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Produktbeschreibung
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Rotomolding-Prozess hat mehr Marktvorteile als andere Arten von Prozessen. Im Vergleich zum Blasformprozess und dem Spritzgießprozess kann der Rotationsformprozess problemlos Teile unterschiedlicher Größen im effektiven Kostenbereich herstellen. Sein Werkzeug ist relativ billiger, weil es nicht über einige interne Kerne zu fertigen. Und ohne einen inneren Kern kann es mit nur ein wenig Veränderung zu einem anderen Modell gemacht werden.

Da die verschiedenen Teile im Produktionsprozess schließlich unter einem Hochtemperatur- und Rotationsprozess geformt werden, der sich von denen unter hohem Druck unterscheidet, benötigt die Rotomolding-Form keine spezielle Verarbeitung wie das Spritzgussverfahren. Überstand den Test des starken Drucks.

Was die Produktionskosten für die Herstellung umgewandelter Produkte anbelaufen, so sind auch die Produktionskosten gesunken, da die Umwandlung von leichten Kunststoffen in schwere Kunststoffe oft mehr Rohstoffe erfordert. Für den Rotationsformprozess wird ein eintypiger Originalwerkzeug, das Verbrauchskosten spart, sein zukünftiger High-Yield-Entwicklungstrend sein.

Die Hauptmerkmale des Rotomolding-Prozesses sind:

·Niedrige Kosten für Rotomolding Form - für Produkte der gleichen Größe, die Kosten für Rotomolding Form ist etwa 1/3 bis 1/4 der Kosten für Blasformen und Spritzgussformen, die für die Bildung von großen Kunststoffprodukten geeignet ist;

·Rotomolding Produkte haben eine gute Kantenfestigkeit - Rotomolding kann eine Produktranddicke von mehr als 5 Millimeter erreichen, was das Problem der dünneren Kanten von Hohlprodukten vollständig löst;

·Rotomolding kann verschiedene Wendeschneidplatten platzieren;

·Die Form von Rotomolding-Produkten kann sehr kompliziert sein, und die Dicke kann 5 Millimeter überschreiten;

·Rotationsformen können vollständig geschlossene Produkte herstellen;

·Rotomolding-Produkte können mit Schaumstoffen gefüllt werden, um eine Wärmeerhaltung zu erreichen;

·Keine Notwendigkeit, die Form einzustellen, die Wandstärke des Rotomolding-Produkts kann frei eingestellt werden (über 2mm)

Hinweis:
1.Color kann angepasst werden (benötigen Farbfeld), aber wir haben MOQ
2.der Schaum kann als Ihre Anfrage entworfen werden, aber wir Haben auch MOQ
3.Alle Produkte sind nach den Vorschriften bestimmter entworfen Schutz und wir können Testbericht anbieten
4.für einige spezielle Anforderungen, kontaktieren Sie uns bitte im Voraus und beschreiben Sie dies in Ihrer E-Mail.  
Funktionen:
1. Materail: Technische Harz + Glasfaser.
2. Höhere Intensität, leichteres Gewicht, haltbarer und schönes Aussehen.
3. Bessere luftdichte, wasserdichte, stoßfeste und Anti-Korrosion-Leistung;
4. Gefüllt mit vorgefertigtem Schaum und leicht zu individualisierbare Fach für Ihre wertvolle Ausrüstung
5. Einen Knopf mit O-Ring für die manuelle Druckeinstellung haben.
6. Ziehen Verriegelung rastet fest geschlossen; Es wird nicht gebrochen, auch unter höheren Aufprall.
7. Ein Bereich auf dem Deckel zum Ankleben von Logos.
8. Wasserdicht: IP 67
9. Betriebstemperatur: -40~90;  
10. Farbe kann geändert werden, wenn eine bestimmte Menge bestellt wird;
11.Application: Verwendet für Ausrüstung, Kamera, Industrie usw.;
Unsere Firma kann mechanische Zubehörteile verarbeiten und produzieren, wie Kunststoff-Kraftstofftanks, Kunststoff-Wassertanks, Decken, etc. Die Verarbeitungstechnologie nimmt Rotomolding-Technologie, und die Produkte sind korrosionsbeständig, anti-ultraviolett, stark und langlebig.
Kundenspezifische Kunststoffformlösungen Sie suchen eine kundenspezifische Kunststoffformlösung? Haben Sie ein Design im Sinn, aber können es nicht auf Papier?
Vom Design bis zur Herstellung können wir Ihnen helfen, Ihre Vision wahr zu machen! Rotationsformen sind eine sehr wettbewerbsfähige Alternative zum Blasformen, Thermoformen und Spritzgießen für die Herstellung von Kunststoffhohlteilen. Es bietet Designern die Möglichkeit, stressfreie Artikel mit nahezu gleichmäßiger Wandstärke und komplexen Formen zu produzieren. Beim Rotationsformen wird eine beheizte Hohlform verwendet, die mit einer Ladung oder einem Schussgewicht gefüllt ist, wobei das Material langsam gedreht wird, wodurch es gleichmäßig um die Form verteilt und an den Wänden klebt. Um sicherzustellen, dass alle Seiten eine gleichmäßige Wanddicke haben, wird die Form während der Erhitzung ständig gedreht. Dadurch wird auch sichergestellt, dass während der Abkühlphasen keine Durchhängen und Verformung auftritt. Wir bei Rotational Plastics bieten alle kundenspezifischen Kunststoffformlösungen, egal was Sie benötigen. Unser Team hat jahrelange Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Kunststoffen. Unsere Ausrüstung ist bereit, jede Arbeit zu erledigen, die Sie erledigen müssen. Sprechen Sie noch heute mit uns über die Frage, ob Sie Ihr Kunststoffprodukt aus einem einzigen Produkt oder einem großen Angebot machen möchten.
 
Detaillierte Fotos
Rotomolded Prozessvorteil
Das Rotationsformen bietet mehrere Vorteile. Die Herstellung großer, hohler Teile wie unsere Poly Snouts ist einfacher durch Rotationsformen als jede andere Methode. Rotationsformen sind wesentlich günstiger als andere Formen. Die Produkte können kundenspezifisch so gestaltet werden, dass sie den genauen Marktanforderungen wirtschaftlicher entsprechen als durch konventionelle Spritzguss- oder Blasformen.

Bei diesem Verfahren wird nur sehr wenig Material verschwendet, und überschüssiges Material kann oft wiederverwendet werden, was es zu einem sehr wirtschaftlich und ökologisch tragfähigen Herstellungsprozess macht. Welches Material durch Ausschuss oder fehlgeschlagene Teiletests verschwendet wird, kann recycelt werden.
Das Verfahren hat auch grundlegende Designstärken, wie eine konsistente Wandstärke und starke Außenecken, die im Wesentlichen stressfrei sind.
 
WERKSTOFFE der Rotationsformmaschine:
Mehr als 80 % des gesamten verwendeten Materials stammt aus der Polyethylenfamilie:
Linear Low Density Polyethylen (LLDPE)-bestückt
Vernetztes Polyethylen (PEX)
Polyethylen niedriger Dichte (LDPE)
Polyethylen hoher Dichte (HDPE)
Mahlgut
Andere Verbindungen sind PVC-Plastisole, Nylone und Polypropylen
Die Reihenfolge der Materialien, die in der Industrie am häufigsten verwendet werden, ist:
Polyethylen
Polypropylen
Polyvinylchlorid
Nylon
Polycarbonat
 
Verpackung Und Versand
Um die Sicherheit Ihrer Waren besser zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.

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