Jiangsu, China
Geschäftsart:
Hersteller
Management System Certification:
ISO 9001:2008 Zertifikat
Anzahl der Mitarbeiter:
88
year of establishment:
2014-04-08
Jahresumsatz:
14.78 Million USD

aac Maschine, Aac Block-Maschine, Block. der Maschine Hersteller / Lieferant in China, Bietet Qualität Dämpfende Laufkatze für den AAC Block, der Maschine ..., Sterilisierter mit Kohlensäure durchgesetzter konkreter ..., Produktionszweig der Block-AAC, der Maschine vom ... und so weiter.

Diamond Member Seit 2018
Audited Supplier
 Halbautomatischer AAC Block-Ziegelstein, der Produktionszweig Maschine bildet
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Halbautomatischer AAC Block-Ziegelstein, der Produktionszweig Maschine bildet

Holen Lates Preis
MOQ / Referenz FOB Preis
1 Stück US $ 800000.0-2000000.0  / Stück
Zahlungsbedingungen: LC, T / T
Hafen: Shanghai, China
Produktionskapazität: 25sets

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Basis Info

Modell Nr..
150000-450000cbm
Zertifizierung
CE , ICH SO
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Automatischer Grad
Halbautomatisch

Zusätzliche Informationen.

Warenzeichen
SANKON
Verpackung
Nude Package
Herkunft
China
HS-Code
84748090
Produktionskapazität
25sets

Produktbeschreibung




Semi-Automatic AAC Block Brick Making Production Line Machine
Semi-Automatic AAC Block Brick Making Production Line Machine

1. Was ist mit Kohlensä Ure durchgesetzt konkret?  


Sterilisierter mit Kohlensä Ure durchgesetzter Beton (AAC) ist ein Baumaterial mit hervorragender thermischer Isolierung, der hohen loadbaring Kapazitä T am niedrigen Gewicht und gutem Workability.  
Mit Kohlensä Ure durchgesetzter Beton ist ein gut-erwiesenes Material fü R fast 80 Jahre und dieses in allen klimatischen Zonen. Mit Kohlensä Ure durchgesetzter Beton ist ein Hightech- Kalzium-Kieselsä Ureverbindung-Hydrat, das aus Cao heraus produziert wird (enthalten im Ä Tzkalk und im Kleber), aus SiO2 (enthalten Sand oder PFA=Pulverized Kraftstoff-in der Asche), Anhydrit (Gips), Wasser und einer Spur der Aluminiumenergie heraus (als Lü Ftungsagens).  
Die Rohstoffe werden genau dosiert, gemischt, gegossen in groß E Formen, um einen „Kuchen“ zu bilden. Der Kuchen wird in klimatisierten vor-aushä Rtenden Rä Umen, im Schnitt zu den Blö Cken oder in den Panels, der Dampf vor-ausgehä Rtet, der in den Autoklaven bei einer Temperatur von 190° C (374° F) ausgehä Rtet wird. Wä Hrend sterilisierenden der Prozesskalziumkieselsä Ureverbindung wird das Hydrat gebildet. Schließ Lich wird das AAC palettiert.  


Weitere Einzelheiten des Produktionsprozesses folgen.  
Section1: , Anhydrit und Sand
1. Anhydrit (Gips)
Anhydrit als Energie wird mit Silo-LKWas mit einem eingebauten Kompressor angegeben. Er wird in den Silo fü R Anhydritpuder durchgebrannt und dosiert mit der dosierenschraube fü R Anhydrit in das batcher fü R Kö Rper.  
Zerquetschter Anhydrit in den Klumpen von 5-30 mm wird durch den aufladenzufuhrbehä Lter fü R Anhydritklumpen (3.12) hinzugefü Gt und wird dem Sand in der erforderlichen Relation hinzugefü Gt. Er wird dann zusammen mit dem Sand und dem Wasser gerieben, um den „Sandschlamm“ zu bilden. In den speziellen Fä Llen kann Anhydrit trocken gerieben werden in einem unterschiedlichen Tausendstel, um Anhydritpuder zu werden, das in einem Silo (3.0) gespeichert wird.  
2. Sand (Quarz-Sand)
Sand enthä Lt SiO2 und wird durch LKW oder Serie angegeben.  
Eine Zwischenspeicherung konnte benö Tigt werden.  
Diese Zwischenspeicherung kann sein:  
- Tiefbauzufuhrbehä Lter mit Fö Rderanlagen zum Sandtausendstel.  
- Silo mit Fö Rderanlagen zum Sandtausendstel.  
- Speicher mit oder ohne Dach fü R Lohnladevorrichtungsgeschä Ft und zusä Tzliche Speicherung in einem erhitzten Tausendstelgebä Ude.  
Der Vermittler Speicherung-in der Kä Lte Region-muss das Einfrieren des Sandes verhindern. Der Sand muss als 2 mm feiner sein, andernfalls wird Screening benö Tigt.  
Sand geht von aufladenzufuhrbehä Lter fü R Sand, Fö Rderanlagen und dosiert in das Sandtausendstel und in vibrierende Rutsche, die genau in das Sandtausendstel dosiert werden (nasses Tausendstel)
Wasser wird in das Tausendstel in einem genauen Anteil zum Sand dosiert.  
Das Sandtausendstel ist ein Kugeltausendstel mit innerem Gummifutter fü R Ü Berlauf des Schlamms.  
Die Sammelc$sand-wasseraufhebung rief " Sandschlamm“ Ausgä Nge ü Ber einen zentralen zylinderfö Rmigen Bildschirm, der mit dem Tausendstel dreht (Ü Berformatmaterial trennen) in den Pumpensumpf.  
Eine bestä Ndige Pumpe der Abnutzung fü R Sandschlamm pumpt den Sandschlamm in den Sammelbehä Lter fü R Sandschlamm mit leistungsfä Higem Quirl, um Sedimentbildung der Kö Rper zu verhindern.  
Die Sandschlammpumpe pumpt den Sandschlamm in das batcher fü R Schlä Mme.  
Option: Die Dichte des Sandschlamms kann zwischen Tausendstel gemessen werden und Sammelbehä Lter fü R Sandschlamm durch das Dichtemeß Instrument und das Tausendstel kann dementsprechend eingestellt werden.  

Die Tausendstelladung (Kugeln oder cylpeps) gebildet worden vom hohen gelegierten Stahl werden kontinuierlich durch die Tausendstelladungzufuhr (4.13) wieder gefü Llt, damit das Sandtausendstel immer mit der gleichen Menge der Tausendstelladung lä Uft.  
Kapitel: Aluminium, Kalk, Kleber, Wasser, bringt Schlamm zurü Ck
3. Aluminiumpuder
Die feinen Aluminiumpartikel in Zusammenhang mit Kalk und Wasser erstellen kleine Wasserstoffluftblasen. Dieses verursacht die feine Porezelle des lü Ftungbetons.  
Aluminiumpuder- oder Aluminiumpaste (ü Berzogene Aluminiumenergie) wird meistens in den Trommeln, hä Ufig in den vorgewogenen kleinen Plastiktaschen angegeben, die in Trommeln gepackt werden. Das mischende Aluminiumsystem mischt Aluminiumpuder mit Wasser, um Aluminiumschlamm zu bilden.  
Der Aluminiummischer wird mit der erforderlichen Wassermenge gefü Llt und das Vorgewicht Aluminium wird in den Mischer fü R Aluminiumschlamm fallen gelassen.  
Abhä Ngig von der Grö ß E des Mischers werden eine oder mehrere Stapel des Aluminiums in den Mischer gefü Llt.  
Das Aluminiumdosierensystem dosiert Aluminium in das batcher fü R Aluminiumschlamm, der automatisch in den Hauptmischer entladen wird.  
Fü R Sicherheitsgrund sollten Aluminiumpuder und Paste in einem unterschiedlichen Raum entsprechend den Sicherheitsvorschriften des Aluminiumherstellers gespeichert werden und verwendet werden.  


4. Schneller Kalk
Powderized schneller Kalk
Normalerweise feiner schneller Bodenkalk ist erhä Ltlich.  
Dieser schnelle Kalk wird durch Silo-LKWas mit eingebautem Kompressor angegeben. Er wird in den Silo durchgebrannt und dosiert durch eine dosierenschraube in das batcher fü R Kö Rper (12.5).  
Wenn die Kalkqualitä T sich unterscheidet, dann werden zwei oder mehr Kalksilos empfohlen.  
Kalk in den Klumpen
Gelegentlicher Kalk ist in Form von Klumpen des Kalkes in der Reichweite 20-40 mm von grö Sserem nur erhä Ltlich. In solchem Fall muss eine reibende Pflanze des Kalkes hinzugefü Gt werden.  
Details auf Anfrage.  

Powderized Ä Tzkalk wird in einem Silo gespeichert
Kleber 5
Im idealen Fall ist die Kleberfabrik nahe gelegen und der Kleber suppied durch Silo-LKWas mit eingebautem Kompressor. Er wird in den Silo fü R Kleber durchgebrannt und dosiert durch eine dosierenschraube in das batcher fü R Kö Rper.  
Falls der Kleber Langstrecke kommt und das Zubehö R nicht regelmä ß Ig ist, dann sollte eine groß E Menge Kleber in den Zwischensilos und von dort gespeichert werden wird durchgebrannt in den Silo fü R Kleber
Die Dosierung der Schraube mit variabler Geschwindigkeit fü R die feine Dosierung zementieren.  

Wasser 6
Produktionswasser muss entsprechend Bedingungen abgekü Hlt werden oder erhitzt werden, um das ideale Prozesstemperatur im Hauptmischer zu erreichen
Produktionswasser wird durch das batcher fü R Schlä Mme dosiert.  
7 Rü Ckkehr-Schlamm
Rü Ckkehrschlamm ist ein wichtiger Rohstoff fü R AAC Produktion. Rü Ckkehrschlamm wird aus den neuen Sperren in der Ausschnittzeile heraus gebildet. Alle neuen Sperren werden aufbereitet.  
Die Sperren werden mit Wasser im Quirl gemischt, und-sobald die erforderlichen Wasserkö Rper, die Verhä Ltnis erreichen-sie gewesen ist, in den Sammelbehä Lter fü R den Rü Ckkehrschlamm gepumpt werden, der mit wirkungsvollem Quirl ausgerü Stet wird, um Sedimentbildung der Kö Rper zu verhindern.  
Wirkungsvolle Quirle verhindern Sedimentbildung der Kö Rper

Dosierung und Mischen
AAC wird in den groß En Formen produziert.  
Der Rohstoffe infolgedessen dosieren ist in den Ladungen.  
Mischanlage-Steuerung
Das dosierenund mischende System mit seiner automatischen mischenden Steuerung ist das Gehirn der Pflanze und des Schlü Ssels zu einer durchweg guten Qualitä T.  
Hö Chst wichtige Parameter der Rohstoffe werden fü R den Produktionsprozeß Registriert und gespeichert und verwendet. Das System kann an einen zentralen Computer und einen Qualitä Tssteuerung-ein wichtigen Nutzen angeschlossen werden, wenn man ISO 9000 bestä Tigt.  
Wasser-Kö Rper-Verhä Ltnis
Der korrekte Wassergehalt der Mischung hat einen wichtigen Einfluss auf den Erfolg des Geschä Ftes.  
Gegrü Ndet auf der Schlammdichte berechnet das Computerprogramm den Kö Rperinhalt jeder Ladung, die bereits in den verschiedenen Schlä Mmen enthalten wird und gleicht ü Ber Wasser batcher oder batcher fü R slurriesthe restlichen Wassergehalt aus.  

Die Schlammdichten (Wasser-Kö Rperverhä Ltnis) fü R den Sandschlamm und den Rü Ckkehrschlamm kö Nnen entweder manuell eingefü Hrt werden, oder (als Option) wird mit dem Dichtemeß Instrument gemessen sein und ü Bertragen direkt auf das Kontrollsystem.  
Rechnergesteuerte Dosierung
Die Mischanlagesteuerung  wiegt allen Rohstoff mittels des Computerprogramms. Das Computerprogramm arbeitet als „self-learning“ System mit hö Chster Prä Zision. Jede neue Ladung wird mit dem vorhergehenden verglichen und im Falle der geringen Unterschiede, werden diese ausgeglichen.  
Automatische Mischanlagesteuerung ist der Schlü Ssel zu den durchweg guten Resultaten.  
Temperaturen
Die Temperatur der Mischung hat hohen Einfluss auf die Reaktion des Kalkes, des Klebers und des Aluminiums. Gleich bleibende Temperaturen im Hauptmischer sind fü R eine durchweg gute Qualitä T jedes AAC " Kuchen“ wichtig.  
Die Temperaturen aller Rohstoffe werden automatisch gemessen, wird der Wä Rmeinhalt der Mischung mit dem erforderlichen Wä Rmeinhalt berechnet und verglichen. Das erforderliche Unterschied heatwill automatisch wird in der Form des heiß En oder kalten Wassers ausgeglichen.  
Wie eine Option der Computer die Reaktionswä Rme der Mappen und des Aluminiums sowie den mö Glichen Wä Rmeverlust zur Umgebung auch betrachten kann.  

Die batchers fü R die einzelnen Rohstoffe arbeiten an Messdosen und werden durch einen Computer gesteuert.  
Hauptmischer
Der Hauptmischer ist ein spezieller SANKON Entwurf fü R das beste Mischen aller Materialien mit guten Scherkrä Ften fü R das Mischen des feinen Kalkpuders und Kalkklumpen zu vermeiden.  
Der Hauptmischer wird automatisch in den regelmä ß Igen Abstä Nden gewaschen. Die Wä Sche verwä Ssern wird montiert in einem Becken mit Quirl und wird verwendet wiederholt (Pumpe fü R waschen unten Wasser und werden dann fü R die Rü Ckkehrschlammvorbereitung verwendet.  
Unter dem Mischer ist der Schlammzerhacker, der in den Schlamm auftaucht und der die Porezelle beträ Chtlich verbessert.  
Die Quirle fü R den Rü Ckkehrschlamm  muss kontinuierlich laufen und mü Ssen an die Dringlichkeit angeschlossen werden GEN-einstellen.  
Mischereinleitung in die Form
Der Kuchen precured in erhitzten precuring Rä Umen (vom Kunden angegeben werden). Auf Anfrage kö Nnen die vorgewä Rmten Rä Ume mit vielen einzelnen Walzentü Ren und einzelnen Raumheizung, eine ausgerü Stet werden fü R zwei Formen.  
Das vollstä Ndige Formular wird nur wä Hrend des Precurings verwendet. Kein Teil des Formulars, was auch immer in den Autoklav einsteigt.  
Das intelligente Ü Bergangsauto transportiert den Kuchen in der Form vom Hauptmischer zu den precuring " Parken" Plä Tzen und -formular dort-sobald aushä Rten-zur Ausschnittzeile. Mit der „intelligenten“ Pflanze transportiert das Ü Bergangsauto auch die Schnittkuchen vom Schnitt zu den Autoklaven.  
Ausschnitt-Zeile
Sterilisierender Prozess
Kalziumkieselsä Ureverbindung Hydrat-d hervorragendes Merkmal des sterilisierten mit Kohlensä Ure durchgesetzten Betons (AAC) wird im auoclave mit gesä Ttigtem Dampf und in den Temperaturen von 190° C (374° F) gebildet. Die Kristallstruktur bildete sich wä Hrend des Sterilisierens ist bedeutend fü R Stä Rke, Schrumpfung und Wasserabsorption von AAC. Der Dampf, der den Autoklav kommt, ist zuerst das Condensating wegen des Unterschiedes von Temperaturen. Dieses Kondensat wird automatisch geleert, um den Unterschied von Temperaturen zwischen Oberseite und Unterseite des Autoklavs zu verringern.  
Autoklaven werden zu den eigenen Bedingungen von SANKON aufgebaut. Der Teil dieser Bedingungen sind auch Dampfanschlü Sse, Dampfverteilung, Kondensatausfluß , Vakuumanschluß , Schienensträ Nge und Schienendurchquerung.  
Die automatische Autoklavsteuerung mit PC und Monitor sowie mit speziellen proportionalen Bewegungsventilen steuert automatisch den vollstä Ndigen sterilisierenden Prozess.  

Dampfkessel-Pflanze
Die Dampfkesselpflanze fü R ca., der Stab 16 (230psi) mit Brenner, der Kamin, die Speisewasservorbereitung, die Entsalzung, der Wä Rmeaustausch, das friedliche System, die elektrische Steuerung und mehr Zubehö Rzubehö R dä Mpft fü R das Sterilisieren, fü R Heiß Wasser des Kapitels (dosierend und mischend), fü R Heizung des precuring Raumes, der Unterstand vor den Autoklaven sowie fü R die Heizung der Fabrikgebä Ude. Der Teil der Wä Rme kann von der Wä Rme genommen werden, die im Kondensat enthalten wird.  
Sortieren und Palettierung

Produktionsprozeß Der Stahl verstä Rkten Panels und der Platten
(als Ausdehnung der Blockproduktion)
Stahl verstä Rkte Panels und Platten

Stahl verstä Rkte Panels sind eine gute Kombination zusammen mit Blockproduktion, normalerweise der zweite Jobstepp.  
Erfahrung prü Ft, dass Panels und Platten in Verbindung mit einem „Gebä Udesystem erfolgreicher sind“, das durch erfahrene Erbauer angeboten wird. Solches „Gebä Udesystem " Wird normalerweise vom Erbauer in einer Mitarbeit mit AAC Produzenten und/oder den Abnehmern des Erbauers entwickelt und konzipiert.  
Solches „Gebä Udesystem " Kann fü R Industriegebä Ude, Schulen, Werbungen, dormatories, Mehrfamiliengebä Ude oder gerade Hä User sein. AAC Panels werden erfolgreich in den seismischen Bereichen verwendet.  
Verstä Rkte Fertigung
Stahldraht (meistens 6-9 mm oder 1/4 oder 3/8“ dick) werden als Ringe angegeben. Der Draht sollte der geschü Tzte Rost sein.  
Der Ring steigt in Drahtgeraderichten und -ausschnittmaschine ein, in der der Draht zu den Lä Ngs- oder Querstä Ben geschnitten wird.  
Der Ring steigt in das automatische MattenSchweiß Gerä T ein, eine Matte zu bilden. Zwei Matten werden zusammen geschweiß T, um einen Rahmen zu bilden (RahmenSchweiß Gerä T.  
Distanzstü Ck-in der Abmessung zu Abstand-werden geschweiß T, um die zwei Matten anzuschließ En.  
1 Rahmen pro Panel wird verwendet.  

Verstä Rkter Montage-und Rost-Schutz
Die einzelnen Rahmen sind auf ein Montagegestell ö Rtlich festgelegt. Das Montagegestell hat die Grö ß E einer Form und besteht dem Formgrö ß Enrahmen und aus den Querträ Gern, um die Rahmen anzuhalten.  
An den Montageplä Tzen werden die Rahmen mit Holdingstiften zu den Querträ Gern geregelt.  
Querträ Ger und Holdingstifte fü R die Rahmen.  
Ein Set der Verstä Rkung fü R eine Form wird jetzt zusammengebaut und ist auf der Montagegestellfö Rderanlage, jedoch, das die Rahmen noch Korrosionsschutz benö Tigen und mit dem Antikorrosionbeschichtungaufzug in die AntikorrosionBeschichtungsanlage eingetaucht werden. Die Antikorrosionlack (normalerweise wasserbasiert) dires auf dem Trockner.  
Kleinere AAC Produktionspflanzen verwenden manuelle Beschichtung, in der der einzelne Rahmen eingetaucht und beschichtet wird und dryed dann auf dem racksbefore, das in das Montagegestell ö Rtlich festgelegt ist.  
Das Montagegestell (107.0) mit den ü Berzogenen Rahmen wird durch den Montagegestellheber (111.0) auf einer Form angehoben und wird mit der gleichen Maschine extrahiert, nachdem man vor Ausschnitt precuring. Die Stifte werden entsperrt, um die Verstä Rkung in den Kuchen freizugeben.  
Rostfeste Beschichtung der Rahmen
Der Kuchen mit der genau platzierten Verstä Rkung lä Uft durch die Ausschnittzeile und wird geschnitten, um Abmessungen zu tä Feln.  
Montagegestell mit Rahmen wird auf die Form eingestellt.  




Stauen des Wand-Systems (Option) um die Form-Lä Nge wä Hrend der Produktion der kurzen Lä Ngen-Panels anzupassen
Es wird mitgeteilt, dass die Formlä Nge verkü Rzte (angepasste) einmal kurze Panels werden produziert ist. Wä Nde stauend, werden verwendet.  
Der stauende Wand Inserter  oder ein Herumdrehenpfostenkran stellt die stauende Wand in die Form vor Form Closing ein. Wenn sie die Form schließ T, ist die stauende Wand (zusammengedrü Ckt) in die Form ö Rtlich festgelegt.  

Panel-Verpackung
Betriebsbereite Panels werden mit der palettierenund sortierenden Maschine gehandhabt und kö Nnen mit dem Panel ü Berprü Ft werden und gestapelt werden.  
Abhä Ngig von Typen und Lä Nge werden die Panels zusammengefü Gt, um einen Satz oder ein Bü Ndel zu bilden. Sie werden mit Plastikfilm, Brü Cken und hö Lzernen Quadraten abgedeckt, um die Gabelstaplerü Bergebung zu erleichtern.  

Panel-Fertigstellung

Einige Panels benö Tigen Fertigstellung wie zu sortieren Sä Gen, mit der Panelsä Ge oder Prä Gen oder Bohrung.  






Semi-Automatic AAC Block Brick Making Production Line Machine





 

Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und Informationen von uns bitte kennen mö Chten, frei sich fü Hlen, mit uns in Verbindung zu treten. Sie kö Nnen eMail senden oder auf trademanager in Verbindung treten, und ich antworte SO BALD WIE MÖ GLICH.  

Kontakt-Person: Tal Huang 

 

 

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