• Aluminium Gravity Guss Zink Aluminiumlegierung Druckguss Teile mit CNC-Bearbeitung
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Aluminium Gravity Guss Zink Aluminiumlegierung Druckguss Teile mit CNC-Bearbeitung

Anwendung: Maschinen und Teile
Machining: CNC-Bearbeitungs
Material: Aluminum Alloy
Oberflächenbehandlung: as Your Need
Design: 3D
Casting Tolerance: +/- 0,10 mm

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Miss Alice
Foreign trade manager
Gold Mitglied Seit 2018

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

4.0
Geprüfter Lieferant

Von Inspektionsdiensten überprüfte Lieferanten.

Hersteller/Werk
  • Überblick
  • Produktbeschreibung
  • Detaillierte Fotos
  • Produktparameter
  • Zertifizierungen
  • Verpackung Und Versand
  • Unternehmensprofil
  • Unsere Vorteile
  • Unser Service
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
YX-G001
Material Inspektionsbericht
Materialprüfbericht
Dimension Bericht
Dimension Bericht
Standard
as Your Need
Bescheinigung
ISO 9001: 2008
Delivery
15-20working Days
Experience
Since 2006
Certificate Available
ISO, SGS, Certification of Raw Materials
Inspection
100% Factory Inspection in House
Sample
for Free
OEM Experiences
13years
Item
Custom Homemade Metal Stamping Parts
Quality
High Level
Trade Assurance
Protect Your Order Everything
Applied Software
PRO/E, Auto CAD, Solid Work, Caxa
Sales Team
Response Within 24 Hours
Surface Finished
Sandblasting, Painting, Polishing, Poweder Coating
R&D
3 Engineers for Electric Gold Plated Stamping Part
Transportpaket
Wooden Box/Cartons/as Your Need
Spezifikation
OEM ODM parts
Warenzeichen
YX
Herkunft
Shandong, China
HS-Code
73259990
Produktionskapazität
According to The Customer′s Needs and Arrange The

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining

Was ist Gravity Druckguss?
Gravity Druckguss ist ein permanenter Gussformprozess, bei dem das geschmolzene Metall aus einem Gefäß oder einer Pfanne in die Form gegossen wird. Die Formhöhle füllt sich mit keiner anderen Kraft als der Schwerkraft, die Füllung kann durch Kippen der Matrize gesteuert werden. Mit Hilfe von Sandkernen können Hinterschnitte und Hohlräume in die Bauteilform integriert werden. Dieses Verfahren bietet eine bessere Oberflächengüte als Sandguss sowie bessere mechanische Eigenschaften, sowohl aufgrund der schnellen Erstarrung.

Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining

Produktmaterial
1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) Zinklegierung 3#, 5#, 8#
Oberflächenbehandlung
1) Polieren, Pulverbeschichtung, Lackbeschichtung, E-Beschichtung, Sandstrahl, Schussblast, Anodin
2) Polnisch + Verzinkung / Verchromung / Perlmutt Verchromung / Vernickelung / Verkupferung
Größe
1) nach Kundenzeichnungen
2) nach Kundenmustern
Zeichenformat
Schritt, dwg, igs, pdf
Zertifikate
ISO 9001:2015  
 
Detaillierte Fotos
Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC MachiningAluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC MachiningAluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining
 
 
Produktparameter


Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining

Zertifizierungen


Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining

Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining
Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining
Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining
Verpackung Und Versand


Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining

Unternehmensprofil

Yinxiao Manufacturing bietet Ihnen einen One-Stop-Service von Rohstoffen → Precision Investment Gießen, Lost Wachs Gießen, Sandguss, Druckguss, Zentrifugalguss, Blechbearbeitung → Schnellwerkzeuge → CNC-Bearbeitung → Oberflächenbehandlung → Qualitätsprüfung → rechtzeitige Lieferung an Kunden

WAS WIR TUN:
* Gussteile (Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Eisen, Graueisen, Duktiles Eisen, Aluminium, Aluminiumlegierung, Kupfer, Messing, Kupferlegierung usw.);
* CNC-Bearbeitung (Bearbeitungszentrum, Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen, Bohren usw.);
* Blech (Stanzen, Laserschneiden, Biegen, Schweißen);
* Kunststoffeinspritzung (Polystyrol (PS), Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polymethylmethacrylat (PMMA), Usw.);
* Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen, Strahlstrahlen, Lackieren, Spritzen, Elektrophorese, Eloxieren, Polieren, Galvanisieren usw.);







Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining

 
Unsere Vorteile

Vor- und Nachteile:

 

  • Ausgezeichnete Maßgenauigkeit (abhängig vom Gussmaterial, aber typischerweise 0,1 mm für die ersten 2,5 cm (0,004 Zoll für den ersten Zoll) und 0,02 mm für jeden zusätzlichen Zentimeter (0,002 Zoll für jeden zusätzlichen Zoll).
  • Glatte Gussflächen (Ra 1-2,5 Mikrometer oder 0,04-0,10 Thou RMS).
  • Dünnere Wände können im Vergleich zu Sand und permanentem Gussformen (ca. 0,75 mm oder 0,030 Zoll) gegossen werden.
  • Wendeschneidplatten können eingegossen werden (z. B. Gewindeeinsätze, Heizelemente und hochfeste Lagerflächen).
  • Reduziert oder eliminiert sekundäre Bearbeitungsvorgänge.
  • Schnelle Produktionsraten.
  • Gussteile  bis zu 415 Megapascal (60 ksi).
  • Gießen von Metallen mit geringer Fließfähigkeit.

Der Hauptnachteil des Druckgusses sind die sehr hohen Kapitalkosten. Sowohl die benötigte Gießanlage als auch die Werkzeuge und die zugehörigen Komponenten sind im Vergleich zu den meisten anderen Gießverfahren sehr kostspielig. Um das Druckgießen zu einem wirtschaftlichen Prozess zu machen, ist daher ein großes Produktionsvolumen erforderlich. Weitere Nachteile sind, dass das Verfahren auf hochfluidige Metalle beschränkt ist und die Gießgewichte zwischen 30 Gramm (1 oz) und 10 kg (20 lb) liegen müssen.[Anmerkung 3][10] im Standard-Druckgussverfahren wird der Endguss eine geringe Porosität aufweisen. Dadurch wird jede Wärmebehandlung oder Schweißnaht verhindert, da sich das Gas in den Poren ausdehnt, was zu Mikrorissen im Inneren des Teils und Peeling der Oberfläche führt.[4] ein damit verbundener Nachteil des Druckgusses ist, dass es nur für Teile gilt, in denen Weichheit akzeptabel ist. Teile, die gehärtet  (durch Härten oder Aushärten) und gehärtet werden müssen, werden nicht in Formen gegossen.

Unser Service

 

* One-Sotp-Service (vom Design bis zur Massenproduktion)

* OEM / ODM Customized Services

* Rapid Prototyping & Low-Volume-Produktion

* hohe Qualität & niedrige Preise

* hoch qualifizierte Herstellungsprozess.

* strenges Qualitätskontrollsystem.

 

* Schnelle Reaktionen und hohe Wirksamkeit Probleme zu lösen;
 
* Wissen von Teilekonstruktion, Angebot, Gießen, CNC-Bearbeitung zu beenden;

 
* Kundenbedürfnisse verstehen: Produktanwendung, Service-Umgebung, Nutzung und so weiter;

 
* bringen Wert, um wir Kunden und kümmern uns um das Geschäft des Kunden hinzuzufügen;

Wir sind hier, wollen Ihre Freunde sein.
Wir versprechen, dass wir gute Qualität & Service auf Casting CNC-Bearbeitung bieten können, aber sicher, wettbewerbsfähigeren Preis und bessere Vorlaufzeit.



 

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Miss Alice
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Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

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Hersteller/Werk
Stammkapital
443406.54 USD
Blumenbeet
4200 Quadratmeter