• SGJ Experimentelle Studie zum Schleifen magnetischer Flüssigkeiten für Keramikkugel Schleifen nach BN/ Si3N4/ sic/ ZrO2/ Al2O3
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SGJ Experimentelle Studie zum Schleifen magnetischer Flüssigkeiten für Keramikkugel Schleifen nach BN/ Si3N4/ sic/ ZrO2/ Al2O3

Anwendung: Keramik-Dekorationen, feuerfest, Struktur Keramik, Industrie-Keramik, High Temperature
Material: Boron Nitride
Art: Customized
Transportpaket: Individual Packing
Spezifikation: Non-Standard
Warenzeichen: SGJ

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Mr. Frank Wang
Manager
Gold Mitglied Seit 2021

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

4.0
Geprüfter Lieferant

Von Inspektionsdiensten überprüfte Lieferanten.

Hersteller/Werk, Handelsunternehmen, Konzerngesellschaft

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
BN/ Si3N4/ SiC/ ZrO2/ Al2O3 Balls
Herkunft
China
HS-Code
6914100000
Produktionskapazität
1000000sets/Year

Produktbeschreibung

Industriekeramik
SGJ Experimentelle Studie zum Schleifen magnetischer Flüssigkeiten für Keramikkugel Schleifen mit BN/ Si3N4/ SiC/ ZrO2/ Al2O3


Bornitrid Keramik:

Bornitrid-Kristall gehört zum sechseckigen Kristallsystem, seine Struktur ist ähnlich wie Graphit, und seine Leistung hat viele Ähnlichkeiten, so wird es auch als "weißer Graphit". Bornitrid ist ein Kristall, der aus einem Stickstoffatom und einem Bor-Atom besteht. Die chemische Zusammensetzung ist 43, 6% Bor und 56, 4% Stickstoff mit vier verschiedenen Varianten: Hexagonales Bornitrid (HBN), Rhomboedrales Bornitrid (RBN), kubisches Bornitrid (CBN) und Wurtzitstickstoff. Bor (WBN).

 

Eigenschaften:

Bornitrid Keramik hat gute Wärmebeständigkeit, thermische Stabilität, Wärmeleitfähigkeit und hohe Temperatur dielektrische Festigkeit. Es ist ein ideales wärmeableitender Werkstoff und wärmeableitender Werkstoff. Bornitrid hat eine gute chemische Stabilität und ist gegen die meisten geschmolzenen Metalle beständig. Es hat auch gute selbstschmierende Eigenschaften. Bornitrid-Produkte haben eine geringe Härte und können mit einer Genauigkeit von 1/100 mm bearbeitet werden.
 

    1) BN ist die einzige bearbeitbare Keramik mit einer Verarbeitungsgenauigkeit von 0, 01mm;
      2) Isolationsstärke 2300v / cm, 8 mal Al2O3; RT-Widerstand > 10Ω. Cm bei 1000 Grad;
      3) sein Schmelzpunkt ist so hoch wie 2800 Grad, es ist ein typischer elektrischer Isolator, und auch ein ausgezeichneter Wärmeleiter;
      4) ausgezeichnete thermische Schockfestigkeit, Rückkehr 100 mal von 20 bis 1000 Grad C ohne Beschädigung;
      5) Allgemeine Metalle (Eisen, Kupfer, Aluminium, Blei, etc. ), Seltene Erden Metalle, Edelmetalle, Halbleitermaterialien (Silizium, Kaliumarsenid), Glas, Geschmolzenes Salz (Kristall, Fluorid, Schlacke), anorganische Säuren, Laugen reagieren nicht.
Bornitrid hat ausgezeichnete Isolationseigenschaften, hohe Wärmeleitfähigkeit, chemische Stabilität und Zerspanbarkeit
Als Halbleiterbauelement, als elektrisches Ofenelement, als elektronische Baugruppenvorrichtung usw.

 

Anwendung:

Bornitrid-Keramik kann bei der Herstellung von Hochtemperatur-Behältern zum metallurgischen Schmelzen, wärmeableitenden Halbleiterteilen, Hochtemperatur-Lagern, Schutzrohren und Glasformwerkzeugen verwendet werden.

 

Element Einheit Typische Werte
Physische Eigenschaften
Farbe Weiß
Dichte G/cm3 2, 2-2, 5
Chemische Formel / MRD.
Inhalt 43, 6 % Bor, 56, 4 % Stickstoff
Wasseraufnahme 0
Mechanische Eigenschaften
Rockwell-Härte  (45N) R45N 40
Vickers-Härte (Last 500g) ND (kg/mm²) 24, 5-28, 2
Biegefestigkeit Mpa 350-600
Druckfestigkeit Mpa 800
Elastizitätsmodul Gpa 441/475
Thermische Eigenschaften
Wärmeleitfähigkeit W/m·K 25.25-41
Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6/ºC 3, 8-5, 12
Schmelzpunkt GRAD 3000
Maximale Einsatztemperatur GRAD 1800
Elektronische Eigenschaften
Dielektrische Konstante 3000K 9, 1
Volumenwiderstand (400~600ºC) Ω cm 2, 3~5, 6M
Sgj Experimental Study on Magnetic Fluid Grinding for Ceramic Ball Grinding by Bn/ Si3n4/ Sic/ Zro2/ Al2O3Sgj Experimental Study on Magnetic Fluid Grinding for Ceramic Ball Grinding by Bn/ Si3n4/ Sic/ Zro2/ Al2O3

Sic, Siliziumkarbid-Keramik
Siliziumkarbid  Ist ein Material von sehr hoher Festigkeit und in der Regel in Reaktion gebundene Siliziumkarbid Keramik Pfosten / SiSiC Säulen für Energieeinsparung  Gemacht. Die reaktionsgebundenen Siliziumkarbid-Keramikpfosten / SiSiC-Säulen zur Energieeinsparung  Sind leicht und halten nach langer Zeit gerade. Seine maximale Betriebstemperatur beträgt bis zu 1380ºC oder 2500ºF. Es    Ist vor allem in Dichtungsanwendungen (Dichtringe und Lager), Hochtemperaturanwendungen (Brenner) und als abriebfeste Materialien (Sandstrahldüsen). Der gesamte Produktionsprozess von Siliziumkarbid-Material, beginnend mit dem Mischen über die Verarbeitung bis hin zur Endkontrolle der Endprodukte, befindet sich in unserem Unternehmen.
Element Einheit Daten
SISIC
 
%
 
85, 07
Freies Silizium
 
%
 
13, 79
Temperatur ºC 1380
Dichte G/cm³ ≥3, 02
Offene Porosität
%
< 0, 1
Die Härte von MOH - 13
Biegefestigkeit   MPa 250 20ºC
MPa 280 1200ºC
Elastizitätsmodul GPA 330 20ºC
GPA 300 1200ºC
Wärmeleitfähigkeit W/Mk 45 1200ºC
Wärmeausdehnungskoeffizient k-1×10-6 4, 5
Säurealkalisch -beständig - Ausgezeichnet
Sgj Experimental Study on Magnetic Fluid Grinding for Ceramic Ball Grinding by Bn/ Si3n4/ Sic/ Zro2/ Al2O3Sgj Experimental Study on Magnetic Fluid Grinding for Ceramic Ball Grinding by Bn/ Si3n4/ Sic/ Zro2/ Al2O3Sgj Experimental Study on Magnetic Fluid Grinding for Ceramic Ball Grinding by Bn/ Si3n4/ Sic/ Zro2/ Al2O3
Si3N4 Keramik
Siliziumnitrid ist eine Art superhartes Material, das Schmierfähigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen hat. Es widersteht auch kalten und heißen Stößen und wird auf 1 in der Luft erwärmt ºC mehr als 1.000, schnelle Kühlung und dann schnelle Erwärmung wird nicht auseinander brechen, wird es oft verwendet, um mechanische Komponenten wie Lager, Turbinenschaufeln, mechanische Dichtringe, Formen, Etc. Siliziumnitrid Keramik hat ausgezeichnete mechanische, Leistung und Verarbeitbarkeit, Hochtemperatur-beständige Keramik, korrosionsbeständige Keramik, verschleißfeste Keramik, absolute magnetische Keramik, Isolierkeramik und selbstschmierende Keramik, etc. Siliziumnitrid Keramik Schafthülse ist weit verbreitet in magnetischen Antriebspumpe, chemische Pumpe, Mörtelpumpe, Schlammpumpe, Kolbenpumpe und so weiter. Es hat die Vorteile der ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit, hohe Koeffizient der Wärmeleitfähigkeit, selbstschmierende, kleine Ausdehnung und so weiter. Es kann weit verbreitet in der Erdöl-, Chemie-, Maschinen-Gebäude, metallurgische Industrie und Motoren Industrie verwendet werden. Der Reibungsfaktor der Kombinationvon Siliziumkarbid und Carbongraphit ist am wenigsten.

Funktionen
1. Die verschleißfesten Teile des Pulverisators.
2. Ceramic Lager, Wärmetauscher.
3. Chemical Pumpenteile, verschiedene Düsen.
4. High Temperatur Schneidwerkzeuge, feuerfeste Platten.
5. Mechanical verschleißfeste Teile.
6. Steel Rückkehr Rohstoff, Ableiter.
7. Ersatzteile für andere Halbleiterfertigung.

Leistungsindex    Der  Si3N4  Keramik

Geben Sie Ein

Bedingung

Leistung

Hauptkomponenten  

Normale  Temperatur

Si3N4≥95 %

Schüttdichte  -g/cm3

Normale  Temperatur

3, 22

Elastizitätsmodul-Gpa

Normale  Temperatur

350

Vickers  Härte-HV

Normale  Temperatur

1870

Biegefestigkeit-Mpa

Normale  Temperatur

780

Bruchzähigkeit-MPa·M1/2

Normale  Temperatur

7, 2

Wärmeausdehnungskoeffizient-10-6/K

20 1000ºC

3, 2

Wärmeleitfähigkeit-W/

20 1000ºC

25


Produkte R& D von SGJ-International (Shaanxi SGJ International Co., Ltd. )
Sgj Experimental Study on Magnetic Fluid Grinding for Ceramic Ball Grinding by Bn/ Si3n4/ Sic/ Zro2/ Al2O3Sgj Experimental Study on Magnetic Fluid Grinding for Ceramic Ball Grinding by Bn/ Si3n4/ Sic/ Zro2/ Al2O3Sgj Experimental Study on Magnetic Fluid Grinding for Ceramic Ball Grinding by Bn/ Si3n4/ Sic/ Zro2/ Al2O3

Glasierte Aluminiumoxid-Keramik

Glasierte Aluminiumoxid-Keramik ist eine Art von Material auf Basis von Aluminiumoxid, das in Dickschicht integrierten Schaltungen verwendet wird. Aluminiumoxidkeramik hat eine gute Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Aluminiumoxid-Keramik ist weit verbreitet. Wegen seiner überlegenen Leistung, wurde es in der modernen Gesellschaft weit verbreitet, um die Bedürfnisse des täglichen Gebrauchs und der besonderen Leistung zu erfüllen.
Aluminiumoxid elektrische Keramik haben eine niedrige dielektrische Konstante, einen geringen dielektrischen Verlust, eine hohe Isolationsfestigkeit, einen hohen Volumenwiderstand, eine gute Biegefestigkeit, Hohe Stabilität, hohe Druckfestigkeit und gute Kälte- und Hitzebeständigkeit. Es ist weit verbreitet in Temperaturregler, Isolationsteile, thermische Ausrüstung, elektrische Heizgeräte, Eisenstruktur Gebäude, Schiffbau und so weiter.


Aluminiumoxid-Herstellungsbeschreibung  :
Aluminiumoxid-Keramik kann in einer Vielzahl von Reinheiten mit Additiven hergestellt werden, die ihre Eigenschaften verbessern sollen. Typische Reinheiten reichen von 85 bis 99, 7 %, obwohl Präzisionskeramik im Allgemeinen über 99, 7 % Material bearbeiten.

Es kann spritzgegossen, gestanzt, isostatisch gepresst, Rutschguss und extrudiert werden. Einmal gebrannt und gesintert, kann es nur mit Diamondschleifverfahren bearbeitet werden, aber vor dem Sintern fortgeschrittene grüne und Biskuit Bearbeitungstechniken von Precision Ceramics entwickelt ermöglichen komplexere Komponenten mit traditionellen Bearbeitungsmethoden hergestellt werden. Darüber hinaus kann Alumina leicht mit Metallen oder anderen Keramiken durch Metallisierungs- und Lötverfahren verbunden werden.

Aluminiumoxid kann in grünen, Biskuit- oder volldichten Zuständen bearbeitet werden. Während in der grünen oder Keksform kann es relativ leicht zu komplexen Geometrien bearbeitet werden. Der Sinterprozess, der erforderlich ist, um das Material vollständig zu verdichten, bewirkt jedoch, dass der Aluminiumkörper um ca. 20% schrumpft. Diese Schrumpfung bedeutet, dass es unmöglich ist, sehr enge Toleranzen bei der Bearbeitung von Aluminiumoxid-Vorsintern zu halten. Um sehr enge Toleranzen zu erreichen, muss vollständig gesintertes Material mit Diamantwerkzeugen bearbeitet/geschliffen werden. Bei diesem Verfahren wird ein sehr präzises diamantbeschichtetes Werkzeug/Rad verwendet, um das Material abzuschleifen, bis die gewünschte Form entsteht. Aufgrund der erbten Zähigkeit und Härte des Materials kann dies ein zeitaufwändiger und kostspieliger Prozess sein.

Precision Ceramics ist spezialisiert auf enge Toleranzen, hochkomplexe Arbeiten und verfügt über umfangreiche eigene Bearbeitungseinrichtungen - einschließlich 4th & 5th Achsen Bearbeitungszentren, Bohren, Schleifen, Fräsen, Polieren, Sägen, Gewindebohren, Gewindedrehen - damit wir Aluminiumoxid-Bauteile nach höchsten Vorgaben fertigen können.

Precision Ceramics ist Ihr Aluminiumoxid-Bearbeitungsspezialist für Ihre technischen Anforderungen im Bereich Prototyping und Fertigung von Keramik. Wir beraten Sie gerne mit unserer langjährigen Erfahrung in den Bereichen Werkstoffe, Konstruktion und Anwendung. Wenn Sie Alumina-Platten, Stäbe, Rohre oder kundenspezifische bearbeitete Komponenten kaufen möchten, kontaktieren Sie bitte SGJ für weitere Details.


Aluminiumoxid Elektrische Keramik
Aluminiumoxid elektrische Keramik haben eine niedrige dielektrische Konstante, einen geringen dielektrischen Verlust, eine hohe Isolationsfestigkeit, einen hohen Volumenwiderstand, eine gute Biegefestigkeit, Hohe Stabilität, hohe Druckfestigkeit und gute Kälte- und Hitzebeständigkeit. Es ist weit verbreitet in Temperaturregler, Isolationsteile, thermische Ausrüstung, elektrische Heizgeräte, Eisenstruktur Gebäude, Schiffbau und so weiter. Aluminiumoxid ist das kostengünstigste und am weitesten verbreitete Material in der Familie der technischen Keramik. Extrem Hohe Reinheit, Temperatur Und Festigkeit; Ausgezeichnete Korrosion, Hohe Festigkeit, Verschleißfest, Elektronisch Isolierend, Strukturell & Metallizierend, Porös, Leicht Entgast & Bearbeitbar. Die Rohstoffe, aus denen diese hochleistungsfähige technische Keramik hergestellt wird, sind leicht verfügbar und preisgünstig, was zu einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis in hergestellten Aluminiumformen führt.
Glasierte Aluminiumoxid-Keramik ist eine Art von Material auf Basis von Aluminiumoxid, das in Dickschicht integrierten Schaltungen verwendet wird. Aluminiumoxidkeramik hat eine gute Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Aluminiumoxid-Keramik ist weit verbreitet. Wegen seiner überlegenen Leistung, wurde es in der modernen Gesellschaft weit verbreitet, um die Bedürfnisse des täglichen Gebrauchs und der besonderen Leistung zu erfüllen.


SGJ Aluminiumoxid Ceramic  Merkmale:
• ausgezeichnete elektrische Isolationseigenschaften
• hohe Druck- und Durchschlagsfestigkeit
• hohe Härte und mechanische Festigkeit
• hohe Wärmeleitfähigkeit und thermische Stoßfestigkeit
• niedrige Dichte
• resistent gegen starke Säure und Alkali-Angriff auf hoch   Temperaturen
• transparent für Mikrowellenhochfrequenzen
• sehr spezifische Wärmeleitungs- und Wärmeausdehnungsraten  
• Verschleiß- und abriebfest


SGJ 96% Aluminiumoxid ist eine leicht metallisierbare  Keramische Zusammensetzung:

Dieses Material SGJ 96% Aluminiumoxid-Material ist ein ausgezeichneter elektrischer Isolator, der metallisiert werden kann, um das Hartlöten von Baugruppen bei hohen Temperaturen zu erleichtern. Dieses Material verfügt über:

  • Sehr hoher Volumenwiderstand
  • Geringer Verlust, konstant hoher Dielektrikum
  • Hohe Dichte, nicht porös und vakuumdicht
  • Widersteht abrasiven Verschleiß und chemischen Angriff

Die Tatsache, dass dieses Material metallisiert werden kann  , macht es zu einer guten Wahl für viele Keramik-Metall- oder gelötete Baugruppen wie Hochvakuum-Systeme, Lasergeräte (Gas, Festkörper und Wellenleiter), Röntgenröhren und Elektronenmikroskope, Mikrowellenfenster und Isolatoren in medizinischen und wissenschaftlichen Geräten.

Produkte R& D von SGJ-International (Shaanxi SGJ International Co., Ltd. )
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Gehärtetes Aluminiumoxid (ZTA) aus Zirkonoxid
Zirkonia gehärtetes Aluminiumoxid (ZTA)  Ist stärker und wirtschaftlicher als gewöhnliches Zirkonia. Die Kombination von 12% Zirkonia mit Alumina wird höhere Festigkeit, Zähigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit als nur Alumina Keramik.

Gewöhnliches Zirkonia
Industrial Zirkonia Ceramics bietet einzigartige und spezifische Eigenschaften in extremen Anwendungen. Wie hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Verschleiß- / Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Typische Anwendungen sind strukturelle Komponenten, Buchsen, Kolben, Hülsen, Lagerrollen, Führungen, elektrische Isolatoren, Luxus-Shell...

Eigenschaften von  Zirkonia Keramik:
Elektrische Isolierung
Niedrige Wärmeleitfähigkeit, geringer als Aluminiumoxid
Hohe Festigkeit, Härte und Bruchzähigkeit
Nicht magnetisch und verschleißfest
Gutes Reibungsverhalten
Korrosionsbeständigkeit in Säuren und Laugen
Elastizitätsmodul ähnlich wie Stahl
Wärmeausdehnungskoeffizient ähnlich wie Eisen.


Anwendungen von  Zirkonia Keramik:
Elektrischer Isolator
Brennstoffzellenteile
Thermoelement-Schutzrohre
Isolierringe in thermischen Prozessen
Prozessrohre für den Ofen
Verschleißschutzpolster
Sandstrahldüsen
Feuerfestes Material
Extrusionsdüsen
Buchsen und Kappen
Ofen Möbel Tiegel
LWL-Ferrulen und Hülsen
Messer und Klingen
Lager und Rollen
Schweißdüsen und Stifte
Drahtform-/Ziehwerkzeuge
Laserteile
Gaszünder
Keramikführungen
Sauerstoffsensoren
Medizinische und chirurgische Komponente
Mechanische Dichtungen
Pumpen, Kolben und Laufbuchsen
Präzisionswellen und Achsen in Umgebungen mit hohem Verschleiß


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