1. Tinox Technik
2. Kupferabsorber mit selektiver bluetec, Behandlung durch Ultraschall an einen Gitterkollektor geschweißt.
3.15 Jahre Lebensdauer
1. Das absorbierende Schweißen wird durch Induktion durchgeführt.
2. Der Rahmen ist 100% extrudiert und qualitativ hochwertige eloxierte gehärtetes Solarglas von hoher Beständigkeit und niedrigen Emissionsgrad Rückseite aus PF thermische Polyethylen.
3. Flache Platte Solarsystem verwendet hocheffiziente Absorber mit blauer Titanbeschichtung, die von Tinox in Deutschland importiert.
4. Die spezielle ganze Platte mit Ultraschall-Schweißtechnik macht den Kollektor schöner, effizienter und langlebiger.
Öffnungsbereich 1, 82
Absorptionsbereich 1, 75
Abmessungen 960*1960*70
NW 22/23kg
Kapazität des kupferrohrs 1, 7L
Transparente Abdeckung gewöhnliches Glas Gyrosigma
Blendenrate ≥ 91 %
Dicke transparente Abdeckung 3, 6mm
Absorber, Schwarz Verchromt
Dicke des Rahmens Aluminium 0, 35mm (915*1915)
Wärmeabsorptionsrate 91± 2 %
Emissionsrate 9± 2 %
Schweißtechnik zwischen Kupferrohr und Absorber
Laserschweißen von BLUETEC (Punktschweißen Doppelpitch 4mm)
Kopfrohre Φ 22*1
Riserrohre Raster typeΦ 10*1
Isoliermaterialien Glasfaser
Isolationsdicke 20mm
Material des Aluminiumrahmens Aluminium-Magnesium (Stärke 1mm)
Rahmenfarbe Schwarz, Bronze, Silber und Weiß
Materialien der Rückplatte Aluminium mit Rost-Prägung
Dicke der Rückplatte 0, 3mm
Dichtmaterial EPDM
Medium reines Wasser oder Glykol Medium erhitzen
Prüfdruck des inneren Umwälzens 1, 2 MPa
Arbeitsdruck des inneren Umwälzens 0, 6MPa
Betriebstemperatur 170
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