Vertikale Stahl ausgekleidet LLDPE Tank 3000gal -35000 Gallone Salzsäure Lagertank 1kl-135kl

• After-sales Service: 24
• Warranty: 24
• Zustand: Neu
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Tank Marerial: Metalltank
• Art: Horizontal / vertikal
• Modell Nr.: HCl Storage Tanks
• Speicherobjekte: Flüssigkeit
• Material: q235a + pe (Kunststoff)16mm -22mm
• Geben Sie h ein: Horizontal / vertikal
• Transportpaket: Nil
• Spezifikation: OEM
• Warenzeichen: Dong Run Ze
• Herkunft: China
• HS-Code: 73090000
• Produktionskapazität: 8000

Produktbeschreibung

 Customizing Vertikal Stahl gefüttert LLDPE Tank 3000Gal -35000 Gallone hydrochloric Säurelagertank 1KL-135KL

 Stahl gefüttert Kunststoff LLDPE Vertikal flacher Boden Stahl gefüttert Kunststoff LLDPE Tank für die Lagerung HCl (max 35%), NaOH (max 50%), Naclo (max 10%)
Elektrolytischer Poliertank/Behälter/Pool Rohreinheit, Elektrolytischer Reinigungstank, Säurepoliertank



Metalldosen Stahl-ausgekleideten Kunststoff-Vierkantbehälter, Elektrolyt-Tank, Beizbehälter  Säureschutzbehälter maßgeschneiderte rotationsgeformte lineare Harze LLDPE
Custermizing Checmial Acid Storage Tank 1-150 m3 Stahl gefüttert LLDPE  Tank verwendet, um zu enthalten: HCL (max 35%) , NaOH (max 50%) , Naclo (max 10%) , PAC (max 17%), H2SO4   

Verwendet für die folgenden Komponenten: HCL (max. 35 %), NaOH (max. 50 %), NaCLO (max. 10 %), PAC (max. 17 %), H2SO4 usw.  

 Medien (Dichte): (1155 kg/m3), Salzsäure (1150 kg/m3), Sulfat, Nitrat (1152 kg/m3), Phosphat (1151 kg/m3), Flusssäure (1132 kg/m3), Batterieflüssigkeit (1135 kg/m3), Chlorid (1135 kg/m3), Eisenchloridlösung (1130 kg/m3), Natriumhypochlorit (1130 kg/m3), Schwefelsäure 1030 m3

Verarbeitung/Lagerung; Aluminiumsulfat, Ammoniumsulfat, Calciumchlorid, Ethylenglykol, Eisenchlorid, Eisensulfat, Eisensulfat, Salzsäure, Flusssäure, Hydrofluosilicinsäure, Wasserstoffperoxid, Magnesiumchlorid, Phosphorsäure, Polymere, Kaliumhydroxid oder einfach nur klarem Wasser und wir entwerfen die Gefäße, die Sie benötigen.

Horizontale / vertikale Lagerung HCL-Säureganks Stahl gefüttertes LDPE   
Für Lagerbleiche, Salzsäure, Eisenchlorid, Ölfeldchemikalien, Korrosive Abfälle Und Andere Gefährliche Ladungen.  
Stahl ( 6 mm -8mm ) PE Kunststoff 7042 ausgekleidet (16mm - 25 mm ) Vorratstank  

Stahlbeschichteter LDPE-Tank für stahlbeschichtete LDPE-Tanks sowie für HCL (max. 35 %), NaOH (max. 50 %), NaCLO (max. 10 %), PAC (max. 17 %), H2SO4 (60 %, 98 %), HF (48 %), H3PO4 (10 % bis 85 %), NH3. H2O,H2O2 (30 %)  Behälter für gefährliche Flüssigkeitsbehälter  

  Stahlgefüttertes LDPE aslo für HCL (max. 35 %), NaOH (max. 50 %), NaCLO (max. 10 %), PAC (max. 17 %), H2SO4 (60 %, 98 %), HF (48 %), H3PO4 (10 %, 85 %), NH3. H2O,H2O2 (30 %)  
Verbindungen, Reinigungsflüssigkeit, UN1760,   
Korrosive Flüssigkeit, sauer, anorganisch, n.o.s., UN3264,   
Korrosive Flüssigkeit, sauer, organisch, n.o.s., UN3265,   
Korrosive Flüssigkeit, basisch, anorganisch, n.o.s., UN3266,   
Hypochloritlösungen, UN1791,   
Salzsäurelösung, UN1789,   
Schwefelsäure, UN2796,   
BATTERIEFLÜSSIGKEIT, ALKALI UN 2797,

Detailbild

Vertikale  HCl-Lagertanks 90cbm  (90000L ,23775Gallon) Tiefgang  

Vertikale Salzsäure-Lagertanks 50cbm  (50000L) Tiefgang  
Vertikale Salzsäure-Lagertanks 30cbm (30000L) Tiefgang  
Vertikale Salzsäure-Lagertanks 15cbm (15000L) Tiefgang  
Vertikale Salzsäure-Lagertanks 10cbm (10000L) Tiefgang  
Vertikale Salzsäure Lagertanks 5000L Tiefgang  
 

 

Zertifizierungen

Verpackung Und Versand

 

FAQ

1.sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller ?

Wir sind Group Corporation Hersteller, haben Group Fabriken Auftragnehmer.

2 .kann ich Proben dieser Art von Produkt haben, um die Qualität zu testen?
Ja, Sie können jede Probe kaufen, um die Qualität zu testen, unser MOQ ist 1 Einheit.

3. Wie lange ist die Lieferzeit und können Sie den Preis senken?
Es hängt von Ihrer Bestellung ab.die Lieferzeit beträgt innerhalb von 30 Werktagen nach Erhalt Ihrer Vorauszahlung. Wenn Sie eine Bestellung von großen Mengen aufgegeben haben, dann kann natürlich der Preis gesenkt werden.
 

4.Können Sie einige schnell-Verschleißteile liefern?

Ja, wir können die Teile als Ihre Anfrage liefern, wie Traktion, Zugstift, Balance Strahl und Plattenfeder, hängende Zubehör, Drehscheibe, alle Arten von Bremsbelägen, Bremswanne, Lager, etc.
 

6.Haben Sie gebrauchte Produkte zum Verkauf?

Wir haben Produkte auf Lager für die Auswahl, die Preise sind günstig, wir zeigen Ihnen unsere Lagerprodukte, wenn Sie brauchen.

7.Was sind die Zahlungsbedingungen?

TT 30% als Anzahlung, Restbetrag vor Versand durch TT oder bei Sichtkontakt.

8. Wie kann man den Kunden garantieren, dass sie die Ware nach der Bezahlung reibungslos erhalten?
Keine Sorge, liebe.Wir haben die Handelsversicherung beigetreten, können Sie die Bestellung durch Handelsversicherung, wenn wir nicht liefern Produkte, die Anzahlung wird an Sie zurückgegeben werden.

9.wie können Sie die Qualität der Produkte sicherstellen?

Keine Sorge, lieber.Wir haben die Handelssicherung beigetreten, wenn die Produkte Qualitätsprobleme haben, wenn Sie sie erhalten haben, können die Zahlungen an Sie zurückerstattet werden.

Es gibt fünf häufig verwendeten Wracker Abschleppwagen , in der Regel abhängig von der Art oder Größe der Erholung Wracker :
Erster Typ : Boom Schlepper

- Verwenden Sie verstellbare Arme und Winden, um Fahrzeuge aus Gräben, Böschungen oder jedem Fahrzeug, das nicht sicher ankommen zurückziehen. Einige Ausleger sind fest, einige schwere rotierende Gestelle, hydraulische Teleskoprohre, andere. In der Vergangenheit Ausleger, LKW verwendet die "Hakenkette"-System, die Kette um den Rahmen oder Achse, und dann durch die Winde gehisst. Ein schweres Gummipolster ist an LKW und LKW befestigt, so dass es auf andere Brücken geschleppt werden kann." Schlingen und Riemen sind eine Evolution, ersetzen Teile von Ketten mit Gummibändern. Schlingen nicht zu viel heute, weil sie Stoßfänger Autos rasieren konnte. Aber sie werden manchmal in Wracker Unfälle Träger verwendet oder haben ein oder zwei Vorderräder oder Hinterräder fehlen oder Pickups und andere Fahrzeuge haben Stahl Stoßstangen. Ausgestattet mit Allradantrieb, wird der Stapler weggeschleppt, kann die Maschine String nicht verwenden, weil es das Auto Kraftübertragung System Probleme machen kann.

Zweiter Typ: Radlift Wracker Schlepper

(Auch als "Brille") - aus der Kettenhaken-Technik, um einen großen Metallrahmen zu erzeugen, kann in der Vorder-oder Rückseite unter der Wiege installiert werden, wodurch Fahrzeuge durch pneumatische oder hydraulische Hebezeug kann den Boden frei vorne oder hinten ziehen. Das Gerät nimmt in der Regel das Rad des Fahrzeugs (dh Vorderrad, wenn es Vorderrad-Antrieb, Hinterrad, wenn es Hinterrad-Antrieb), und Kontakte der Reifen. Radlift Wracker Abschleppwagen sind in china üblich; cradles sind wie Gläser. Bei mittelschweren und schweren Lkw werden Varianten wie „Unterhub“ oder „Fahrgestellhub“ verwendet, bei denen der Aufzugsschacht oder -Rahmen nicht das Rad ist. Ein Gabelstapler kann als Adapter oder Hubgestell verwendet werden.

Dritte Art: Integration Schlepper (auch bekannt als "Self Loader Wracker Ausrüstung", "Snatcher Schleppfahrzeug", "Quick Choice Abschleppwagen" oder "Roll back Wracker") - der Arm und Rad heben zusammen. Wird von leichten LKWs zum Rückstellen oder Stoppen von Fahrzeugen verwendet. Die meisten der LKW-Kabine Ausrüstung wird so gesteuert, dass der Pickup-Truck nicht verlassen den LKW, um das Fahrzeug zu verbinden. Schwere Lkw werden auch mit integrierten Hubarbeitsbühnen hergestellt.

Typ Forth -- Flat Plats Wracker Truck (auch bekannt als "Rolling Back Abschleppwagen" oder "Schiebeschlepper") - die gesamte Rückseite des Staplers ist mit einem Bett ausgestattet, das hydraulisch nach unten zum Boden geneigt werden kann, Das Fahrzeug kann unter seine eigene Kraft gestellt oder von der Winde hochgezogen werden. [9] weil sie tragen, anstatt Zugfahrzeuge, kann es vollständig repariert werden; in den Vereinigten Staaten, sie tragen schwere Schäden an Autounfällen.

Fünfter Typ ---Hebebühne Wracker Truck die Derricks heben das Fahrzeug vertikal und verwenden Sie den Radhub, um es auf dem Bett zu laden. In Europa kann dieses Auto das parallele Parken von Fahrzeugen eliminieren.

 

 

 

Rotationsgeformter LLDPE-TANK
 Chemische Beständigkeit der LLDPE    -Zelle / :[phone]    
 tictrucks.en.made-in-china.com    

Tabelle zur chemischen Beständigkeit von LDPE/HDPE  

Die chemische Verträglichkeit von LDPE und HDPE in dieser Tabelle wird bei 20 und 50 Grad Celsius für 7 Tage und 30 Tage (falls zutreffend) bei konstanter Exposition getestet.

LDPE- und HDPE-Beständigkeit nach Chemikalien aufgeführt
1,4-Dioxan	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Acetaldehyd	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Essigsäure 5 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Essigsäure, glazial 50%	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Aceton	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Es kann zu Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Allylalkohol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Aluminiumsalze	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Aminosäuren	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniak	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniumcarbonat gesättigt	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniumphosphat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniumsulfat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Amylchlorid	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. HDPE bei 50 Grad und LDPE bei 20 bis 50 Grad Celsius: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Anilin	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Benzol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Es kann zu Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Benzylalkohol	LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Borsäure	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Brom	LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Buttersäure	LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Calciumchlorid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Calciumhydroxid gesättigt	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Tetrachlorkohlenstoff	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden. LDPE bei 20 Grad und HDPE bei 50 Grad: Nach 7 Tagen zeigen sie eine gewisse Wirkung. LDPE bei 50 Grad: Nicht empfohlen.
Chlor 10% in Wasser	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden. LDPE bei 50 Grad: Zeigt Schäden und wird nicht empfohlen.
Chlorbenzol	Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Chloroform	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Chromsäure 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Chromsäure 50 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Zitronensäure 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Cresol	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Cyclohexan	LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen.
Diethylketon	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Es kann zu Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Dimethylsulfoxid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethanol 95 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethylacetat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethylbenzol	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Ethylenglykol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethylenoxid	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden. LDPE bei 20 Grad und LDPE/HDPE bei 50 Grad Celsius: Nach 7 Tagen zeigen sie eine gewisse Wirkung.
Eisenchlorid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Fluorid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Fluor	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden. LDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. Nicht zu empfehlen bei 50 Grad
Formaldehyd 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Formaldehyd 40 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Glycerin	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Hexan	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen Dauereinsatz wenig oder keinen Schaden. HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE wird bei keiner Temperatur empfohlen.
Salzsäure 20 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Salzsäure 35 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Salzsäure 5 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Hydrocyansäure	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Flusssäure	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Flusssäure 4 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Flusssäure 48 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Wasserstoffperoxid 3 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Wasserstoffperoxid 30 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Isobutylalkohol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Isopropylalkohol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kerosin	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen. LDPE/HDPE nicht bei 50 Grad empfohlen, da unmittelbare Schäden auftreten können.
Milchsäure 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Milchsäure 90 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Bleiacetat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Methanol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Methylethylketon	Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Methylpropylketon	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Methylenchlorid	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Mineralöl	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Kann unmittelbare Schäden zeigen und wird nicht empfohlen.
n-Amylacetat	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen oder konstanter Exposition eine gewisse Wirkung.
n-Butylalkohol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Salpetersäure 50 %	LDPE bei 20 Grad: Zeigt wenig oder Schaden nach 30 Tagen. HDPE bei 20 Grad und LDPE bei 50 Grad: Wirkung nach 7 Tagen zeigen. HDPE bei 50 Grad: Zeigt unmittelbare Schäden und wird nicht empfohlen.
Salpetersäure 70 %	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
n-Oktan	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ölsäure	HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 20-50 Grad: Zeigt unmittelbare Schäden und wird nicht empfohlen.
Oxalsäure	LDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. HDPE bei 20 Grad und LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 30 Tagen wenig/keinen Schaden.
Ozon	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Perchlorsäure	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Perchlorethylen	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Zeigen Sie unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Phenol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Zeigen Sie unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Phosphorsäure 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Phosphorsäure 85 %	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Zeigt unmittelbare Schäden und wird nicht empfohlen.
Phosphortrichlorid	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Keine Daten verfügbar. HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Kaliumcarbonat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kaliumhydroxid 5 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kaliumhydroxid konzentriert	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kaliumpermanganat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Propylenglykol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Pyridin	Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Salicylsäure, gesättigt	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Silberacetat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Silbernitrat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumcarbonat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumchlorid, gesättigt	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumdichromat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumhydroxid 1 %	LDPE bei 20-50 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder keinen Schaden. HDPE bei 20-50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Natriumhydroxid 50 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumhypochlorit 15 %	HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 20 Grad: Ist geeignet, aber bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Natriumnitrat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumsulfat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Saccharose	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 20 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 6 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 60 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 98 %	LDPE bei 20-50 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder keinen Schaden. HDPE bei 20 Grad: Zeigt Wirkung nach 7 Tagen. Nicht für die Verwendung bei 50 Grad empfohlen
Gerbsäure	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Tetrahydrofuran	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen konstanter Exposition etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Toluol	LDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen konstanter Exposition etwas Wirkung zeigen. HDPE bei 20 bis 50 Grad und LDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Trichloressigsäure	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen konstanter Exposition etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Trichlorethan	Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Terpentinöl	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Harnstoff	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Xylol	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen konstanter Exposition einen gewissen Effekt. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Zinkchlorid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.