- Die Doppelstationsmaschine GS-12L-II unterscheidet sich von der Einstationsmaschine dadurch, dass sie eine zusätzliche Station mit hochpräziser Linearführung hat. Wie die Einbahnmaschinen kann auch sie zur Herstellung einer Vielzahl von Materialien wie PE, PP usw. verwendet werden.die größte Kapazität des Produkts kann 12L sein, und seine Produktionskapazität ist 60 bis 70% höher als die Einbahnmaschine. Je nach Produkttyp können die Druckköpfe geändert werden, um eine Multi-Type-Produktion zu erreichen.
- Einstellung:
Klemmung: Doppelstation +Hochpräzise Führung +große Arm Zylinderachse
Extrusionssystem: Hartgetriebe Oberflächenreduzierer +Japan Inverter
Matrizensystem: Zentral eintreffende Extrusionsdüse mit Spezialstahl
Hydrauliksystem: Japan hydraulische Ventildichtung und proportionale Steuerung
Steuerung: Japan PLC + importierte HMI + PLC automatisch
-
- 1. Das maximale Blasvolumen ist 12L, PE, PP, EVA, TPU, Usw. verwendet werden können.
2. Taiwan DELTA Servo-System, könnte Energieverbrauch 20% für Option zu sparen
3. Verschiedene Schrauben und Matrizendorne, Kanal-Stile werden auf der Grundlage der Besonderheiten der verschiedenen Kunststoffe entworfen werden;
4, Es ist Bequemlichkeit zum Tanken, Farbe ändern, Spülung, Demontage und Reinigung mit diesen sterben Kopf. Symmetrie Teil der Wanddicke ist sehr gleichmäßig;
5, Doppelte Proportionalventil-Steuerung Ölfluss und Druck, Wegeventil-Steuerung Fluss Weg, Bremsventil Bremsen, erreichen glatte und schnelle Aktion;
6, Spannform wird mit Scherenhebel Kippmechanismus erreicht, Formwagen ist mit hochpräziser linearer Eisenbahnführung, jedes Teil der Schablone trägt die ähnliche Schließkraft,
7, Extruder Plattform angehoben werden kann, einfach, um die Parison Länge einzustellen
8. Ganzer Blow Pin Rahmen könnte auf obere Plattform umgedreht werden, bequem für Formwechsel.
9, Design basiert auf CE-Sicherheitsnorm, über die Sicherheit des Benutzers;
10, Inverter ist von Taiwan DELTA, stellen Sie die Schneckengeschwindigkeit, Energie sparen;
11, automatische Schmierung, automatische Alarmfunktion, mehr über den Benutzer besorgt;
12, ausgestattet mit Hochtemperatur-Alarmfunktion.
MASCHINENVORTEILE
1. Knebel-symmetrische Klemmrahmen, mit bekannten Liner Führungsschiene aus Taiwan; große Schließkraft und explosionsgeschützt;
2. Kann 16 Blasstifte gleichzeitig senkrecht zur Formstift-Blasloch erreicht werden; patentierter Druckkopf, einfach für Farbwechsel.
3. Computer intelligente Steuerung, Betrieb, Einstellung und Änderung der Produktionsprozess bequem
4. Tiefe Spiegelbehandlung wird innerhalb des Werkzeugkopfes verwendet, Kurve Strömungskanäle sind glatt, keine Sackgassen, kein Kohlenstoff links;
5. Verstärkte und gehärtete kaltbehandelte Schrauben, Schrauben und Zylinder sind mit Verschleißfestigkeit; Teile der Rohrwanddicke sind sehr gleichmäßig
6. Verschiedene Komponenten werden mit japanischen CNC-Werkzeugmaschinen hergestellt, verwenden Mazak, um sechsseitige Montageflächen gleichzeitig zu bearbeiten. Importierte bekannte Marken Hydraulische, pneumatische und elektrische Teile sind ausgestattet, um sicherzustellen, dass die strengen Prozess, stabile und zuverlässige Qualität.
| Spezifikation |
|
GS-12L-II |
| Material |
|
PE, PP… |
| Max. Behälterkapazität |
L |
12 |
| Anzahl der Matrize |
Setzen |
1, 2, 3, 4,6 |
| Maschinenbemaßung |
M |
4,1×2,5×3 |
| Gesamtgewicht |
Ton |
9,5 |
| Druckspeicherkopf |
|
GS-12L-II |
| Anzahl der Matrizenheizung |
Zone |
3 |
| Leistung der Matrizenheizung |
KW |
6-7 |
| Max. Durchmesser der Matrize |
Mm |
140 |
| Abstand zwischen zwei Matrizenauswertern |
Mm |
240 |
| Abstand zwischen den Mittelpunkt der Matrize |
Mm |
160 |
| Abstand der Mitte der Vierkanzenform |
Mm |
120 |
| Abstand der Mitte der sechs-Matrize |
Mm |
85 |
| Spanneinheit |
|
GS-12L-II |
| Spannkraft |
KN |
110 |
| Öffnungshub der Platte |
Mm |
219-600 |
| Plattengröße |
Mm |
460×500 |
| Max. Formgröße |
Mm |
560×500 |
| Formdicke |
Mm |
220-380 |
| Extrudereinheit |
|
GS-12L-II |
| Schraubendurchmesser |
Mm |
80 oder 90 |
| Verhältnis Schraube L/D |
L/D |
25\1 |
| Extrudierender Volumina |
Kg/h |
130-160 |
| Anzahl der Heizzonen |
Zone |
4 |
| Extruder Heizleistung |
KW |
8,2-9,3 |
| Antriebskraft des Extruders |
KW |
37 |
| Stromverbrauch |
|
GS-12L-II |
| Antriebsleistung der Ölpumpe |
KW |
15 |
| Lüfterleistung für Schraube |
KW |
0,6 |
| Gesamtleistung |
KW |
67 |
| Luftdruck |
Mpa |
0,6 |
| Luftverbrauch |
m3/min |
1,0 |
| Durchschnittlicher Energieverbrauch |
KW |
35 |
- Great Supreme Industry Limited ist ein Unternehmen professionell produziert HDPE Blasformmaschinen , Spritzgießmaschine und Kunststoff -Formen. Wir widmen uns der technischen Forschung, um einen guten Ruf und eine berühmte Marke aufzubauen.
- Haben bereits Geschäftsbeziehungen mit mehr als 80 Ländern in Asien, dem Nahen Osten, Afrika, Südamerika , Europa. Es gibt Abteilungen speziell für die Maschinenentwicklung und Kunststoffformen Entwicklung.
- Ausländische fortschrittliche Technologie und Management-System, unter dem Vorteil unserer soliden technischen Macht (professionelle Ingenieure, groß angelegte Werkstätten, gute Design-Techniken), sind wir in der Lage, die Entwicklung verschiedener Modelle der Blasformmaschine , um die beste Qualität Produkte und Service für die Kunden zu liefern. Hohe Qualität, aber angemessener Preis wurde weithin von unseren Kunden im in- und Ausland genehmigt.
-Extrusion Blasformmaschine ist für 50ml-200L PE / PP-Flaschen, Kanister und Fässer.
-Engineer ist für Übersee für die Installation, Inbetriebnahme und kurzfristige Ausbildung zur Verfügung.
-Alle leicht zu tragenden Teile oder Komponenten sind in unserem eigenen Lager verfügbar.
-Wir garantieren die Qualität und bieten guten Service für die Kunden.
1. Knebel-symmetrische Klemmrahmen, mit bekannten Liner Führungsschiene aus Taiwan; große Schließkraft und explosionsgeschützt;
2. Kann 16 Blasstifte gleichzeitig senkrecht zur Formstift-Blasloch erreicht werden; patentierter Druckkopf, einfach für Farbwechsel.
3. Computer intelligente Steuerung, Betrieb, Einstellung und Änderung der Produktionsprozess bequem
4. Tiefe Spiegelbehandlung wird innerhalb des Werkzeugkopfes verwendet, Kurve Strömungskanäle sind glatt, keine Sackgassen, kein Kohlenstoff links;
5. Verstärkte und gehärtete kaltbehandelte Schrauben, Schrauben und Zylinder sind mit Verschleißfestigkeit; Teile der Rohrwanddicke sind sehr gleichmäßig
6. Verschiedene Komponenten werden mit japanischen CNC-Werkzeugmaschinen hergestellt, verwenden Mazak, um sechsseitige Montageflächen gleichzeitig zu bearbeiten. Importierte bekannte Marken Hydraulische, pneumatische und elektrische Teile sind ausgestattet, um sicherzustellen, dass die strengen Prozess, stabile und zuverlässige Qualität.
-Installation und Tests
Ein Techniker muss zur Prüfung der Maschine geschickt werden, bis sie nach Benachrichtigung des Käufers normal funktionieren kann, wenn alles für die Installation und Prüfung bereit ist. Der Käufer trägt alle Kosten, die damit verbunden sind, da der Techniker das Unternehmen des Verkäufers verlässt, bis er zurückkommt, einschließlich Transportkosten, Visumgebühr, Unterkunft, Und Versicherung, etc. Wenn der Techniker ins Ausland gehen muss, werden USD 120/Tag als Servicegebühr innerhalb des oben genannten Zeitraums berechnet.
-Garantie & Garantie
Wir bieten 2 Jahre Garantie, da die Maschine normal im Werk des Käufers läuft.
Der Verkäufer wird sich mit allen Problemen befassen, die durch entstehen Die Qualität der Maschine innerhalb der Garantie
Zeitraum, in dem die beschädigten Teile (Stückpreis > USD 50) für neue zurückgeschickt werden.
Unsere Firma handelt streng nach der Anforderung des ISO 9001 Qualitätssystems mit jedem Ersatzteil registriert vor dem Versand, um einen schnellen Service zu gewährleisten.
24hours Online für technischen Support
Geprüfter Lieferant 
