Hochpräzisionsfederstahl-Kompressionsfeder-Ventilfeder

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Motoranverbindstange

Eine Pleuelstange auch Pleuelstange genannt ist der Teil des Motors, der den Kolben und die Kurbelwelle verbindet. Zusammen mit der Kurbel wandelt die Pleuelstange die Bewegung des Kolbens in die Drehung der Kurbelwelle um. Die Pleuelstange ist erforderlich, um die Druck- und Zugkräfte vom Kolben zu übertragen. In seiner gängigsten Form, in einem Verbrennungsmotor, ermöglicht es, am Kolbenende zu schwenken und am Wellenende zu drehen

Die Verbindungsstange muss also die Kraft vom anderen tragen Richtung,das Rohmaterial war das Schlüsselelement für die Verbindung Stange, die auf den verschiedenen Motorblock angewendet wird  

45# und 40Cr Vergleichen

1.Eigenschaften und technische Bedeutung Eigenschaft für Verbindungsstab  

2.China AISI DIN EN JIS Rohstofftyp

3.Element

4.Rohmaterial Wärmebehandlung

Eigentum	40Cr (abgeschreckt + gehärtet)	45# Kohlenstoffstahl	42CrMo (hochfeste Legierung)
Zugfestigkeit (MPa)	800–1000	600–750	950–1150
Streckgrenze (MPa)	600–800	400–500	850–950
Härte (HRC)	28–35	20–25	32–38
Bearbeitbarkeit	Gut	Ausgezeichnet	Mittel
Kosten	Mittel	Niedrig	Hoch

Standardsystem	Bezeichnung	Beschreibung
China (GB/T 3077)	40Cr	Mittelcarbonierter Cr-legierter Stahl
AISI/SAE (USA)	5140	Chromstahl für die Wärmebehandlung
DIN (Deutschland)	41Kr4	Struktureller Cr-legierter Stahl
DE (Europa)	1,7035	Wärmebehandelbarer Baustahl
JIS (Japan)	SCr440	Chromstahl für den mechanischen Einsatz

Element	Inhalt (%)	Engineering-Rolle
C (Carbon)	0,37–0,44	Primäre Quelle der Matrixstärke und Härte durch martensitische Transformation.
Si (Silizium)	0,17–0,37	Verbessert die Temperierstabilität und verfeinert die Grenzen der Ferritkörner.
Mn (Mangan)	0,50–0,80	Verbessert die Härtbarkeit, fördert eine gleichmäßige Mikrostruktur und steigert die Zähigkeit.
Cr (Chrom)	0,80–1,10	Erhöht die Verschleißfestigkeit und Härtetiefe; trägt zur Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei.
P/S (Phosphor/Schwefel)	≤0,035	Kontrolliert, um Sprödigkeit zu minimieren und sauberen Stahl für die Bearbeitung und Polieren zu gewährleisten.

Bedingung	Zugfestigkeit (σb, MPa)	Härte (HB/HRC)	Hinweise/Anwendung
Geglüht	≈ 600	≈ 170 HB	Bearbeitbarkeit; für die Schruppbearbeitung oder Vorformung.
Gehärtet	850–1000	220–260 HB	Ausgewogene Festigkeit und Zähigkeit; Pleuel
Abgeschreckt + Gehärtet	–	28–32 HRC	Präzisionsmechanik; stabil bei Ermüdungsbelastung.
Oberflächengehärtet	–	50–55 HRC (Oberfläche)	Induktion oder Flammhärtung; überlegene Verschleißfestigkeit während

Schmiedeform für Verbindungsstab

Schmiedeform für Verbindungsstange

Nach dem Schmieden verbinden

Der erste Schritt war die Konstruktion für die Schmiedeform Für Verbindungsstange

Die Schmiedeform für die Verbindungsstange, normalerweise verwenden wir Die 800T Stanzen so dass wir es 2 Stück/Zeit stanzen

40Cr Rohstoff Verbindungsstange nach dem Schmieden  

Die Kante der Pleuelstange freimachen

Simulation der Verbindungsstange für Schmieden

Schmiedeprozess

Endschmieden

Wie kann das Pleuelschmieden aus einer Stahlstange An die Form der Verbindungsstange

Der Schmiedevorgang für die Verbindungsstange

Geschmiedete Pleuel sind auf die Matrize angewiesen. Ein blanker Metallteil wird auf eine Temperatur erhitzt, wo es verformbar ist und dann unter hohem Druck in die Matrize gezwungen wird, damit das Metall die Form in Form eines rohen Pleuelstabes annimmt und dann zur Endbearbeitung geht.

Endgültige Formgebung der Verbindungsstange für den Schmiedeprozess

Wärmebehandlung

Einmal geformt, die Pleuel unterliegt Wärmebehandlung, um seine Eigenschaften weiter zu verbessern.

Abschrecken und Anlassen – zur Erhöhung der Zähigkeit und Ermüdungsfestigkeit
Kugelhagel – Bombenangriff auf die Oberfläche mit Stahlschüssen Stress abbauen und Rissausbreitung reduzieren

Anforderung für die Herstellung der Verbindungsstange

1.die Winkel für Schmiedestücke, die nicht spezifiziert sind, müssen zwischen 3 und 5 Grad liegen, und die nicht spezifizierten Verrundungsradien (R) müssen zwischen 2 und 5 mm liegen.

2.Unbearbeitete Oberflächen sollten glatt und frei von Defekten wie Rissen, Falten, Kalen und Oxidskalen (Gruben tiefer als 1 mm) sein.

3.Restblitz Breite auf der Trennfläche sollte ≤0,8 mm.

4.der Längsschnitt sollte eine Richtung der Metallfaser entlang der Mittellinie aufweisen und der Form entsprechen, ohne Störung oder Diskontinuität und frei von Defekten wie Porosität, Rissen, Falten und nichtmetallischen Einschlüssen.

5.die Härte nach dem Anlassen sollte zwischen 220 und 270 HB liegen.

6.Fehlererkennung sollte an den Schmiedeteilen durchgeführt werden.

7.eine Schweißreparatur ist für Mängel an den Schmiedeteilen nicht zulässig.

8.die Qualitätsabweichung jeder Charge von Schmiedeteilen sollte ≤3% sein.

Bearbeitungswerkstatt für Pleuelstange

Schraubenbohrung für Verbindungsstange einfädeln

Oberflächenbearbeitung

Bohrungsbearbeitung

Bohrlöcher für Ölbohrungen Splitten Sie am großen Deckel  

Oberflächenschliffen für exakte Ausrichtung

Gebohrt auf Präzisionsdurchmesser für Handgelenkbolzen und Kurbelzapfen

Prüfung von großen und kleinen Löchern

CMM-Inspektion

CMM-Inspektionsergebnis

Die Inspektion des großen Lochs und des kleinen Lochs

Das große Loch und das kleine Loch für die Pleuelprüfung  

Das Prüf- Ergebnis für die Verbindungsstange ist mit dem zu vergleichen Zeichnung  

Honverfahren für Verbindungsstange

Honverfahren für Verbindungsstange

Diese Straßenleuchte bietet eine hohe Helligkeit, Energieeinsparung, Umweltschutz und einfache Installation. Es hat eine Wasserdichtigkeit von IP67 und hat die CE-Zertifizierung bestanden. Es ist geeignet für Schulen, Parks, Straßenränder, Fabriken, Plätze, Usw. Es hat eine Garantiezeit von 3 Jahren. Darüber hinaus können wir verschiedene Stile bieten, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen.

Die großen und kleinen Enden, alle zu verwenden, die Größen honen.