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| Anpassung: | Verfügbar |
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| Struktur: | Einseitig |
| Druck: | Hochdruck-Gleitringdichtungen |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Eigentum
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40Cr (abgeschreckt + gehärtet)
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45# Kohlenstoffstahl
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42CrMo (hochfeste Legierung)
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Zugfestigkeit (MPa)
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800–1000
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600–750
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950–1150
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Streckgrenze (MPa)
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600–800
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400–500
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850–950
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Härte (HRC)
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28–35
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20–25
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32–38
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Bearbeitbarkeit
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Gut
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Ausgezeichnet
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Mittel
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Kosten
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Mittel
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Niedrig
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Hoch
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Standardsystem
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Bezeichnung
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Beschreibung
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China (GB/T 3077)
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40Cr
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Mittelcarbonierter Cr-legierter Stahl
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AISI/SAE (USA)
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5140
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Chromstahl für die Wärmebehandlung
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DIN (Deutschland)
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41Kr4
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Struktureller Cr-legierter Stahl
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DE (Europa)
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1,7035
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Wärmebehandelbarer Baustahl
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JIS (Japan)
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SCr440
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Chromstahl für den mechanischen Einsatz
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Element
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Inhalt (%)
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Engineering-Rolle
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C (Carbon)
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0,37–0,44
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Primäre Quelle der Matrixstärke und Härte durch martensitische Transformation.
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Si (Silizium)
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0,17–0,37
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Verbessert die Temperierstabilität und verfeinert die Grenzen der Ferritkörner.
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Mn (Mangan)
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0,50–0,80
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Verbessert die Härtbarkeit, fördert eine gleichmäßige Mikrostruktur und steigert die Zähigkeit.
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Cr (Chrom)
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0,80–1,10
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Erhöht die Verschleißfestigkeit und Härtetiefe; trägt zur Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei.
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P/S (Phosphor/Schwefel)
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≤0,035
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Kontrolliert, um Sprödigkeit zu minimieren und sauberen Stahl für die Bearbeitung und Polieren zu gewährleisten.
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Bedingung
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Zugfestigkeit (σb, MPa)
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Härte (HB/HRC)
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Hinweise/Anwendung
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Geglüht
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≈ 600
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≈ 170 HB
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Bearbeitbarkeit; für die Schruppbearbeitung oder Vorformung.
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Gehärtet
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850–1000
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220–260 HB
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Ausgewogene Festigkeit und Zähigkeit; Pleuel
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Abgeschreckt + Gehärtet
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–
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28–32 HRC
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Präzisionsmechanik; stabil bei Ermüdungsbelastung.
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Oberflächengehärtet
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–
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50–55 HRC (Oberfläche)
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Induktion oder Flammhärtung; überlegene Verschleißfestigkeit während
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