500-800kHz 30kw Hochfrequenz-Induktions-Heizungsmaschine Spg800K-30

• Art: Melting
• Zertifizierung: ISO
• Struktur: Vertikale Art
• Marke: Shuangping
• Transportpaket: Carton
• Spezifikation: 100--400KG
• Modell Nr.: SPG800K-30
• Warenzeichen: shuangping
• Herkunft: China
• HS-Code: 8514400090
• Produktionskapazität: 2000 PCS/Year

Produktbeschreibung

Hauptspezifikationen der SPG800K-30 Hochfrequenz-Induktionsheizmaschine

1. Modell:  SPG800K-30
2. Maximale Eingangsleistung: 30kW
3. Ausgangsfrequenz: 500-800kHz
4. Heizstrom: 7~70A
5. Eingang: 380V drei Phasen 50 oder 60Hz
6. Tastgrad: 100%
7. Timing-Funktion einer Maschine: Heizung, Haltezeit und Abkühlzeit: 0,1-99,9 sek.
8. Kühlwasserbedarf: ≥0,2MPa ≥6L/min
9. Gewicht des Generators: 70kg
10. Größe des Generators (CM): 65L×40W×75H
11. Größe des Transformators (CM): 45L×30W×40H
12. Wird zum Abschrecken von Rotorblättern usw. verwendet

Hauptanwendungen:
(1) Abschrecken der Papierschneidklinge


(2) Abschrecken der Scherklinge

(3) Glühen von Draht weniger als 1mm
(4) Abschrecken der Sägespitze usw.

Alle Modelle und Spezifikationen der Serie SPG800K

Modell	Max. Eingangsleistung	Ausgangsfrequenz	Eingang	Zusatzfunktion
SPG800K-10	10	500-800KHZ	3×380V 50 oder 60Hz Standard
SPG800K-15	15
SPG800K-20	20KW
SPG800K-30	30KW

Hauptanwendungen und Eigenschaften:
     Diese Serien eignen sich für viele Anwendungen, zum Beispiel (1)Wärmebehandlung von Getriebe und Welle(2)Metalldraht- und Folienheizung (3)winzige oder pulverförmige Materialschmelze    
      Durch die Einführung unserer dritten Generation der Inverting-Steuerungstechnik zeichnen  sich diese Serienmaschinen nicht nur durch hohe Leistung und Hochfrequenz bis 500kHz Leistung, sondern auch durch hohe Zuverlässigkeit aus.

Arbeitstheorie und -Struktur:
      In diesen Serienmaschinen wird Serienoszillierungskreis angelegt, durch Hochfrequenztransformator, Niederspannung und Hochstromleistung ausgegeben, um durch die Induktionsspule zu gehen. Die Hauptschwingungsstruktur ist wie folgt:

       In diesen Maschinen wurden MOSFET und unsere Inverting Control Technologie der dritten Generation eingesetzt, das heißt die Soft- und Dual-Control- und Inverting-Technologie. Bei dieser Technologie können Ausgangsleistung und Frequenz getrennt geregelt und eingestellt werden, IGBT und Soft-Switching-Steuerungstechnik werden im Hochfrequenz-Schaltkreis zur Regelung der Ausgangsleistung eingesetzt.  Im Inverting-Schaltkreis werden der MOSFET- und der Frequency Tracing-Schaltkreis eingesetzt, um eine schnelle und präzise Soft-Switching-Steuerung zu erreichen. Die Annahme neuer Technologien verbessert nicht nur die Qualität und Zuverlässigkeit der Maschine, sondern löst auch das Technologieproblem auf der großen Leistung Induktionsheizmaschine und macht es möglich, 100% Arbeitszyklus zu arbeiten.
     In diesen Maschinen ist die Schwingkappe mit der Sekundärspule des Transformators verbunden. Die Spannung an der Primärspule des Transformators ist also niedrig, und Probleme, die durch Hochspannung verursacht werden, wie Funken und Isolierungen, werden gründlich gelöst, um die Zuverlässigkeit und Qualität der Maschine zu erhöhen. Gleichzeitig ist der Transformator leicht und klein mit geringem Energieverbrauch.

Vorteile und Anwendungen von Modellen mit Timer-Funktion:

1. Heizleistung, Haltekraft, Heizzeit, Haltezeit  können voreingestellt und eingestellt werden, so dass die Heizkurve und Heizzeit gesteuert werden können.
2. Es ist geeignet, in der wiederholten Erwärmung oder der schnellen Erwärmung der kleinen Teile zu verwenden;
3. Beim Einsatz im Hartlöten können mit geeigneten Zeitparametern eine schnelle Erwärmung und Beibehaltung erreicht werden, um die Temperatur zu halten, während das Hartlötmaterial geschmolzen wird und dann das Hartlötmaterial gleichmäßig zu verbreiten, um eine gute Verbindung zu bilden.

Merkmale und Anwendungen von getrennten Transformatoren:

1. Aufgrund der hohen Frequenz Ausgang, eine Karosserie Maschine wird empfohlen, um hohe Frequenz und niedrigen Energieverlust zu erreichen.
2. Bei diesen drei Maschinen ist der Hochfrequenztransformator vom Generator getrennt, mindestens mit 2 m Anschlusskabel.
3. Es eignet sich für den Einsatz in der schmutzigen oder korrosiven Umgebung, kann der Generator in einem sauberen Raum zur Erhöhung der Zuverlässigkeit gestellt werden.
4. Mit der geringen Größe und dem geringen Gewicht des getrennten Transformators ist es bequem, in der Produktionslinie zu verwenden und einfach innerhalb der Maschine oder bewegt Mechanismus montiert.