Kundenspezifische Magnete Optmisierung und Berechnung Unterstützung

Warum Wir

1. Tiefes Verständnis für Magnete und Optimierungsunterstützung
Wir sind sehr vertraut mit allen Arten von Magneten, im Vergleich zu anderen Magnetherstellern können wir quantitative Berechnungen und Optimierungen auf Magnetschaltungen durchführen, zum Beispiel, nachdem Kunden das Drehmoment von Magnetkupplungen festgelegt haben, können wir die optimale und kostengünstigste Lösung basierend auf unserem Berechnungsergebnis anbieten.

2. Erfahrung Maschinenbauer
Maschinenbauer sind im Team unerlässlich, weil die mechanische Leistung, Maßtoleranz usw. von ihnen entworfen und verifiziert werden, außerdem werden sie den vernünftigsten Bearbeitungsplan auf der Grundlage der Ressourcen der Bearbeitungsfabrik erstellen.

3. Das ständige Streben nach Konsistenz
Es gibt viele Arten von magnetischen Baugruppen und die Prozesse sind komplex. Nehmen wir den Verleimprozess zum Beispiel, das manuelle Verleimen variiert von Person zu Person, und die Menge des Leims kann nicht kontrolliert werden. Der automatische Leimspender auf dem Markt kann sich nicht an unsere Produkte anpassen. Aus diesem Grund entwerfen und fertigen wir ein automatisches Leimdosiersystem selbst. Es eliminiert menschliche Faktoren.

4. Facharbeiter und kontinuierliche Verbesserung
Die Montage von Magnetkupplungen und Magnetbaugruppen kann nicht ohne erfahrene Montagearbeiter erfolgen. Wir haben eine Reihe von einzigartigen und empfindlichen Werkzeugen und Vorrichtungen entwickelt und hergestellt, um die Arbeitsintensität für die Arbeiter zu reduzieren, es verbessert nicht nur die Arbeitseffizienz, sondern auch die Produktkonsistenz weiter zu gewährleisten.

 


Produktionsprozesse

1. Hören Sie den Kunden zu und verstehen Sie ihre Bedürfnisse
Um die Absicht des Kunden vollständig zu verstehen, berücksichtigen wir neben den wichtigsten Leistungsindikatoren der magnetischen Baugruppen auch deren Arbeitsumgebung, Methoden und Transportstatus. Beherrschen Sie die umfassendsten Informationen, um sich im nächsten Schritt auf die Probenahme vorzubereiten.

2.Berechnen des Designmodells


Zunächst wird auf Basis unserer Erfahrung und CAE-Berechnungen ein optimales Modell erstellt. Der entscheidende Punkt des Modells ist es, die minimale Anzahl von Magneten und Magnetformen verwenden sind einfach zu bearbeiten. Auf dieser Basis werden unsere Ingenieure die Modellstruktur umfassend berücksichtigen, die einfach zu bearbeiten und zu montieren sein muss. Dann sortieren wir unsere Meinungen und kommunizieren mit Kunden und unterzeichnen schließlich Musteraufträge.

3. Prozess und Probenahme formulieren

Dies ist ein Beispiel für eine Inspektionsausrüstung, die wir speziell entwickelt haben. Nach der Unterzeichnung der Musterbestellung, entsprechend den Prozess- und Montageeigenschaften, müssen wir einen detaillierten Prozess formulieren, um die Qualitätsüberwachung in Schlüsselprozessen zu erhöhen. Gleichzeitig stellen wir Werkzeuge und Vorrichtungen für zwei Zwecke dar: Erstens, es ist die geometrische und Maßtoleranzen der Teile und des gesamten Produkts in dieser Phase zu gewährleisten. Und zweitens, es ist für Parameter-Prüfung, und wir müssen sicherstellen, dass unsere Produkte schnell und effizient in nachfolgenden Chargen getestet werden können.

4. Batch-Produktionskontrolle
Nach Erhalt der Batch-Aufträge, werden wir die Arbeitspositionen und Verfahren für die Arbeiter angemessen arrangieren, dann beginnt der Betrieb, wenn nötig, werden wir die einzigartigen Werkzeuge und Vorrichtungen entwerfen und machen, um die Arbeitsintensität für die Arbeiter zu reduzieren und die Konsistenz der Batch-Produktion zu gewährleisten.
 
Geräte Zum Trennen/Splitten Von Magneten

Permanentmagnetkupplungen, Motormagnete und einige magnetische Baugruppen erfordern die Montage von Magneten nach der Magnetisierung. Die Effizienz der manuellen Magnetsplitting ist gering. Das Wichtigste ist, dass die Finger der Arbeiter sehr schmerzhaft sind, um Magnete für eine lange Zeit abzuziehen. Aus diesem Grund haben wir diese Trennungs-/Spaltgeräte für Magnete entworfen und hergestellt, die die Arbeiter vollständig von Schmerzen befreit und die Effizienz verbessert.
 
Automatischer Leimspender
Kleber wird verwendet, um starke Magnete und andere Teile in den meisten magnetischen Kupplungen und magnetischen Baugruppen zu verkleben, normalerweise variiert die manuelle Verklebung von Person zu Person, und die Menge des Klebstoffs kann nicht kontrolliert werden, Deshalb haben wir automatische Klebstoffdosieranlagen entwickelt und hergestellt, die ausschließlich für unser Produkt bestimmt sind, im Vergleich zu anderen auf dem Markt verkauften Leimdosierern arbeitet unsere effizienter und schneller.
 
Automatische Laserschweißmaschine
Viele Produkte erfordern Laserschweißen. Der Zweck ist dabei, zu versiegeln (Magnete müssen für einige magnetische Baugruppen vollständig versiegelt werden). Beim eigentlichen Schweißen haben Werkstücke Toleranzen und das Schweißen hat thermische Verformung, aber unsere automatische Laserschweißmaschine kann bessere Schweißfestigkeit, engere Präzision, Und minimale Verformung für unsere Großaufträge, haben wir eine Menge von speziellen Werkzeugen und Vorrichtungen entworfen und hergestellt, so dass auch neue Arbeiter schnell loslegen können.




Wir haben gerade eine kleine Anzahl von Werkzeugen und Vorrichtungen oben erwähnt, gibt es noch viele ähnliche spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen mit uns. All dies soll die Arbeitskraft reduzieren und die Effizienz verbessern und gleichzeitig die Auswirkungen menschlicher Operationen minimieren. Wir haben reiche Erfahrung in der Produktionskontrolle. Wir führen quantitative Kontrollen in allen Prozessen durch, damit die Konsistenz für jede Produktcharge gewährleistet werden kann. In der aktuellen Situation, in der Arbeitnehmer schwer zu rekrutieren sind und die Arbeitskosten stark steigen, streben wir qualitativ hochwertige Produkte mit minimalem Arbeitsaufwand an und kontinuierliche Verbesserung ist unser Ziel.