Waffelplatte aus Baumwolle montiert.
5 Ölpumpe:
Die Pumpe ist vom Flügelrad-Typ. Der Betriebsdruck beträgt 21MPa, die Nenndurchflussrate 27L/min, die Eingangsleistung 7,03kw und ist mit einem Motor von 7,5kW im Bereitschaftsbetrieb abgestimmt. Diese Pumpe ist leicht zu warten.
6. Ölzylinder:
Hauptparameter des Ölzylinders
(Siehe Tabelle unten)
Parameter Ölzylinder Mit Baumwollverdichtung Ölzylinder Der Leitblech-Platte
Max. Bewegungsweg (mm) 1800 1000
Arbeitsweg (mm) 1700 805
Zylinderdurchmesser (mm) φ125 Φ80
Kolbendurchmesser (mm) φ75 φ45
Verbindungstyp Zugstange Flansch
7.Ventil:
Alle Ventile sind für den allgemeinen Gebrauch, mit den Vorteilen des einfachen Anschlusses und der Wartung. Alle Ventile sind durch integrierte Blöcke verbunden, so dass der Druckverlust auf ein Minimum begrenzt wird und auch die Ölundichtigkeit minimiert wird. Die Funktionen und Einstellmethoden der einzelnen Ventile sind wie folgt aufgeführt:
7,1 Elektro-hydraulisches Rückfahrventil: Insgesamt zwei Sätze in der Maschine, eine für die Steuerung in-out-Rückkehr von Baumwolle Kompressionsölzylinder, die andere für die von Baffle Plate Oil Cylinder. Im Rückwärtsgang muss der Gegendruck über 3MPa liegen.
7,2 Überströmventil: Zwei gemeinsame Typ Überströmventile sind installiert, eine große und die andere kleine. Die Einstelldrücke betragen 10MPa bzw. 6MPa. Sie werden hauptsächlich zur Sicherheit des Hauptölkreislaufs und des Ölzylinders der Schallplatte verwendet. Der im Uhrzeigersinn verstellende Griff dient zur Druckanhebung und der Schraubstock zur Druckabminderung.
7,3 Druckrelais: Ein Druckrelais installiert, auf den Wert 9Mpa eingestellt, um die Bildung von Baumwollballen durch Druckölzylinder zu steuern.
7,4 Gegengewichtsventil: Seine Funktion ist es, einen bestimmten Gegendruck im Hauptkreislauf zu erzeugen, um jedem Elektro-hydraulischen Rückfahrventil stabil zu helfen. Der Einstelldruck des Ausgleichsventils liegt über 3Mpa.
8. Auf- und Abbewegung der Schallplatte, in-out Bewegung des Cotton Compressing Oil Cylinder beide werden durch Travel Switch gesteuert.
9. Alle Verfahren werden zentral vom elektrischen Schaltschrank gesteuert. Diese zentrale Steuerung ist sehr einfach.
Arbeitsgrundsätze:
Nach der Verarbeitung durch den Reiniger fällt die Baumwolle in den Trichter. Wenn der Baumwollanteil die Position der Photoelektrischen Zelle des unteren Magazins erreicht, beginnt der Druckölzylinder automatisch zu ballen. Nach Abschluss der Ballenbildung kann nun die manuelle Bindung gestartet werden. Wenn der Baumwollanteil die Position der Fotozelle des oberen Magazins erreicht, wird die Baumwollfütterung gestoppt.

Bale Press Horizontal Baler/Vertical Baler Textile Machine as Textile MachineBale Press Horizontal Baler/Vertical Baler Textile Machine as Textile Machine
 

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Anzahl der Angestellten
116
Gründungsjahr
2019-05-30