| Anpassung: | Verfügbar |
|---|---|
| Anschluss: | Flansch/Anschluss |
| Art: | Wellpappe-Kompensator, Axial/horizontal/Winkel |
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Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Flansch/Anschluss Mit Gewinde Flexible Gummikompensatoren Rohrverbinder Gummi Kompensator
Flexible Gummiverbindung:
Kleine Größe, geringes Gewicht, gute Elastizität, einfache Installation und Wartung
Die Installation kann quer, axial, Winkelverdrängung erzeugen, nicht unter Rohrleitung nicht zentriert, Flansch ist nicht parallel und andere Einschränkungen
Bei der Arbeit kann es die Geräusche durch die Struktur übertragen, mit starken stoßdämpfenden Fähigkeit zu reduzieren. Gummiverbindungen haben eine gute umfassende Leistung und sind weit verbreitet in der chemischen Industrie, Bau-, Sanitär-, Feuerwehr-, Strom-und andere grundlegende Projekte verwendet.
Gummiverbindungen werden hauptsächlich in Rohrleitungen mit großen Vibrationen und häufigen Veränderungen von Wärme und Kälte verwendet, die die durch die Arbeit der Pumpe erzeugten Vibrationen absorbieren können, wodurch der Lärm reduziert und das Lösen der Schrauben vermieden wird, und werden daher auch Stoßdämpfer oder Schwingungsdämpfer genannt.
Gummigelenk ist eine Art Rohrleitungsverbindung Teile, können zwei verschiedene Materialien, verschiedene gerade durch oder verschiedene Achse der Pipeline verbinden. Die elastische Gummifuge kann das Rohrleitungssystem aufgrund der thermischen Ausdehnung und Kontraktion, häufigen Vibrationen und anderen Gründen, die durch Verformung, Verdrängung und andere Probleme der Pipeline verursacht werden, entlasten, um den sicheren Betrieb der Pipeline zu schützen.
Vorteile: Gute Elastizität, Abdichtung, Korrosionsbeständigkeit und so weiter.
1. Gummidehnungsgelenk Mit Einer Kugel:
| Max. Betriebsdruck | 2,5Mpa | |||||
| Betriebstemperatur | -20ºC-100ºC | |||||
| Vakuum kPa (mmHg) | 44,9 (350) | |||||
| Geeignete Medien | Meerwasser, Trinkwasser, etc. | |||||
| Flansch Standard | DIN, JIS, GOST, ANSI USW. | |||||
| Element | Teil | Material |
| 1 | Äußere Schicht Des Körpers | NR, EPDM, NBR |
| 2 | Body Lnner Layer | NR, EPDM, NBR |
| 3 | Verstärktes Gewebe | Nylon |
| 4 | Draht | Stahl |
| 5 | Flansch | Verzinkt/gespritzt CS, SS304, SS316, Stahlguss |
| GRÖSSE | LÄNGE | Movemont Capablllty | |||||||
| DN | F/F | Komp. | Ext. | Seitlich | Eckig | ||||
| (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Grad) | ||||
| 32 | 95/130/152 | 9 | 6 | 9 | 15 | ||||
| 40 | 95/130/152 | 10 | 6 | 9 | 15 | ||||
| 50 | 105/130/152 | 10 | 7 | 10 | 15 | ||||
| 65 | 115/130/152 | 13 | 7 | 11 | 15 | ||||
| 80 | 130/152 | 15 | 8 | 12 | 15 | ||||
| 100 | 130/152 | 19 | 10 | 13 | 15 | ||||
| 125 | 130/152/170 | 19 | 12 | 13 | 15 | ||||
| 150 | 130/152/180 | 20 | 12 | 14 | 15 | ||||
| 200 | 130/152/205 | 25 | 16 | 22 | 15 | ||||
| 250 | 130/203/240 | 25 | 16 | 22 | 15 | ||||
| 300 | 130/203/260 | 25 | 16 | 22 | 15 | ||||
| 350 | 203/265 | 25 | 16 | 22 | 15 | ||||
| 400 | 203/265 | 25 | 16 | 22 | 15 | ||||
| 450 | 203/265 | 25 | 16 | 22 | 15 | ||||
| 500 | 203/265 | 25 | 16 | 22 | 15 | ||||
| 600 | 265 | 25 | 16 | 22 | 15 | ||||
2. Doppel-Ball-Gummidehnungsgelenk:
| Max. Betriebsdruck | 2,5Mpa | |||||
| Betriebstemperatur | -20ºC-100ºC | |||||
| Vakuum kPa (mmHg) | 44,9 (350) | |||||
| Geeignete Medien | Meerwasser, Trinkwasser, etc. | |||||
| Flansch Standard | DIN, JIS, GOST, ANSI USW. | |||||
| Element | Teil | Material |
| 1 | Äußere Schicht Des Körpers | NR, EPDM, NBR, FKM |
| 2 | Body Lnner Layer | NR, EPDM, NBR, FKM |
| 3 | Verstärktes Gewebe | Nylon |
| 4 | Draht | Stahl |
| 5 | Flansch | Verzinkt/gespritzt CS, SS304, SS316, Stahlguss |
| GRÖSSE | LÄNGE | Movemont Capablllty | |||||||
| DN | F/F | Komp. | Ext. | Seitlich | Eckig | ||||
| (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Grad) | ||||
| 40 | 175 | 10 | 20 | 20 | 30 | ||||
| 50 | 175 | 10 | 20 | 20 | 30 | ||||
| 65 | 175 | 10 | 20 | 20 | 30 | ||||
| 80 | 175 | 10 | 20 | 20 | 30 | ||||
| 100 | 225 | 15 | 30 | 25 | 30 | ||||
| 125 | 225 | 15 | 30 | 25 | 30 | ||||
| 150 | 225 | 15 | 30 | 25 | 30 | ||||
| 200 | 325 | 20 | 40 | 30 | 30 | ||||
| 250 | 325 | 20 | 40 | 30 | 30 | ||||
| 300 | 325 | 20 | 40 | 30 | 30 | ||||
| 350 | 350 | 20 | 40 | 30 | 30 | ||||
| 400 | 350 | 20 | 40 | 30 | 30 | ||||
| 450 | 350 | 25 | 45 | 30 | 30 | ||||
| 500 | 350 | 25 | 45 | 30 | 30 | ||||
| 600 | 350 | 25 | 45 | 30 | 30 | ||||
| Max. Betriebsdruck | 1,0Mpa | |||||
| Betriebstemperatur | -20ºC-100ºC | |||||
| Geeignete Medien | Meerwasser, Trinkwasser, etc. | |||||
| Flansch Standard | DIN PN10 PN16 | |||||
| Element | Teil | Material |
| 1 | Körper | NR, EPDM, NBR |
| 2 | Flansch | Stahlguss |
| GRÖSSE | LÄNGE | DIN PN10 | L1 | |||||||||
| DN | F/F | D | D1 | n-M | ||||||||
| (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | ||||||||
| 20 | 70 | 109 | 75 | 4 X M12 | 12 | |||||||
| 25 | 70 | 119 | 85 | 4 X M12 | 16 | |||||||
| 32 | 70 | 145 | 100 | 4 X M16 | 16 | |||||||
| 40 | 70 | 156 | 110 | 4 X M16 | 16 | |||||||
| 50 | 70 | 171 | 125 | 4 X M16 | 16 | |||||||
| 65 | 70 | 192 | 145 | 4 X M16 | 16 | |||||||
| 80 | 70 | 207 | 160 | 8 X M16 | 18 | |||||||
| 100 | 70 | 227 | 180 | 8 X M16 | 18 | |||||||
| 125 | 70 | 257 | 210 | 8 X M16 | 18 | |||||||
| 150 | 70 | 294 | 240 | 8 X M20 | 18 | |||||||
| 200 | 90 | 343 | 295 | 8 X M20 | 20 | |||||||
| Max. Betriebsdruck | 2,0Mpa | |||||
| Betriebstemperatur | -20ºC-100ºC | |||||
| Vakuum kPa (mmHg) | 101,3 (760) | |||||
| Geeignete Medien | Meerwasser, Trinkwasser, etc. | |||||
| Union-Standard | BSPT, NPT | |||||
| Element | Teil | Material |
| 1 | Äußere Schicht Des Körpers | NR, EPDM, NBR, FKM |
| 2 | Body Lnner Layer | NR, EPDM, NBR, FKM |
| 3 | Verstärktes Gewebe | Nylon |
| 4 | Union | Verzinkter/Gesprühter Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Bronze, Edelstahl |
| GRÖSSE | Beweglichkeit | ||||||||||
| DN | Komp. | Erw., | Seitlich | Eckig | |||||||
| (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Grad) | |||||||
| 20 | 22 | 6 | 22 | 45 | |||||||
| 25 | 22 | 6 | 22 | 45 | |||||||
| 32 | 22 | 6 | 22 | 45 | |||||||
| 40 | 22 | 6 | 22 | 45 | |||||||
| 50 | 22 | 6 | 22 | 45 | |||||||
| 65 | 24 | 6 | 24 | 45 | |||||||
| 80 | 24 | 6 | 24 | 45 | |||||||
Kompensation für thermische Ausdehnung und Kontraktion: Gummidehnungsfugen kompensieren die thermische Ausdehnung und Kontraktion, die durch Temperaturschwankungen in der Pipeline verursacht werden. Sie verhindern übermäßige Belastungen des Rohrleitungssystems durch Temperaturänderungen und schützen so die Rohre vor Beschädigungen.
Vibrationen und Stöße absorbieren: Gummidehnungsfugen absorbieren Belastungen, die durch Vibrationen und Stöße im Rohrleitungssystem verursacht werden, und reduzieren so die Übertragung von Vibrationen und Lärm. Dadurch werden die Pipeline und die zugehörigen Anlagen vor Schäden geschützt.
Kompensation von Rohrbewegungen: Während der Installation und des Betriebs können Rohrleitungssysteme bestimmte Grade von Rohrbewegungen erfahren. Gummidehnungsfugen kompensieren diese Bewegungen und gewährleisten so die einwandfreie Funktion des Rohrleitungssystems.
Leckageschutz: Gummidehnungsfugen sorgen für eine gute Abdichtung in Rohrleitungssystemen, verringern das Risiko von Leckagen und gewährleisten den sicheren Betrieb der Rohrleitungen.
Anwendung:
Wasser, Meerwasser, Süßwasser, Abwasser, Warmes Wasser, Schwache Säurelflüssigkeit, Sodaflüssigkeit usw. Pipeline
Angeschlossen an Pumpen, Ventile, Löschanlagen, HLK-Anlage usw. 



