Entfernender und Rostbeseitigung-Zeile Lbe interner Schuß System

Bezugsstandard: SY/T 0457-2000 flü Ssige interne rostfeste Beschichtungepoxidstandards des StahlrohresQ/SY JS 0034-2003 Empfehlung der internen Wandverkleidung der nicht ä Tzenden ErdgasleitungEmpfohlene Praxis API-RP 5L2-2002 fü R interne Beschichtung des nicht ä Tzenden ErdgasleitungrohresSY/T 6530-2002 interne Beschichtung des nicht ä Tzenden Gasü Bertragungsrohrleitung-RohresTechnische Standards SY/T0442-2010 der internen rostfesten Beschichtung des Stahlpuders der rohrleitung FBEKomplette Einleitungstandards der GB16297-1996 LuftverschmutzungStandard GB12348-90 der Gerä Usche an der Grenze von IndustrieunternehmenJB/T 8355-96 allgemeine technische Zustä Nde des Granaliengeblä Segerä TsSY/T 0407-97 Stahloberflä Chenvorbehandlung vor BeschichtunganwendungStahlstufe der oberflä Chenkorrosion GB/T8923-1998 und Rostreinigungsstufe bevor dem BeschichtenArbeits-Sicherheitsvorschriften der Beschichtung GB/T15607-95, elektrostatische Sprü Hverfahrensicherheit des PudersStahlrohr hinter Inspektion vom aufladentisch zur internen Beschichtunggeschä FtsplattformRohr nach Vorwä Rmen ist der Reihe nach in Rostbeseitigung-Warteplattform.   Rohr wird der Reihe nach auf den Rost angehoben, der Arbeitsposition durch Rohrü Bergangseinheit entfernt, dann wird Reinigungs- und Lö Schungarbeiten auf interner Wand durchgefü Hrt. Das verwendete Derusting Poliermittel wird durch Wiederverwertungssystem aufbereitet. Der Staub, der wä Hrend der Rostreinigung verursacht wird, wird durch Verarbeitungssystem des Staubes montiertFertiges Rohr wird durch in gesprungene und heraus gesprungene Einheit, um Plattform- und Beschichtungposition zu prü Fen transportiert. Nachdem beginnen die gekennzeichnete Prü Fung, das DichtungsRohrende und der Keinbeschichtung Bereich mit Klebstreifenpapier und dann die Beschichtungarbeit. Ein Set der durchbrennenund beschichtenden Einheit wird auf der drehenden Plattform ausgerü Stet, um Lö Schen und beschichtende Arbeit ü Ber die interne Wand des Rohres zu erledigenIndem man die Laufkatzestange beschichtet, die in das Rohr sich setzt, komplettes zurü Ck wird durchbrennen erfolgt und Prozess und Lack-Lä Ufer mit einer konstanten Geschwindigkeit, zum der Sprü Hgeschä Fte zu tun, gleichmä ß Ig beschichtende Arbeit auf der inneren Wand lö Scht. Nachdem Sie das Rohr spaying, fortfahren, gedreht zu werden ein bestimmter Zeitabschnitt, zu garantieren dass die Beschichtung nicht fließ TNachdem wird das Beschichten des Rohres zum Aushä Rten der Position geprü Ften internen Beschichtungoberflä Che durchgefahren. Nachdem dem Prü Fen using einen Ventilator, zum der internen lö Schbaren Gase durchzubrennen und zu lö Schen; Rohr, nach dem Schlag, steigt in den aushä Rtenden Raum ein. Raum using Gas aushä Rten, um den Wä Rmeaustausch zu beginnen und die Stabilitä Tssteuerung der Innentemperatur zwischen 40 und 60 Grad zu komprimieren und zu verwirklichen, wenn die Oberflä Chenreichweite, die Grad aushä Rtet, um trocken zu sein dann, in den folgenden Prozess einsteigen. Raum aushä Rtend, bestimmte Wä Rmekonservierung halten Maß Nahmen einer. Dieser Prozess kann, wenn die Umgebungstemperatur ü Ber 40º C ist, direkt in den natü Rlichen aushä Rtenden Kellerbereich ausgelassen werden  Ü Berzogenes Rohr ist gedruckte Markierung, nachdem es gekennzeichnet durch das Ü Bergangsplattformwalzen in den Fertigstellungsbereich ausgehä Rtet hat