Custom Product ABS PC Silikon-Gummi-Kunststoff-Spritzguss-Teile Heißer Verkäufer

China Fabrik OEM-Plastikspritzen, Plastikeinspritzung Motorrad/Autoteile Wir sind Ihr Unternehmen für Kunststoffspritzguss RSP bietet hochwertige kundenspezifische Kunststoff-Spritzguss, um Ihre Vision zum Leben zu erwecken. Ob Sie einen  Voll funktionsfähigen Prototyp oder eine Großserienfertigung erstellen müssen, wir können es schaffen.   Durch die Integration von über 50 Jahren Fertigungs-Know-how mit aktuellen Best Practices und Technologien bieten wir eine  Vielzahl von Spritzgießdienstleistungen und Wertschöpfungsprozessen, um alle Ihre Anforderungen zu erfüllen, von einzelnen Komponenten bis hin zur kompletten kundenspezifischen schlüsselfertigen Fertigung.   Unsere hochmoderne Kunststoff-Spritzguss- und Montageanlage in China bietet erschwingliche Werkzeuge und Formen und erfüllt gleichzeitig die Herstellungspraktiken und Qualitätsstandards der Vereinigten Staaten. Wir sind stolz auf unsere sozial verantwortlichen und umweltfreundlichen Einrichtungen.       Dieser Betreiber betreibt eine unserer Kunststoffformmaschinen in einem unserer Werke in China.         Kunststoffeigenschaften Wir haben unsere Anlagen so gebaut, dass sie eine  Vielzahl kundenspezifischer Kunststoffformteile nahtlos integrieren. Von der vollständigen Entwicklung, der Unterstützung bei der Produktentwicklung bis hin zur effizienten Fertigung bieten wir unseren Kunden erhebliche Kosteneinsparungen und zusätzliche Vorteile gegenüber unseren Mitbewerbern. Dazu gehören: Geringere Kosten, reduzierte Aufstellzeiten, hohe Qualität und Präzision.   Hier sind einige  Funktionen, auf die wir uns stolz spezialisieren können:   Sonic Schweißen und  Kleben CNC-Oberflächenschleifen Natürlich ausgewogene Läufer Einsätze zur Stirnmontage Schnellwechselsysteme Thermoplastische technische Werkstoffe Unsere funktionsübergreifende Erfahrung ermöglicht es uns, alle Kunden bei der Erreichung ihrer Kunststoff- und Fertigungsziele zu unterstützen. Wir haben Erfahrung mit folgenden Branchen:   Telekommunikation Verbraucher Industrie Beleuchtung Haushaltswaren Medizinisch Landwirtschaft Automobilbranche     Injektionsprozess: Von Pellets zum Produkt Kunststoffpellets in ein  Perfektes Formprodukt zu verwandeln, ist das, was wir am besten können. Es mag wie ein  Ziemlich einfacher Prozess klingen, aber Details sind alles, wenn es um die Kunststoff-Spritzgießprozess kommt. Hier finden Sie einen  Schnellen und einfachen Überblick darüber, wie wir Ihr Design von Pellets zum Produkt bringen.   Die erste Stufe des Prozesses beginnt mit der Zuführung von trockenen Kunststoffpellets, die in einem  "Trichter" gehalten werden, in einen  Heizzylinder mit Hilfe einer  Hydraulikpumpe, eines Motors und eines Zahnrades. Innerhalb des Zylinders gibt es mehrere Heizzonen, die systematisch die Temperatur des Materials erhöhen, wenn es sich näher an das Tor bewegt, wo es in das Werkzeug eingespritzt wird. Jede Heizzone wird ständig überwacht und eingestellt. Die Höchsttemperatur des Kunststoffs hängt von der Kombination der eingespritzten Materialien ab, kann aber bis zu 725 Grad F erreichen. Hier bei RSP liegt unsere durchschnittliche Schmelztemperatur der Materialien bei 525 Grad C.   Mit Hilfe einer  Stationären und beweglichen Platte wird die Form an Ort und Stelle gehalten, während eine  Düse die Injektion des geschmolzenen Kunststoffs vorbereitet. Als nächstes schließt ein  Klemmmechanismus die Formhälften. Die Aktion wird von einem  Motor ausgeführt, der mit der maximalen Kraft betraut ist, die die Maschine erzeugen kann. Dann wird der geschmolzene Kunststoff in die Form eingespritzt, während die Klemme die Form geschlossen hält. Wenn das Produkt erstarrt und abkühlt, wird das fertige Produkt aus der Form ausgeworfen.   Kunststoffspritzverfahren   Wie oben besprochen, besteht die typische Spritzgießmaschine aus fünf Hauptkomponenten:   Trichter Heizzylinder Hydraulikpumpe, Motor und Getriebe Stationäre Und  Bewegliche Patenen Klemme     In-Mold-Dekoration Bei einigen Projekten kann es erforderlich  Sein, dass in-Mold Decoration (IMD) ein Bild oder eine Beschichtung auf einer  Kunststoffoberfläche enthält. Bei diesem Verfahren wird ein  Hochwertiges Bild auf einer  Hitzebeständigen Kunststofffolie gedruckt, die der Belastung durch das in-Molding standhält. Die bedruckte Folie wird in die offene Kunststoff-Spritzform eingelegt und über Vakuumöffnungen oder elektrostatische Aufladung bei geschlossener Form an Ort und Stelle gehalten. Nach dem Schließen wird Kunststoffharz in die Form eingespritzt und so das Etikett auf das fertige Teil gekapselt. Die Kombination des Dekorierungsprozesses mit dem Formprozess sorgt für eine höhere Haltbarkeit, senkt die Herstellungskosten, da die Etikettierung, Handhabung und Lagerung nach dem Formteil entfällt und ermöglicht zudem eine flexible Gestaltung. IMD ermöglicht eine  Breite Palette von Farben, Effekten, Texturen, grafischen Optionen und kann Edelstahl, Holzkörner und Kohlefaser replizieren. IMD wird häufig auf Waschmaschinen und Trockner wegen seiner Erschwinglichkeit und Haltbarkeit verwendet.       Ein nahtloser Prozess Um ein  Kostengünstiges Produkt mit minimalem Aufbau, Qualität und Präzision zu bieten, üben wir einen  Nahtlosen Prozess, um die Arbeit gleich beim ersten Mal richtig zu erledigen. Wenn Sie Interesse an unserem Kunststoff-Spritzguss haben, um das Projekt auf dem rechten Fuß zu starten, geben Sie bitte Folgendes an.   1. Fordern Sie ein  Angebot an 2. Zeichnungen/Akten Bereitstellen Um die Integrität Ihres Produkts zu gewährleisten, empfehlen wir, Zeichnungen/Dateien in folgenden Bereichen bereitzustellen:   IGS/STEP/STP (bevorzugtes Format) Solidworks AutoCAD PRO-E Wenn die oben genannten Dateiformate nicht verfügbar sind, können wir ein  Modell aus Ihrer Skizze oder Zeichnung erstellen.   Sobald jede Partei vereinbart, dass RSP der beste Partner für das Projekt ist, kann eine offizielle Bestellung aufgegeben werden. Anschließend wird die Prüfung des Designs für die Fertigung gestartet, in der wir alle Best Practices für die Formgebung und Konstruktion zur Optimierung des Modells berücksichtigen. Sobald Konstruktionsvorschläge besprochen wurden, beginnt das Technikerteam bei RSP mit der Erstellung eines  3D-Modells des Werkzeugs. Dieses Modell 3D muss von Ihnen genehmigt werden, bevor Sie fortfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Qualitätsstandards bei jedem Schritt erfüllt werden. Sie können erwarten, dass Sie während der Werkzeugbestückungsphase Ihrer Bestellung wöchentliche Updates zum Werkzeugstatus erhalten, einschließlich Fotos.   Einige weitere Dinge zu beachten:   Prototyping:   Bridge-Lautstärke:   Programm Zur Werkzeugübertragung:   Vorlaufzeit:         Maschinen- Und Materialspezifikationen Sie möchten sehen, welche Maschinen, Materialien und Inspektionsgeräte wir verwenden? Schauen Sie sich unsere Maschinen- &   Materialspezifikationsseite an.