INFORMATIONEN ZUR EINFÜHRUNG DER KRYOGENEN ENTFLACKMASCHINE
PRODUKTBESCHREIBUNG
VERARBEITUNGSPRINZIP
Kryogene Entflackungstechnologie-verwendet ein System, bei dem Gummi oder Kunststoffteile in einer Maschinenkammer platziert werden, extrem kalten Temperaturen ausgesetzt (erreicht mit der Verwendung von flüssigem Stickstoff) und dann in Fass gestrommt und mit einem Polycarbonat-Medien gestrahlt.
Da die Grate/Blitze eine viel dünnere Oberfläche haben, verglichen mit ihrer Masse, "frieren" Grate/Blitze sehr schnell ein und werden spröde. Die Taumelwirkung-kombiniert mit dem Aufprall der Medien-entfernt die Grate, ohne das Teil selbst zu beschädigen.
Nach Abschluss des Prozesses werden die Teile wieder auf Raumtemperatur gebracht. Das kryogene Entgraten hinterlässt ein sauberes Teil – ohne Staub oder andere Rückstände – mit 100 % Grat-Entfernung.
Kryogenes Entgraten und Entgraten sind ideal für Druckguss-Metallteile, komplexe Gummiteile, elektrometrische Präzisionsteile, medizinische Teile und mikroelektronische Teile.
SPEZIFIKATIONEN
| TECHNISCHE INFORMATIONEN |
| MODUS |
PG-60T |
PG-80T |
PG-100T/120T |
PG-150T |
| MASCHINENFOTO |
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| GRÖSSE (L*B*H) |
1000*1000*1950MM |
1100*1200*2000MM |
1200*1250*2200MM |
1300*1350*2250MM |
| GEWICHT |
700KG |
850KG |
1000KG |
1500KG |
| LEISTUNG |
Ac380v 50Hz |
Ac380v 50Hz |
Ac380v 50Hz |
Ac380v 50Hz |
| ELEKTRIK |
6kW*3Ph |
7kW*3Ph |
8kW*3Ph |
9kW*3Ph |
| TEMPERATUR |
-130 - +50ºC |
-130 - +50ºC |
-130 - +50ºC |
-130 - +50ºC |
| DRUCK |
0,5-0,7Mpa |
0,5-0,7Mpa |
0,5-0,7Mpa |
0,5-0,7Mpa |
| BARRAEL-KAPAZITÄT |
60L |
80L |
100L oder 120L |
150L |
| EFFEKTIVE KAPAZITÄT |
20L |
30L` |
40L` |
50L` |
| RADDREHZAHL |
3000rpm - 7200rpm |
3000rpm - 7000rpm |
3000rpm - 7000rpm |
3000rpm - 7000rpm |
| KÜHLMEDIEN |
Flüssigstickstoff |
Flüssigstickstoff |
Flüssigstickstoff |
Flüssigstickstoff |
| OPETATION-MODUS |
Touchscreen |
Touchscreen |
Touchscreen |
Touchscreen |
| RAHMEN |
SUS304 MIT ETWAS ROTER FARBE AUF EINEM BESTIMMTEN BEREICH |
| RADDURCHMESSER |
AL φ250mm |
AL φ300mm |
AL φ350mm |
AL φ350mm |
| STRAHLGESCHWINDIGKEIT |
105,7m/s |
123,3m/s |
143,3m/s |
143,3m/s |
BILDER DER INNEREN MASCHINENKOMPONENTEN
VERGLEICH DER PROZESSERGEBNISSE
VORGANG
ZEICHNUNG DES GESAMTEN SYSTEMS
ANWENDUNGEN
A. O-Ringe, unregelmäßige Gummiteile mit verschiedenen Materialien und Größen.
B. Mikroelektronik-Produktteile
C. Präzisions-Elastomere Teile
D. Präzisions-Spritzguss-Kunststoffteile
E. R & D Teileläufe
F. Druckgussprodukte, wie Zink-Aluminium, Magnesium-Legierung
VORTEILE
Kryogenes Entflashen bietet verschiedene Vorteile gegenüber manuellem Entflashen und anderen herkömmlichen Entblitzen.
Der Prozess behält die Teileintegrität und kritische Toleranzen bei.
Da es sich um einen Batch-Prozess handelt, ist der Preis pro Stück weit geringer, da in einer bestimmten Zeit viel mehr Teile verarbeitet werden können.
Kryogenes Entflackern verlängert die Lebensdauer der Form. Anstatt eine Form zu ersetzen oder zu reparieren (was normalerweise Ausfallzeiten und hohe Kosten mit sich bringt), können die Teile deflashiert werden. Dies ist typisch für Teile, die am Ende ihrer Produktlebensdauer geformt wurden.
Der Prozess wird computergesteuert, wodurch die menschliche Operatorvariable aus dem Prozess entfernt wird.
Der Prozess bietet konsistente Ergebnisse von Charge zu Charge.
Kryogenes Entflackern ist nicht abrasiv.
Die Kosten pro Teil liegen im Allgemeinen deutlich unter allen alternativen Techniken.
MASCHINEN IN DER KUNDENBETREUUNG
Geprüfter Lieferant 
Geprüfter Lieferant 
