Solarpanel-Herstellungsmaschine Rahmenmaschine für Solarmodule
| Anpassung: | Verfügbar |
|---|---|
| Produktionsspektrum: | Produktlinie |
| Zustand: | Neu |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
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Grundlegende Informationen
- Modell Nr.
- Ooitech
- Automatisierung
- Automatisierung
- Kundendienst
- Installation und Remote
- Kapazität
- 100-600MW
- Schicht
- 24h 3 Schicht
- Produktion
- Solarmodul
- Werksgröße
- 8000m2
- Solarzelle
- 156-230mm
- Zellenart
- perc topcon hjt ibc hbc Sunpower
- Halbschnitt
- 1/2 1/3 1/4
- Solarzellen-Laserschnitt
- ja
- Online-Glasbeladung
- ja
- Testen
- Online-el- und iv-Tester
- Rahmen
- Online-Rahmmaschine
- Installation
- Installation am Kundenstandort
- Zertifizierung
- ce, iso
- Flexible Produktion
- Intelligente Fertigung
- Rhythmus
- Fließproduktionslinie
- Transportpaket
- Behälter
- Spezifikation
- 100-600MW Solarmodul Produktionslinie
- Warenzeichen
- Ooitech
- Herkunft
- China
- HS-Code
- 8486209000
- Produktionskapazität
- 5000
Produktbeschreibung
Solarpanel Produktionslinie einschließlich der folgenden Maschinen
Schritt 1: Testen Sie die Effizienz von Solarzellen: Stellen Sie sicher, dass die gleiche Zelle in einem Solarmodul verwendet werden;
Schritt 2: Schneiden Sie komplette Solarzelle in kleine Stücke;
Schritt 3: Schweißen Solarzelle: Schweißen Solarzelle zu String Solarzelle;
Schritt 4: Schneiden EVA / TPT: Entsprechend der Solarpanel Größe, um die EVA und TPT in der entworfenen Größe schneiden;
Schritt 5: Legen Sie: Erreichen Solar-String automatische Verlegung auf Glas EVA, und Transport Modul zum nächsten Prozess;
Schritt 6: Sichtprüfung: Überprüfen Sie die verschmutzten auf die Rohstoffe;
Schritt 7: Defektprüfung: Verwendet die EL-Tester-Maschine zur Identifizierung von Mikrorissen, gebrochenen Fingerdrähten und anderen unsichtbaren Defekten in Solarmodulen;
Schritt 8: Laminierung: Nach EL Tester Überprüfung der Mängel, verwenden Sie Solarpanel Laminieren Sie den Rohstoff in Solarpanel;
Schritt 9: Trimmen: Wenn das Solarmodul Kühlung nach dem Auskommen aus Laminator, Es müssen die Kanten schneiden, nennen wir Trimmen;
Schritt 10: Kleber: Verwenden Sie Dichtungsmittel auf Aluminiumrahmen kleben;
Schritt 11: Rahmen: Verwenden Sie die Rahmmaschine, um den Aluminiumrahmen zu installieren;
Schritt 12: Kleber: Füllen Sie das Dichtmittel nach dem Einrahmen auf Aluminiumlegierung;
Schritt 13: Installieren Sie die Anschlussdose: Kleben Sie die Anschlussdose und installieren Sie sie auf dem Solarpanel;
Schritt 14: IV-Test: Verwenden Sie Solar-Simulator, um die fertige Solarpanel testen Elektrische Leistungstest wie Strom, Strom usw. und aufzeichnen;
Schritt 15: Prüfung der Panel-Widerstand Spannungsisolierung;
Schritt 16: Defektprüfung: Verwendet die EL-Tester-Maschine zur Identifizierung von Mikrorissen, gebrochenen Fingerdrähten und anderen unsichtbaren Defekten fertiger Solarmodule;
Schritt 17: Etikett;
Schritt 18: Oberfläche und Verpackung reinigen.
| Schritt | Gerätename | Arbeitsinhalt |
| 1 | Solarzellentester | Effizienz der Solarzelle testen: Stellen Sie sicher, dass die gleiche Stromzelle in einem Solarmodul verwendet werden kann. |
| 2 | Solarzellen-Laser-Scribing-Maschine | Schneiden Sie komplette Solarzelle in kleine Stücke. Diese Maschine verwendet, um kleine Solarpanel von 3W-140w zu produzieren. Große Größe Solarpanel von 150W-310W verwenden komplette Solarzelle. Keine Notwendigkeit, diese Maschine zu verwenden |
| 3 | Automatischer Tabber Stringer für Solarzellen | Automatische Schweißzelle: Außer dem manuellen Schweißen können Sie auch die automatische Maschinenschweißsolarzelle verwenden, um Solarzelle zu strangigen. |
| 4 | Automatische Layup-Funktion | Automatisches Layup: Automatische Layup der Stringzellen aus dem Tabber Stringer. |
| 5 | Schneiden EVA / TPT Schneidstation | Schneiden EVA/TPT Entsprechend der Solarpanel Größe, um den EVA und TPT in der entworfenen Größe zu schneiden. |
| 6 | Automatische Busmaschine | Online-Sammelschienenbandschweißen Legen Sie EVA und TPT ein, und schweißen Sie das Sammelschienenband |
| 7 | Arbeitsplatz für Sichtprüfung | Sichtprüfung Prüfen Sie die Verschmutzung auf die Rohstoffe durch die Spiegel |
| 8 | EL-Fehlerprüfgerät | Fehlerprüfung: Verwendet die EL-Testmaschine zur Identifizierung von Mikrorissen, gebrochenen Fingerdrähten und anderen unsichtbaren Defekten in Solarmodulen. |
| 9 | Solarpanel Laminator | Laminierung: Nach EL Tester Überprüfung der Fehler, verwenden Sie Solarpanel Laminieren Sie den Rohstoff in Solarpanel. |
| 10 | Schneidetisch | Fräsen: Wenn das Solarmodul Kühlung nach dem Auskommen aus Laminator, Es müssen die Kanten schneiden, nennen wir Trimmen |
| 11 | Luftklebepistole | Klebstoff Verwenden Sie Dichtungsmittel, um auf Aluminiumrahmen kleben |
| 12 | Halbautomatischer Solarpanel Laminator | Rahmen: Verwenden Sie die Rahmenmaschine, um den Aluminiumrahmen zu installieren |
| 13 | Manuell | Anschlussdose einbauen Kleben Sie die Anschlussdose auf und montieren Sie sie auf dem Solarpanel. |
| 14 | Solarpanel-Tester/ Solarsimulator |
IV-Test: Verwenden Sie den Solarpanel Tester, um die fertige Solarpanel elektrische Leistungstest wie Leistung, Strom usw. zu testen und zu erfassen |
| 15 | Bezeichnung | |
| 16 | Isolationsmessgerät Für Die Spannungsfestigkeit | Prüfen Sie die Spannungsisolierung der Schalttafel |
| 17 | Reinigen der Oberfläche und der Verpackung |
Hauptmaschinen
Ist eine Maschine, die bei der Herstellung von Solarmodulen verwendet wird, um die Solarzellen miteinander zu verbinden. Die Maschine ist so konzipiert, dass dünne Metallbänder, genannt Tabbing, an der Vorder- und Rückseite der Solarzellen lötet werden, die dann zu einer Schnur verbunden werden. Der Tabber Stringer hilft auch, die elektrische Kontinuität der Zellen im Panel zu gewährleisten. Diese Maschine ist ein wesentlicher Bestandteil der Solarpanel-Produktionslinie und wird in Verbindung mit anderen Geräten wie dem Laminator und Tester verwendet. Ein zuverlässiger und effizienter Tabber Stringer ist wichtig, um die Qualität und Leistung von Solarmodulen zu gewährleisten.
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Spezifikationen |
Modell |
OTHS-PBR |
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Stromversorgung |
AC380V 50Hz |
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Leistung |
≤10kW |
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Zykluszeit |
Einzelzeichenfolge≤5s |
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Genauigkeit der Anordnung von Strings |
±0,3mm |
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Anwendbare Modulspezifikation |
2450*1400mm |
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Luftverbrauch |
500L/min |
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ABMESSUNGEN (L*B*H) |
3200*2800*2200mm |
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Funktionalität |
Kompatibilität |
Regelmäßige 60/72 Zellen, Doppelglas, drei Diaphragma Boxen und Halbzellenmodule |
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Betriebsmodus |
Ein-Tasten-Schalter |
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Geräuschpegel |
≤60dB |
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HMI |
Chinesisch/Englisch-Modus |
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Funktion |
Gesamtmaschine |
1. Maximale Modulspezifikation 2450*1400mm 2. Kompatibel mit horizontalen und vertikalen Typen 3. Ein Schalter |
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Zellenband |
1. Förderband mit schmalem Band, vermeiden Sie Fehleingemessen durch Zu Bandverschmutzungen 2. Servoantrieb, Gleichgültigkeit Andocken mit Stringer |
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CCD-Bildsystem |
1. CCD-Bildberechnung 2. Stellen Sie die Befestigungskamera in der Planbewegung ein, Höhere Fotogenauigkeit 3. Kamerabildteil kann durch Servo angetrieben werden |
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Roboteraktion |
Absorbierende Stringzelle direkt, spart Zeit |
156-210 MBB 50-60s/Panel Auto Solar Cell String Busing Maschine
Nehmen Sie die Methode der Trennung der Zelle String aus dem Glas, und greifen Sie die Zelle String in der Luft, dann miteinander verlöten den Kopf, Mitte und Schwanz Bus bar des mittleren Draht Edition-Modul in einer bestimmten Höhe; Es hat die Funktion einer Rollenzuführschiene, Biegung U und L führt nach oben.
Vollautomatische Solarpanel Laminiermaschine der Solarpanel-Produktion Linie
Eine vollautomatische Solarpanel Laminiermaschine ist eine spezialisierte Ausrüstung, die in den Produktionsprozess von Solarmodulen verwendet wird. Diese Maschine ist so konzipiert, dass sie mehrere Materialschichten miteinander verbindet, um eine langlebige und effiziente Solaranlage zu schaffen. Der Laminierprozess beinhaltet die Verwendung von Wärme und Druck, um Schichten aus Glas, EVA-Folie und Solarzellen zusammenzuführen. Eine vollautomatische Solarpanel-Laminiermaschine kann diesen Prozess mit Präzision und Effizienz durchführen, das Risiko von Fehlern verringern und die Qualität des Endprodukts verbessern. Diese Art von Maschine ist weit verbreitet in der Solarindustrie verwendet, um qualitativ hochwertige Solarmodule für verschiedene Anwendungen zu produzieren.
Solarpanel EL Defect Tester mit Sichtprüfung - Solar Produktionslinie Für Paneel
Wird verwendet, um das Solarmodul Crack, Bruch, Black Spot, Mixed Wafer, Prozessfehler, Cold Solder Joint Phenomenon zu testen|
Leistung der Ausrüstung |
Beschreibung |
Anmerkungen |
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Testzyklus(e) |
≤24s |
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Prüfbereich (mm) |
Konventionelle Module, doppelt verglaste Module, folienmontierte Module und halbierte Module. 156 polykristallines/monokristallines 72-Zellen-Modul: 1.956 * 992 * 40 mm (46 mm) 60-Zellen-Modul: 1.650 x 992 x 40 mm (35 mm) |
Universell für vor und nach der Schicht |
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Zuführmethode |
Zuführung über die lange Kante, Förderung über das Band, einstellbarer Förderabstand. |
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Testmethode |
Senkrecht nach oben projizierte vier Kameras und Bildgebung durch drei Bewegungen der Module. |
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Mensch-Maschine-Schnittstelle |
Testmodus: Für normale Tests an der Produktionslinie, sowie für die Überwachung und Mengenstatistik. Montagelinienmodus: Für die Übertragung auf der Montagelinie, ohne EL-Prüfung. Inbetriebnahme-Modus: Individuelle Steuerung für jedes Modul der Anlage für Inbetriebnahme und Wartung |
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Software |
EL-Tester 1) Automatische Modul Barcode-Erkennung 2) monokristalline Hilfsdiagnose 3) MES-Schnittstelle 4) Abfrage 5) andere Funktionen |
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Bildspeicherung |
Speichern Sie die EL-Bilder im Namen des Moduls Barcode und Upload in MES-System |
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Unser Kunde
Werte und Gewinne für unsere geschätzten Kunden zu schaffen, ist unser ständiger Zweck.| S/N | Unternehmen | Land oder Region |
| 1 | ACU*** Solar | Indien (Pune) |
| 2 | ADITYA *** | Indien (vadodara) |
| 3 | Vaayu Greens *** | Indien (kanpur) |
| 4 | DR ENTER*** | Indien (karnal) |
| 5 | SUNUSA *** | Indien (hyderabad) |
| 6 | Surana *** | Indien (hyderabad) |
| 7 | Navitas *** Solutions Pvt. Ltd | Indien (Surat) |
| 8 | EBTICAR SOLAR *** | Ägypten (kairo) |
| 9 | GLOBAL*** FÜR POWER | Ägypten (NEUES KAIRO) |
| 10 | Power *** Company (P.F.C.) | Ägypten (Suez) |
| 11 | ООО «ЭНЕРГИЯ-ЮГ» | Russland (KRASNODAR) |
| 12 | МамбеталиевСаматБактыбаевич | Kasachstan (Taraz) |
| 13 | CHN-Konstruktoren*** | Mexiko |
| 14 | Kosmischer Sinn *** | Deutschland |
| 15 | United States Green Energy *** | USA |
| 16 | Hazem*** Solar | Tunesien |
| 17 | Fiber ***** srl | Argentinien |
| 18 | Solar One | Bahrain |
| 19 | Global Solar **PVT | Simbabwe |
| 20 | Alghanim *** Inc | RIAD STADT KÖNIGREICH SAUDI-ARABIEN |
| 21 | Almashreq *** | Syrien |
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