Autoklavierter Porenbeton (AAC) ist ein leichtes und umweltfreundliches Wandmaterial aus Silikat, das auf dem Markt weit verbreitet ist, einschließlich autoklavierter Porenbeton-Blöcke, Platten, vorgefertigte große Platten sowie speziell gefertigte U-förmige Blöcke, Türsturz-Platten, Isolations-Verbundplatten, Ultraleichtplatten usw.
Anhui KEDA Industrial Co., Ltd. ( KEDA SUREMAKER ), als Vice-President Einheit der China Areated Concrete Association und assoziiertes Mitglied der European Autoklaved Porened Concrete Association, ist stets bestrebt, die Normungsarbeit der China AAC-Industrie zu führen und Kunden eine ganzheitliche Lösung für die Anlage mit autoklaviertem Porenbeton zu bieten. Das Unternehmen verfügt über ein AAC Process Technology R&D Center, ein technisches R & D Center, ein elektrisches Testzentrum und ein neues Produkt-R & D-Testzentrum.
Der AAC-Produktionsprozess umfasst die Vorbereitung von Rohmaterialien, die Chargen, Mischen, Gießen, Vorhärten, Schneiden, Autoklavieren und Verpacken. Wir haben verschiedene Kuchengröße Produktionslinie Designs, unsere Ingenieure werden maßgeschneiderte Anlagenlösungen in Abhängigkeit von den relevanten Faktoren und Bedingungen, wie verfügbaren Raum, Produktionskapazität, Klima, Verpackung, Logistik, Budget und vieles mehr.
DAS PROFESSIONELLE Laborzentrum KEDA SUREMAKER wird die Rohstoffe des Kunden testen, um das Formula-Design bereitzustellen und das kundenspezifische Anlagenlayout und die zugehörigen Designdokumente anzubieten. Alle Geräte werden vor der Auslieferung debuggt. Wir arrangieren auch professionelle Projektingenieure für die Installationsüberwachung vor Ort und lokale Schulungen, um eine erfolgreiche Inbetriebnahme der Produktion zu gewährleisten.
A. Abschnitt zur Vorbereitung des Rohmaterials
Die Rohstoffe von autoklaviertem Porenbeton sind hauptsächlich kalkhaltige Materialien, die Calciumoxid (Kalk/Zement), silikarhaltige Materialien (Flugasche, Sand, Abraum, andere feste Abfälle usw.), Aluminiumpulverpaste und andere Zusatzstoffe enthalten. Im Allgemeinen muss der Sand durch Kugelmühle verarbeitet werden, zu Schlamm gemacht. Die vorbereitete Gülle wird im Mischbehälter gelagert. Kontinuierliche Mischungen sind erforderlich, um eine Schlammabscheidung zu verhindern und eine stabile Konzentration für eine einfache Stapelverarbeitung zu gewährleisten.
B. Plattenproduktion Verstärkung Stahlgitter Käfig Vorbereitung Abschnitt
Das automatische Verstärkungssattelrahmen-Zyklussystem kann die Effizienz der Stahlgeflecht-Käfig Montage und Recycling-Arbeit gewährleisten, um die Produktionseffizienz der gesamten Anlage zu verbessern.
C.Vorhärtungs- und Schneidsystem
Nach dem Gießen wird die Form mit Gülle in den Vorhärteraum transportiert, wo die chemische Reaktion der Gülle zu einem Aufsteigen und zur Bildung von porösem grünem Kuchen in der Form führt. Dann wird der grüne Kuchen auf die gewünschten Abmessungen der Produkte geschnitten und die sechs Seiten des Kuchens werden durch das Schneidsystem auf glatte Oberfläche geschnitten. Die aus dem grünen Kuchen geschnittenen Abfallstoffe können direkt in die Abfallgrube fallen und durch das Abfallrecycling-System recycelt werden. Der Plattengroven wird vor dem Autoklavieren weiterverarbeitet, so dass die Abfallstoffe direkt recycelt werden können, was im Vergleich zur Nachbearbeitung der Plattennut viel festen Trockenabfall vermeidet und Energie spart.
D.Autoklavierbereich
Nach dem Schneiden werden die grünen Kuchen vor dem Autoklaven gruppiert und dann zum Autoklaven für den Autoklav mit hoher Temperatur (200 ºC) und hohem Druck (1,2MPa) geschickt. Die Autoklavierzeit beträgt ca. 10~12 Stunden. Der Dampf im Autoklav kann umgekehrt werden, um Recycling zu realisieren und den Energieverbrauch zu sparen.
E.Vollautomatische AAC-Verpackung Abschnitt
Automatische AAC-Verpackungssystem kann die Verpackung mit Palette oder ohne Palette zu realisieren. Die Palettenspezifikation kann 1,2mx 0,6m, 1,2mx 1m, 1,2mx 1,2m, 1mx 0,6m sein, die Stapelhöhe kann 1,2m, 1,5m, 1,8m und 2,4m sein
F. zentrales integriertes Steuerungssystem
"Zentrale integrierte Steuerung der AAC-Produktionslinie" übernimmt TCP / IP Ethernet-Protokoll für die Dateninteraktion, mit hohem Grad an Standardisierung und starke Universalität. Es realisiert Mensch-Maschine-Trennung und Zusammenschaltung. Es integriert ein Videoüberwachungssystem, das intuitiv die Bedienung der Geräte verstehen kann. Das System kann automatisch den Gerätestatus und die Arbeitsbedingungen beurteilen, den Betrieb und die Wartung des Produktionsprozesses digitalisieren und Fehleralarmdiagnose- und Fehlersuchsystem integrieren, um Wartungspersonal bei der schnellen Störungsbeseitigung und der Wiederherstellung des Betriebs der Produktionslinie zu unterstützen.
A. Autoklavieren von vertikalen Kuchen
Die Anlagenkonstruktion ist kompakt und komfortabel für die Produktsortierung und Verpackung.
lt ist die klassische Gestaltung der Layoutplanung.
B.Flach-Kuchen Autoklavieren
Für die Herstellung von AAC-Platten wird das Autoklavieren mit flachen Kuchenplatten empfohlen.
Und die grüne Tortentrennung oder die weiße Tortentrennung können Optionen sein.
Das Unternehmen verfügt über eine eigene unabhängige nationale Postdoktorand-Forschungsstation und Technologieforschungszentrum und hat 5 nationale China-Standards und 12 Industriestandards herausgegeben. Als Corporate Vice-President der China Porenated Concrete Association und assoziiertes Mitglied der European Autoklaved Porened Concrete Association will das Unternehmen die nachhaltige Entwicklung der weltweiten AAC-Industrie fördern.
KEDA SUREMAKER kooperiert mit international bekannten Reedereien: OOCL, ZIM, COSCO, MAERSK und anderen bekannten Logistikunternehmen. Kann verschiedene Arten von Transportmodellen unterstützen und Exportdeklarationen effizient handhaben, bieten Kunden eine einzige Anlaufstelle für Logistiktransporte.Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Kooperationsmodelle, einschließlich diversifizierter Abwicklungssysteme. Rechtzeitige Bereitstellung von normalen Ursprungszeugnissen (CO) für kooperative Kunden, und behandeln bevorzugte Ursprungszeugnisse (FORM-E, FORM-P, FTA, etc,) für Kunden in Südostasien, Südasien und anderen Ländern, um die Effizienz der Zollabfertigung zu verbessern und Kosten zu sparen.
Geprüfter Lieferant 
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