Vollautomatische CRGO Transformer Core Cutting Line mit Schritt-Runde Schneiden, O Stanzen, V Notching

• After-sales Service: on Site Debugging and Training
• Type: Silicon Steel Cut to Length Line
• Drive Mode: CNC
• Warranty: 1 Year
• Maximale Tragfähigkeit: 800kg
• Innendurchmesser: 500mm
• Modell Nr.: HJ-200
• Außendurchmesser: 1000mm
• Breite: 40-200mm
• Geschwindigkeit der Haspelleitung: Stufenlose Geschwindigkeitsregelung 0- 200 m/min
• Die Abweichung des Dornendurchmessers: 450-520mm
• Servomotor: 2kW
• Vorschubgeschwindigkeit: 0~200 M/Min
• Durchmesser der Einzugswalze: 120 mm
• Breite der Einzugswalze: 250 mm
• Transportpaket: Standard
• Spezifikation: Core Cutting Line
• Warenzeichen: Senerge
• Herkunft: Zhejiang
• HS-Code: 8462312000
• Produktionskapazität: 30 Sets/Month

Produktbeschreibung

Vollautomatische CRGO Transformer Core Cutting Line mit Schritt-Runde-Schneiden, O-Stanzen, V-Kerbungen

1.Zusammenfassung

1,1.HJ-200/1200A ist eine spezialisierte Ausrüstung für die Produktion des Kerns des Transformators.
1,2 Es besteht aus 2 Scherstation zur Verarbeitung der Laminierung von Joch (ohne V) und Bein.
1,3 Es ist einfach, automatisch und Feingenauigkeit mit AC-Servomotor, SPS und Touchscreen zu bedienen.
1,4The Zuführvorrichtung nutzt Servo-System, um Blätter Breite und Positionierung automatisch zu machen.

2.Hauptparameter
2,1.Verarbeitungsbereich:
Dicke des Kernstahls                   0,23-0,35 mm
Kernstahlbreite                         40-200 mm
Schnittlänge                             350-1200 mm
2,2.Bearbeitungstoleranz:
Schnittlängentoleranz           ± 0,10mm    bei L ≤ 1000,
                                                  ± 0,15mm    bei L ≥ 1000,
Winkel                                         ± 0,025  
Maximaler Grat                           ≤ 0,02mm  
2,3.die Verarbeitung von Kerntyp:
Es kann die folgenden Kernarten verarbeiten:
2,4.Produktivität:
 Geschwindigkeit der Zuführleitung                    5-200m/min
Schnittgeschwindigkeit                            Max. 52 Stück/min  
2,5.erforderliche Betriebsbedingungen:
Nennleistung                       P = 10 KW  
Stromquelle                      dreiphasig AC 380V 50Hz ± 10 %
2,6.   Gesamtmaß: L 9000mm * B 2050mm * H 1800mm

3.Ausstattung und Hauptfunktion der Komposition
Es besteht aus Doppelkopf-Haspel, Puffer, Zuführung, Scheren, Sammelbox und elektrisches Steuerungssystem.

3,1.Doppelkopf-Haspel:
Frequenzregelung, Synchronisierungssteuerung mit automatischer Nachführung.
Doppelkopf kann in entgegengesetzte Position gedreht werden, wenn ein Kopf unter Arbeit ist und ein anderer kann bereit für die nächste Bearbeitung sein, die Ladezeit verkürzen und die Arbeitseffizienz erhöhen.
Arbeitsparameter für einen Dorn:
Maximale Tragfähigkeit:                   800kg
Spulengröße:             Innendurchmesser     Ф500mm
                                  Außendurchmesser   ≤ Ф1000mm
                                   Breite                   40-200mm
Haspel-Liniengeschwindigkeit:                           0- 200 M / min stufenlose Geschwindigkeitsregelung
Die Abweichung des Dornendurchmessers:       Ф450 - Ф520mm

3,2.Puffergerät
Es bietet Pufferung für den Bogenstreifen zwischen Zuführung und Haspel durch eine Grube. Sensorsignal von der Führungsplatte erfassen und die Haspel mit der Geschwindigkeit des Zuführers synchronisieren. Die Station verfügt über eine Sicherheitsschutzfunktion.

3,3.Zuführung  
Es besteht aus Encoder, AC-Servomotor, Vorschubwalze und andere mechanische Kombination gesteuert durch SPS
Servomotor                         2kw
Encoder                                5000line
Vorschubgeschwindigkeit                       0~200 M/min
Durchmesser der Einführwalze         120 mm
Breite der Einführwalze              250 mm

3,4 Scherstation
Die Scherstation ist mit einer 2-Schermaschine ausgestattet und kann auf 45 Grad und 135 Grad positioniert werden.
Länge der Hartmetallklinge        300mm
Schneidgrat                          ≤ 0,02 mm
Schnitthub                       17 mm
Die Schermaschine wird pneumatisch angetrieben.

3,5 Sammelbox
Nach dem Förderband in die Materialablagrate, mit Hilfe der Schwerkraft und Exzentertechnik Joch und Seitensäule fallen in Sammelbox.

3,6 Elektronische Steuerung
Es besteht aus 1set Touchscreen für Grafik-, Zeichen-und Figur-Anzeige.  Es ist eine Mensch-Maschine-Schnittstelle mit den notwendigen Informationen in Englisch (je nach Kundenanforderung); seine Hauptkonsole kann alle Geräte für den manuellen und automatischen Betrieb steuern.