Automatische Schneidemaschine mit automatischem Rohrladesystem

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
Automatische Schneidemaschine mit automatischer Rohrbeladung
Der vollautomatische Hochgeschwindigkeitsschneider YL-212A ist eine automatisierte Hochgeschwindigkeitsmaschine, die dafür ausgelegt ist, breite Masterwalzen in schmalere Fertigwalzen mit festgelegten Breiten zu schneiden und zurückzuspulen. Durch die Integration von Abwickeln, Führung, Schneiden, Zurückspulen und automatischem Kernhandling sorgt die Maschine für präzise Schneidbreiten, stabile Bahnspannung und saubere Walzenendflächen. Es wird häufig für die Verarbeitung von Materialien wie Klebebändern (einschließlich BOPP-Dichtband, Abdeckband und doppelseitiges Klebeband), Schutzfolien, Release-Folien, PE-Schaumstoffband, Vliesstoffe, Etikettenmaterialien und Verbundwalzenmaterialien.

In Sachen Automatisierung verfügt die Maschine über automatische Kernhandling- und Beladungssysteme, die eine automatische Kernzuführung und eine fertige Rollenabführung ermöglichen, ohne dass die Maschine für einen manuellen Kernaustausch angehalten werden muss. Die automatische Beladung der Hauptwalze reduziert die manuelle Handhabung und minimiert die Stillstandszeiten beim Rollenwechsel. Ein einziger Bediener kann mehrere Maschinen gleichzeitig verwalten, wodurch die Arbeitskosten direkt gesenkt und die tägliche Leistung gesteigert werden kann.

Der Arbeitsablauf sieht folgendermaßen aus: Nachdem die Masterrolle auf die Abwickelwelle geladen wurde, durchläuft das Material Führungs- und Spannungssteuerungen, um sicherzustellen, dass es flach und faltenfrei bleibt. Anschließend geht es in die Schneidestation, die auf die voreingestellte Breite geschnitten werden soll. Die einzelnen Streifen werden auf separate Kerne aufgewickelt und die fertigen Rollen werden automatisch auf ein Förderband oder einen Sammeltisch zur Verpackung abgeführt. Die Betriebsgeschwindigkeit, Schnittbreite, Länge (Meterage) und der Rückwickeldurchmesser werden über das Bedienfeld konfiguriert, wobei die Maschine automatisch stoppt, sobald die voreingestellte Länge oder Menge erreicht ist.

Bei den Schlüsselkomponenten werden die Metallwalzen einer Präzisionsbearbeitung und einem dynamischen Ausgleich unterzogen, um Materialabweichungen oder Schichtfehlstellungen zu vermeiden. Eine stabile Spannungsregelung verhindert Materialstreckung, lockeres Aufwickeln oder ungleichmäßige Kernhärte, was zu dicht gewickelten Schichten und bündigen Endflächen führt. Die Schnittbreite für jeden Streifen kann individuell eingestellt werden und die Blattkonfiguration kann beim Auftragswechsel schnell angepasst werden. In Bezug auf Steuerung und Sicherheit nutzt das System eine SPS-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle, mit der alle Parameter auf einem einzigen Bildschirm eingestellt werden können; digitale Anzeigen ermöglichen die Echtzeitüberwachung von Laufgeschwindigkeit, Länge und Produktionsausgang. Ein transparentes Sichtfenster ermöglicht die Beobachtung der Aufschlitzen und Aufwickelvorgänge ohne Öffnen des Schutzschutzes. Zusätzlich ist die Maschine mit einem Not-aus-Taster und Schutzvorrichtungen im Arbeitsbereich ausgestattet, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Technische Daten

Breite	1600MM
Maximaler Abwickungsdurchmesser	800MM
Maximaler Wicklungsdurchmesser	160MM
Minimale Schnittbreite	12MM
Innendurchmesser des Kerns	76,2MM
Spannung	380V/415V/220V (nach Kundenwunsch)
Leistung	32KW
Maschinengeschwindigkeit	0-260M/Min
Größe	13660 x 3900 x 2200 mm
Gewicht	8000KG

Unternehmensprofil:

TAIYUAN MACHINERY EQUIPMENT(DONGGUAN)CO., LTD ist die Tochtergesellschaft von TAIYUAN GROUNP(CHINA)CO., LTD.die Taiyuan Maschinenfabrik befindet sich in der "Welt Fabrik'Dongguan City, der Pearl River Delta Region von China, neben Hongkong und Macao.
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