Mechanische Symmetrische 3 Rollenplattenbiegemaschine
1. Die gesamte Struktur der mechanischen Plattenwalzmaschine:
L 187, S. 1) Die Maschine nimmt 3-Walze symmetrische Struktur mit der oberen Walze, die vertikal in der Mitte zwischen den beiden unteren Rollen bewegt wird, die durch den Antrieb der Schraube, der unt, der Schnecke und der Bleischraube erreicht wird.
L 187, S. 2) Die beiden unteren Rollen drehen sich und geben den Plattenmaterialien durch das Einrücken des Ausgangsrads des Moderators mit dem Zahnrad der unteren Rollen ein Drehmoment.
L 187, S. 3) Geeignet für das Biegen von Metallplatten in Runde, Bogen, und so weiter. Sein Arbeitsprinzip ist die Drehbiegeverformung. Dieses Produkt ist weit verbreitet in der chemischen Industrie, Zement, Schiffbau, Kessel, Luftfahrt, Wasserleitungsprojekt, Power Transmission Tower, Metallstruktur und die Industrie der Herstellung von Maschinen.
2. Die Eigenschaft der mechanischen Plattenwalzmaschine:
L 187, S. 1) Die Maschine nimmt 3-Walze asymmetrische Struktur mit der oberen Walze als Hauptantrieb und die untere Walze, die vertikale Bewegung macht, um die Plattenmaterialien fest zu spannen. Der Maschinenantrieb entsteht durch das Einrücken zwischen dem Zahnrad der unteren Walze und dem Zahnrad der oberen Walze.
L 187, S. 2) Die Maschine ist die präziseste 3-Rollen-Maschine ihrer Kategorie. Die RGS-Konstruktion reduziert den Abstand zwischen den Biegepunkten auf ein Minimum und garantiert eine höhere Biegegenauigkeit.
L 187, S. 3) Die Ultra Wide Rollenauflage mit Schmierkreis ist in Linearführungen montiert, um Verschleiß zu vermeiden.
L 187, S. 4) Die sehr hohe Drehleistung ist eine Garantie für das überlegene Rollmoment und die hohe Drehzahl der Maschine, die ohne Energieverlust verfügbar ist, da alle drei Rollen unabhängig von Getriebe und Getrieben angetrieben werden, die direkt an die Walzenwellen gekoppelt sind.
3. Wesentliche Teile des Herstellungsprozesses:
L 187, S. 1) Arbeitswalzen: Gussstahl-Ingot (chemische Stoffanalyse): Prüfen Sie die Leistung-Schmieden-Raufguss - Schmieden Glühen-UT Fehler - Schruppen (mechanische Prüfungen)-Wärmebehandlung (Härten und Anlassen) - UT Fehler - Halbschlichten - Finishing - MT
L 187, S. 2) Große Schmiedeteile: Zylinderkörper, Getriebe, Zahnwelle Schmieden Raufuß - Oberflächeninspektion Schruppen - UT Fehler - UT Fehlerdetektor Wärmebehandlung - Finishing semi- Finishing - MT
L 187, S. 3) Schweißkonstruktion: Gestelle, Chassis, Radkasten Platte in die Fabrik (chemische Zusammensetzung Analyse, mechanische Eigenschaften Test) - Vorbehandlung - für Blechschneiden-Schweißen-Naht UT oder RT Fehler - Glühen Behandlung - Schruppen-Schlichten- Vibration Abdressing- Heißstrahlen - Finishing
5-4 Hauptteile des Herstellungsprozesses.
| Technische Parameter |
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| Technische Daten Modell |
Dicke |
Maximale Breite |
Ertragsgrenze |
Spulengeschwindigkeit |
Mit minimalem Durchmesser belastet |
Auf dem Rollendurchmesser |
Unter dem Rollendurchmesser |
Unter dem Rollenmittelabstand |
Hauptmotorleistung |
Gesamtgröße (LxBxH) |
| (Mm) |
(Mm) |
(MPa) |
(M/min) |
(Mm) |
(Mm) |
(Mm) |
(Mm) |
(kw) |
(Mm) |
| W11-6×1500 |
6 |
1500 |
245 |
7, 16 |
380 |
180 |
170 |
210 |
4 |
3300 x 1200 x 1340 |
| W11-6×2000 |
6 |
2000 |
245 |
7, 16 |
380 |
180 |
170 |
210 |
5, 5 |
3300 x 1210 x 1340 |
| W11-6×2500 |
6 |
2500 |
245 |
7, 16 |
500 |
190 |
170 |
260 |
5, 5 |
4300 x 1210 x 1340 |
| W11-6×3200 |
6 |
3200 |
245 |
6, 46 |
500 |
240 |
200 |
310 |
7, 5 |
5200 x 1400 x 1200 |
| W11-8×2000 |
8 |
2000 |
245 |
7, 16 |
450 |
190 |
170 |
260 |
7, 5 |
3800 x 1220 x 1340 |
| W11-8×2500 |
8 |
2500 |
245 |
6, 46 |
500 |
240 |
200 |
310 |
11 |
4500 x 1420 x 1620 |
| W11-12×2000 |
12 |
2000 |
245 |
6, 46 |
500 |
240 |
200 |
310 |
11 |
4060 x 1420 x 1620 |
| W11-12×2500 |
12 |
2500 |
245 |
5 |
750 |
280 |
240 |
360 |
11 |
5000 x 1550 x 1320 |
| W11-12×3000 |
12 |
3000 |
245 |
5 |
650 |
280 |
240 |
360 |
11 |
5500x1550x1320 |
| W11-16×2000 |
16 |
2500 |
245 |
5 |
750 |
280 |
240 |
360 |
11 |
4500 x 1550 x 1320 |
| W11-16×2500 |
16 |
2500 |
245 |
5 |
750 |
330 |
240 |
360 |
11 |
5000 x 1550 x 1320 |
| W11-16×3000 |
16 |
3000 |
245 |
5 |
900 |
340 |
280 |
440 |
11 |
6300 x 1650 x 1950 |
| W11-20×2000 |
20 |
2000 |
245 |
5 |
750 |
280 |
240 |
440 |
11 |
4500 x 1530 x 1320 |
| W11-20×2500 |
20 |
2500 |
245 |
5 |
850 |
340 |
280 |
490 |
15 |
5600 x 1630 x 1920 |
| W11-25×2000 |
25 |
2000 |
245 |
5 |
850 |
340 |
280 |
490 |
22 |
5100 x 1630 x 1920 |
| W11-25×2500 |
25 |
2500 |
245 |
4, 5 |
900 |
380 |
300 |
600 |
30 |
6000 x 4600 x 2160 |
| W11-30×2000 |
30 |
2000 |
245 |
4, 5 |
900 |
380 |
300 |
600 |
30 |
5500 x 1470 x 2160 |
| W11-30×2500 |
30 |
2500 |
245 |
4, 3 |
1100 |
460 |
380 |
600 |
37 |
6900x2300x2850 |
| W11-30×3000 |
30 |
3000 |
245 |
5 |
1200 |
480 |
400 |
600 |
37 |
7400 x 2300 x 2650 |
| W11-30×3200 |
30 |
3200 |
245 |
5 |
1200 |
500 |
400 |
600 |
37 |
7600 x 2300 x 2650 |
Geprüfter Lieferant 
