Harttyp Epoxidharz Mischen ab Füllung ab Holz
MTB- 6048 ist ein kristallklares, niedrigviskoses Epoxidharz und wird ausschließlich in Premium-Qualität hergestellt und vertrieben. MTB-6048 ist ideal für fast jede Anwendung. Zum Beispiel: Im Schmuckbereich, Tischherstellung, für Flusstische für Böden, Teiche, Aquarium- und Terrarienbau, sowie für den Boots-, Schiff- und Flugzeugbau.
| Artikel (MTB-2209) |
Epoxidharz(A) |
Epoxidharz (B) |
| Farbe |
Transparente Flüssigkeit |
Transparente Flüssigkeit |
| Viskosität@25ºC(mpa.s) |
380-450 |
30-40 |
| Mischverhältnis (nach Gewicht) |
3 |
1 |
| Härte (Geschored) |
75-80 |
| Betriebszeit (100g Mischkleber, 25ºC) |
50-60minutes |
| Aushärtezeit (25ºC) |
24-26hours |
| Aushärtezeit (35ºC) |
8hours |
| Aushärtezeit (25ºC) |
6-12months |
Harttyp Epoxidharz Mischen ab Füllung ab Holz
Produktvorteil
* nicht toxisch
* 100% Solide
* VOC frei
* Lösungsmittelfrei
* Kristallklar
* Epoxidharz und Härter, Mischungsverhältnis von 1:1
* Dick Pour bis 2"-4"
1. Spiegelartige Kristallklare Oberfläche
Die höchste super nass mit Glanz-Finish mit unvergleichlicher Tiefe Und Klarheit, die für die Verwendung in allen Beschichtungen formuliert ist Und Step-Casting-Anwendungen
2. Hohe UV-Beständigkeit
Alle Epoxie werden gelb Überstunden. Was unser Super Clear Epoxidharz Crystal Clear Kit unterscheidet, ist unsere spezielle, hochwertige Additivformulierung. Unsere Produkte werden weniger gelb sein und über einen längeren Zeitraum hinweg ultrakristallklar bleiben als unsere Mitbewerber. Unsere Produkte sind für Sie gemacht, und auf Dauer, bar keine.
3. Integrieren Farbe Mit Leichtigkeit
Perfekt geeignet für die Aufnahme und Dispergierung von Glimpulverpigmenten, Flüssigpigmenten Paste und Alkoholtinten und Farbstoffen.Es ist das ideale Epoxid für die gleichmäßige Verteilung von Farben und Suspendiertinten und Pulvern. Farbe, Acrylfarbe und Ölfarbe werden nicht empfohlen, mit Epoxid zu verwenden, und können negative Ergebnisse haben.
4.FDA-Klasse &MSDS
Um ein Produkt als lebensmittelecht zu betrachten, muss das Endprodukt getestet werden. Da jedes Projekt von einem anderen Handwerker und nicht genau auf die gleiche Weise gemacht wird und unser Produkt in zwei Teilen kommt, die gemischt werden müssen, muss jedes fertige Stück getestet werden. Sobald Super Clear Table Top Epoxy ausgehärtet ist, wird es sicher, gemäß FDA Code, 21CFR175.300, der besagt, "harzige und polymere Beschichtungen können sicher als die Lebensmittelkontaktfläche von Artikeln verwendet werden, die für die Herstellung, Herstellung, Verpackung, Verarbeitung, Vorbereitung, Behandlung, Verpackung, Transport oder Aufbewahrung von Lebensmitteln" und kann als "funktionelle Barriere zwischen dem Lebensmittel und dem Substrat" und "für den wiederholten Kontakt und Gebrauch mit Lebensmitteln bestimmt" verwendet werden.
5.Advanced Formel für Stärke
Mit Tischen, Tischplatten und Arbeitsplatten benötigen Sie Haltbarkeit.Deshalb haben wir eine Epoxidharzformulierung mit einer Shore D-Festigkeitsbewertung von 80+ hergestellt, wenn sie vollständig ausgehärtet ist.
6. 100% VOC frei & praktisch geruchlos & selbst nivellieren & Null Schrumpfen
Harttyp Epoxidharz Mischen ab Füllung ab Holz
Verwendung
Schritt 1: Die ideale Arbeitstemperatur liegt bei konstant 77 Grad Die besten Ergebnisse erzielen Sie bei konstanten Temperaturen zwischen 70 und 85 Grad Celsius in einer sauberen, trockenen und staubfreien Umgebung. Arbeiten Sie nicht bei hoher Luftfeuchtigkeit. Wir empfehlen, dieses Produkt auf einer Ebenen und Ebenen Arbeitsfläche zu verwenden.
Schritt 2: Messen Sie das Produkt gemäß Ihrem Verwendungszweck. Bereiten Sie 3 Teile Base Resin auf 1 Teile Härter nach Flüssigkeitsvolumen vor.Gleiten Sie zuerst das Härter und dann das Base Resin in in einen sauberen, glatten Behälter, der groß genug ist, um die gesamte Flüssigkeit zu halten und Raum zum Mischen zu lassen.
Schritt 3: Das Material muss mindestens 3 Minuten gründlich gemischt werden. Achten Sie darauf, die Behälterseiten, den Boden und die Ecken beim Mischen zu zerkratzen. Darauf achten, dass keine übermäßige Luft in die Mischung eingespeist wird. Wenn Sie eine Gallone mischen, verwenden Sie einen Power-Mixer, der auf „Handgeschwindigkeit“ eingestellt ist. Für kleinere Mengen, verwenden Sie Stir Sticks. Mischen Sie nicht mehr als eine Gallone. In einen neuen, sauberen Behälter gießen und eine weitere Minute mixen.
Schritt 4: Das Mischharz auf die Oberfläche gießen und gleichmäßig mit einem Rakel oder Handschuhen verteilen. Füllen Sie das restliche Material weiter, um die gewünschte Dicke zu erreichen, sodass das Harz gleichmäßig über die Seiten des Projekts fließt. Harz kann bis zu einer Stärke von 1/4" pro Guss gegossen werden.
Schritt 5: Verwenden Sie eine Wärmequelle wie eine Heißluftpistole, um alle Blasen zu entfernen, indem Sie eine kleine Menge Wärme in die Umgebung hinzufügen. Die Blase wird an die Oberfläche steigen und Pop.
Schritt 6: Wenn Sie einen zweiten Guss machen wollen, sollte der erste Guss noch etwas klebrig sein. Sobald der zweite Guss gemacht ist, können Blasen wieder entfernt werden müssen. Das Material fühlt sich nach 45-60 Minuten hart an, härtet bis zur Verarbeitungsfähigkeit innerhalb von 24 Stunden, aber volle Aushärtung und maximale Härte können bis zu 7 Tage, je nach Temperatur, erfordern.
Verpackung
Neutrales Paket
---16oz/Bausatz
---32oz/Bausatz
---1gallon/Bausatz
---3gallon/Bausatz
---20kg/Bausatz
Akzeptieren Sie das Paket und kennzeichnen Sie OEM&ODM
FAQ
1.F: Wie kann man das am besten mischen?
A: Sie wollen sicherstellen, dass Sie 2 Teile Grundharz und 1 Teil Härter genau gemessen haben, nach Volumen. Gießen Sie jede in Ihren Mischbehälter, und wir empfehlen, mischen von Hand für mindestens 3 Minuten und zwischen 3-5 Minuten oder bis es vollständig gemischt ist. Vorsichtig sein, um die zu schaben
Seiten beim Mischen, aber beim Ausgießen, nicht kratzen die Seiten. Dadurch kann ungemischtes Material vermittelt werden, das an der Seite haften kann und nicht eingebaut wurde. Keine Sorge über keine Blasen in der Mischung, sie werden alle arbeiten sich aus.
2.F: Wie lange dauert es, um zu heilen, und welche Temperaturen kann ich pourthis in?
A: Unser optimaler Temperaturbereich für die Umgebung liegt bei 72 - 84 Grad (in einer sauberen, temperaturkontrollierten Umgebung). In diesem Temperaturbereich beginnt es in 20-30 Minuten zu gelieren und härtet Stein hart innerhalb von 24 Stunden aus.Temperaturen unter 70 Grad verlangsamen den Härtungsprozess noch mehr, und je näher man 60 Grad erreicht, wird der Härtungsprozess gestoppt. Über 85 Grad wird es beginnen, die Aushärtung zu beschleunigen, was zu Rissbildung, Schrumpfung und anderen negativen Ergebnissen führt.
3.Q: Ist Ihr Epoxid FDA-konform?
A: Die kurze Antwort ist: Ja. Sobald unser Epoxid ausgehärtet ist, wird es sicher, gemäß FDA-Code 21CFR175.300, der besagt, dass „harzige und polymere Beschichtungen sicher als die lebensmittelkontaktende Oberfläche von Artikeln verwendet werden können, die für die Herstellung, Herstellung, Verpackung, Verarbeitung bestimmt sind,
Zubereitung, Behandlung, Verpackung, Transport oder Aufbewahrung von Lebensmitteln“ und kann als „funktionelle Barriere zwischen dem Lebensmittel und dem Substrat“ verwendet werden.
4.Wann kann ich demold?
A: Unser optimaler Temperaturbereich für die Umgebung liegt bei 72 - 84 Grad Celsius in einer sauberen, temperaturkontrollierten Umgebung. In diesem Temperaturbereich können Sie zwischen 18 und 24 Stunden abstellen, und seine optimale Verarbeitbarkeit liegt bei 24-30 Stunden. Um 30 Uhr wird es Sand und Flugzeug so einfach wie Holz!
Geprüfter Lieferant 
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