20kHz 2000W Ultraschall-Schweißwandler mit Booster zum Schweißen von Kunststoff
Beim Ultraschallschweißen wird ein Ultraschallgenerator verwendet, um 50/60 Hz Strom in 15, 20, 30 oder 40KHz elektrische Energie umzuwandeln. Die umgewandelte hochfrequente elektrische Energie wird durch den Schwinger wieder in mechanischen Betrieb der gleichen Frequenz umgewandelt.
Dann wird die mechanische Bewegung über eine Reihe von Horngeräten, die die Amplitude verändern können, auf den Schweißkopf übertragen. Schweißkopf wird die empfangene Schwingungsenergie auf die Verbindung des zu schweißenden Werkstücks übertragen, in diesem Bereich wird die Schwingungsenergie weitergegeben die Reibung wird in Wärme umgewandelt, die den Kunststoff schmilzt. Ultraschall kann nicht nur zum Schweißen von harten Thermoplasten verwendet werden
Es kann auch Stoffe und Filme verarbeiten. Zu den Hauptkomponenten eines Ultraschallschweißsystems gehört Ultraschall
Generator, Schwinger/Horn/Schweißkopf, Dreiergruppe, Form und Rahmen. Lineare Vibrationsreibschweißnutzung
Die Reibungswärme, die auf der Kontaktfläche der beiden zu verschweißenden Werkstücke entsteht, schmilzt den Kunststoff. Wärmeenergie kommt von einem bestimmten Druck als nächstes bewegt sich ein Werkstück mit einer bestimmten Verschiebung oder Amplitude auf einer anderen Oberfläche hin und her. Sobald der Grad des Schweißens erwartet wird, stoppt die Vibration, und es wird immer noch eine gewisse Menge Druck auf die beiden Werkstücke angewendet werden, Kühlen und verfestigen Sie das gerade geschweißte Teil, um eine enge Verbindung zu bilden. SchwingkreislaufreibschweißungFügen ist eine Methode des Schweißens mit Reibungswärme. Beim Reibschweißen der Orbitalschwingungen führt das Werkstück die Orbitalbewegung mit einer festen Drehzahl-Kreisbewegung in alle Richtungen aus. Bewegung kann die Wärmeenergie erzeugen, wodurch der Schweißteil der beiden Kunststoffteile den Schmelzpunkt erreicht. Sobald der Kunststoff zu schmelzen beginnt, stoppt die Bewegung, die Schweißteile der beiden Werkstücke verfestigen sich und werden fest miteinander verbunden. Kleine Schließkraft führt zum WerkstückVerformt minimal, Werkstücke mit einem Durchmesser von weniger als 10 Zoll können mit orbitalen Vibrationen gerieben werden Schweißen durchführen.
| |
(Außengrößen) |
(Elektromechanische Charakteristik) |
| Spezifikation |
Schraube Anschließen |
Keramikdurchmesser (mm) |
Resonanzfrequenz (kHz) |
Widerstand |
Gelbe Keramik |
Schwarze Keramik |
Eingangsleistung |
Max. Verschiebung (um) |
| OKS-6015-4C-Si |
M16*1,0 |
60 |
15 |
15 |
9500-10000 |
12000-12500 |
2600 |
11 |
| OKS-6015-4C-TR |
M16*1,0 |
60 |
15 |
15 |
19500-20000 |
|
4200 |
11 |
| OKS-6015-4C-Qu |
M16*1,0 |
38 |
15 |
15 |
22500-23000 |
27500-28000 |
3200 |
11 |
| OKS-6015-6C-Si |
M16*1,0 |
60 |
15 |
15 |
18500-20500 |
|
2600 |
11 |
| OKS-5020-4C-Si |
Imperial 3/8 |
50 |
20 |
15 |
11500-12000 |
13500-14000 |
1500 |
8 |
| OKS-5020-6C-Si |
Imperial 3/8 |
50 |
20 |
15 |
19000-21000 |
|
2000 |
8 |
| OKS-5020-4C-TR |
M16*1,0 |
50 |
20 |
15 |
23000-24000 |
|
3200 |
8 |
| OKS-5020-4C-TR |
M16*1,0 |
38 |
20 |
15 |
|
17500-18000 |
3200 |
8 |
| OKS-3828-4C-Si |
Imperial 3/8 |
38 |
28 |
15 |
8000-8500 |
|
1000 |
5 |
| OKS-3035-4C-Si |
M8,1.25 |
30 |
35 |
15 |
5200-5600 |
|
800 |
4 |
| OKS-3040-4C-Si |
M10*1,5 |
30 |
40 |
15 |
5200-5600 |
|
800 |
2 |
Technische Eigenschaften des Ultraschallaufnehmers:
Der piezoelektrische Keramikchip nimmt ursprüngliche importierte Teile an, um starke und stabile Ultraschallleistung zu gewährleisten;
Hohe Effizienz: Hohe mechanische Qualität Faktor, arbeiten an der Resonanzfrequenz Punkt kann extrem hohe Elektro-akustische Umwandlungseffizienz zu erhalten;
Große Amplitude: Struktur durch Computer optimiert, hohe Vibrationsgeschwindigkeit Verhältnis, große Amplitude der Frontabdeckung;
Hohe Leistung: Unter der Wirkung der vorgespannten Schraube kann die Energie der piezoelektrischen Keramik maximiert werden;
Gute Hitzebeständigkeit: Niedrige Resonanzimpedanz, geringe Wärmeerzeugung und großer Betriebstemperaturbereich.
Anwendungsbereich des Ultraschallschweißmessumformers:
Ultraschall-Schweißwandler sind weit verbreitet in Elektronik, Elektrogeräten, Kunststoffen, Haushaltsgeräten, Spielzeug, Automobile, Verpackungen, Kommunikation und medizinische Anwendungen. Ultraschallschweißmaschinen werden verwendet, um Kunststoffprodukte zu schweißen, Schrauben, Schnallen, Kleber und andere pastöse Lösungsmittel zu ersetzen, Materialien zu sparen, und nach dem Schweißen ist das Produkt fest und die Schweißeffizienz ist hoch. Seine Vorteile sind, die Produktionseffizienz um ein Vielfaches zu erhöhen, Kosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern.
20kHz 2000W Ultraschall-Schweißwandler mit Booster zum Schweißen von Kunststoff
Geprüfter Lieferant 
