Maschinenmerkmale:
LGZWA6512 High-Speed fünf-Achsen-Portalbearbeitungszentrum ist eine High-End-Maschine, Strom und Gas integrierte Ausrüstung von unserem Unternehmen entwickelt und entwickelt, um die fünf-Achsen-Simultanbearbeitung von Schienenfahrzeugen und industriellen Aluminium-Profile anzupassen. Es kann das Fräsen und Bohren von Pentaedern (außer der Montage und Positionierung der Unterlage) unter einer einzigen Aufspannung des Werkstücks abschließen; In der Produktstruktur-Konstruktion integriert es die moderne Technologie. Dies führt zu einer höheren Produktionseffizienz.
Das Gerät hat auch folgende Eigenschaften:
☆ Annahme festen Werkstücklayout und Portal mobile Struktur Layout, kann der Bediener leicht auf die Be-und Entladen von Werkstücken;
☆ über dem Bett befinden sich 8 bewegliche Arbeitstische. Je nach Werkstücklänge und Prozessanforderungen kann er den Abstand in X-Richtung einfach anpassen und automatisch sperren und stabilisieren. Der Boden der Maschine ist mit einem Schubladenchip ausgestattet;
☆ die Werkbank, die Schlitten und die Rams sind aus Gusseisen gefertigt, und wichtige Strukturteile wie das Bett, Balken und Säulen sind aus hochwertigem Stahl geschweißten Teilen. Die Finite-Elemente-Analyse wird verwendet, um die beste Qualität Steifigkeitsverhältnis und hervorragende statische und dynamische und thermische Eigenschaften zu berechnen und zu gewährleisten;
☆ der importierte hochpräzise Doppelschwingenkopf ist mit einer elektrischen High-Speed-Spindel ausgestattet. Die Kegelbohrung im Spindelkopf ist eine HSK63F Schnittstelle, die eine hohe Metallschneidemenge pro Zeiteinheit hat;
☆ um thermische Verformung zu verhindern, ist die elektrische Spindel mit einer Zwangsumwälzkühlung ausgestattet, um die Stabilität der Spindeldrehgenauigkeit zu gewährleisten; Das vordere Ende der Spindel ist mit einer "Luftvorhang"-Vorrichtung ausgestattet, die das Spindellager wirksam vor äußerer Erosion schützt und die Nutzung der Spindellagerlebensdauer verbessert;
☆ X, Y, Z drei Richtungen nehmen importierte hohe Steifigkeit lineare Walzführung, X-Achse nimmt Zahnstange und Ritzel Übertragungsmethode, Y, Z-Achse nimmt doppelte Mutter vorziehen Kugelgewindetrieb Übertragungsmethode, X, Y, Z, B, C Alle fünf Achsen sind mit Hochdrehmoment-Servomotoren und Spurführungs-Feedback-Vorrichtungen ausgestattet, um eine hohe Steifigkeit der Vorschubübertragung der Werkzeugmaschine zu gewährleisten;
☆ der Z-Achse Stößel ist mit einer Unruhvorrichtung ausgestattet, die das Gewicht der Fräskopfkomponenten effektiv ausbalancieren und die reibungslose und dynamische Leistung der Z-Achse Bewegung gewährleisten kann;
☆ die Führungsschiene Paar, Kugelgewindetrieb Paar und Zahnstange und Ritzel Getriebe-Mechanismus alle zentralen Timing quantitative Schmierung Methode, die effektiv garantiert die laufende Genauigkeit und Lebensdauer der Werkzeugmaschine;
☆ ausgestattet mit einem 8-Werkzeug-Drehwerkzeug-Magazin, das den automatischen Werkzeugwechsel vollenden kann;
☆ ausgestattet mit SMC Original importierten Werkzeug Kühlspray-System, das die Lebensdauer des Werkzeugs und die Oberflächenqualität des Werkstücks verbessert;
☆ ausgestattet mit einem Werkzeug-Einstellinstrument, das automatisch die Längenmessung des Werkzeugs abschließen und entsprechend dem Programm aktualisieren kann;
☆ mit LYNUC N3ME CNC-System mit RTCP-Steuerung, alle Servos sind mit m2 Bus-Kommunikationsmodus ausgestattet, mit 15-Zoll-Display, mit Selbstdiagnosefunktion, und mit 10 / 100m Ethernet-Schnittstelle ausgestattet, um die Übertragung und das Kopieren von CNC-Bearbeitungsprogrammen zu realisieren
☆ die mobile Gantry ist mit einer Sicherheitsabdeckung ausgestattet. An der Vorderseite (Spindel) der Abdeckung ist ein transparenter Kunststoffvorhang befestigt. Außen an der Abdeckung ist eine Wartungsschutztür befestigt. Ein Glasfenster ist auf der Schutztür eingelegt, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. Arbeitsumgebung;
☆ um hochwertige, qualitativ hochwertige Werkzeugmaschinenprodukte herzustellen, sind Präzisionsprüfgeräte unverzichtbar. Unser Unternehmen verfügt über Präzisionsprüfgeräte wie Laser-Interferometer, Kollimatoren und Ballstangen, um die Qualität der Montage und Fertigung der Ausrüstung zu gewährleisten.
☆ Genauigkeit der Hauptverarbeitung
Positioniergenauigkeit: X-Achse: ≤ ± 0, 10mm; (volle Länge) Y-/Z-Achse: ≤ ± 0, 08mm;
Wiederholte Positioniergenauigkeit: ≤ ± 0, 05mm;
Genauigkeit der Indexachse: ± 2 Bogenminuten;
Oberflächenrauheit: Ra12.5μm.
Technische Daten:
| Element |
Einheit |
Spezifikation |
| Arbeitstisch |
Typ |
|
Beweglich |
| Menge |
Stück |
8 |
| Spindel |
Konus/Werkzeughalter |
Nein |
HSK63F |
| Motorleistung |
KW |
8.5/10 |
| Maximales Drehmoment |
Nm |
8 |
| Maximale Drehzahl |
r/min |
18000 |
| Reisen |
Bewegungsbereich der X/Y/Z-Achse |
Mm |
6500/1200/600 |
| Abstand von der Spindelkopfoberfläche zum Arbeitstisch |
Mm |
0~530 |
| Schwenkbereich der B-Achse |
|
±185 º |
| Drehbereich C-Achse |
|
±320º |
| Arbeitsbereich |
X -Achse: Vertikal/Horizontal |
Mm |
6500/6400 |
| Y -Achse: Vertikal/Horizontal |
Mm |
800 |
| Z -Achse: Vertikal/horizontal |
Mm |
300/400 |
| Zuführung |
X/Y/Z Hohe Bewegungsgeschwindigkeit |
M/min |
50/30/20 |
| Drehmoment des x/Y/Z-Zufuhrmotors |
N. M. |
18, 6/11, 5/11, 5 |
| Drehzahl der B/C -Achse |
º /s |
116 /116 |
| Kontinuierliches Ausgangsdrehmoment der B/C-Achse |
N. M. |
320/670 |
| ATC |
Werkzeugmagazin |
Stück |
8 |
| Werkzeughalter Typ |
Nein |
HSK 63F |
| Andere |
Luftdruck |
Kgf/cm2 |
6~7 |
| Luftverbrauch |
L/min |
240 |
| Elektrische Gesamtleistung |
KVA |
25 |
| Nettogewicht |
Kg |
Etwa 9000 |
| NC -System |
LYNUC N3ME |
Geprüfter Lieferant 
