Co-rotierende parallele Farbe Masterbatch Extruder
Haisi Extrusion bietet fortschrittliche Granulierung Linie für alle Arten von Farbe Masterbatch.
Wir entwerfen die Farbe Masterbatch Extruder nach der Ausgabe, Formel und endgültige Anwendung als Ihre Anfrage.
Anwendungen unserer Farb-Masterbatch-Extruder:
Farbe MB wird für jedes Polymer und alle Arten von Produkten verwendet.
Bessere Dispergierung und höhere Leistung
Für TiO2 weiße Masterbatch, Carbon schwarz Masterbatch und Farbe Masterbatch machen.
Einfache Maschinenbedienung
Lange Lebensdauer von Schrauben- und Zylinderteilen
Schnelle Farbwechsel
Basispolymere: PE, PP, PS, EVA, PET, PA, PC, PMMA, ABS, TPE, POM, PEEK usw.
Technische Parameter des Farb-Masterbatch-Extruders:
| Modus |
Durchmesser (mm) |
L/D |
Drehzahl (U/min) |
Motorleistung (kw) |
Drehmoment (N.m) |
Kapazität (kg/h) |
| TSE-40B |
41 |
32-52 |
600 |
35 |
437 |
90-150 |
| TSE-50B |
50,5 |
32-52 |
500 |
55 |
430 |
180-270 |
| TSE-65B |
62,4 |
32-64 |
600 |
90 |
716 |
250-360 |
| TSE-75B |
71 |
32-64 |
600 |
132 |
1050 |
350-500 |
Vormischung von Farb-Masterbatch-Extruder:
Im Premix-Verfahren werden alle Masterbatch-Rohstoffkomponenten zunächst in einem Mischer gemischt. Dann wird dieses Gemisch, normalerweise über einen volumetrischen Dosierer, in den Doppelschneckenextruder geleitet und dort verarbeitet.
Sie können auch eine Gewichtsreduktion wählen, um eine präzisere und schonende Zuführung zu erreichen.
1.Water Strang Granulierlinie für Farbe Masterbatch Extruder
Es ist die am häufigsten verwendete und wirtschaftliche Methode für Farbe Masterbatch machen.
Anwendung:
Einbau von Füllstoffen: CaCO3, Talc, TiO2, Carbon Black, gefülltes PE, PP, Oder EVA usw.
High Concentration Color Masterbatches: PE, ABS, PS, EVA, PP, etc. Mit hoher Konzentration von Pigmenten und anderen Verarbeitungshilfen.
Masterbatches mit Flammschutzmitteln: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP usw. mit Flammschutzmitteln und anderen Additiven.
2. Wasser-Ring-Granulierlinie für Farbe Masterbatch Extruder
Die Wasserringgranulation kann auf Formulierungen mit großen Unterschieden in den Schmelzeigenschaften angewendet werden. Andererseits haben die Wasserringschneidarbeiten eine kürzere Verweilzeit im Wasser, und der Feuchtigkeitsgehalt nach dem dehyddrator und dem vibrierenden Sieb beträgt weniger als 0,1%, und es ist keine zusätzliche Trocknung erforderlich.
Anwendung:
PE, EVA usw. gefüllt mit CaCO3,Talkum,TiO2,Carbon Black etc
Farbkonzentrationen von PE, ABS, PS, EVA usw.;
Schwer entflammbare Masterbatches von ABS, PS, EVA usw.;
Masterbatches mit PE-, PP-, PS-, etc-Trägern für Abbauanwendungen.
3. Unterwasser -Granulierlinie für Farbe Masterbatch Extruder:
Für mehr Output: Die Stränge gehen durch den Wasserfluss automatisch in den Granulator, selbst die Stränge brechen beim Filterwechsel. So wird es fast keine Verschwendung während des Herstellungsprozesses.
Unterwasser-Granuliersystem auch verwendet, um Mikropellets machen mit einer Größe von ≤ 1mm zu behandeln.
Eigenschaften der Farbe Masterbatch Extruder:
* TSE-Serie Farbe Masterbatch Extruder verwenden innovative Design der Heizung festgezogen Stil, es sichert eine hohe Effizienz der Wärmeübertragung und hohe Langlebigkeit der Heizung.
* TSE-Serie Farbe Masterbatch Extruder hat verschiedene Modi der Granulierung, wie Wasser-Kühlung Strangmaschine, Luft-Kühlung Granuliermaschine, Wasser-Ring Granuliermaschine, unter Wasser Granuliermaschine etc.
*die Schraube ist aus dem hohen Werkzeugstahl 38 CrMoALA oder W6Mo5Cr4V2 durch spezielle Wärmebehandlung, die mit hoher Korrosionsbeständigkeit und hohen Funktionen ausgestattet ist.
*die Schneckenkonfiguration, der Fassaufbau, L/D oder die Zuführungs- und Entlüftungsart, der Siebwechsel, die Granulierweise und der Regelungsmodus können unter Berücksichtigung der Vielseitigkeit in den einzelnen allgemeinen Anwendungen optimal an unterschiedliche Materialeigenschaften und Anforderungen angepasst werden.
Geprüfter Lieferant 
