| Anpassung: | Verfügbar |
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| CAS-Nr.: | 1217364-40-3 |
| Formel: | [CH2-chcl-CH2-CH2]n |
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| Parameter | Teststandard | Typischer Wert/Bereich | Einheit | Anmerkungen |
| Chlo rine Inhalt | ASTM D1303 | 30 % - 45 % | wt% | Bestimmt die Witterungs-/Ölbeständigkeit, die Flammwidrigkeit |
| Dichte | ASTM D792 | 1,10 - 1,35 | G/cm³ | Erhöht sich mit höherem Gehalt an chlo rin |
| Schmelzflussrate (MFR) | ASTM D1238 (190 GRAD) | 0,1 - 10,0 | G/10min | Zeigt Verarbeitbarkeit und Fließfähigkeit an |
| Thermische Zersetzungstemperatur | TGA (Thermogravimetrische Analyse) | ≥180 C | GRAD | Entscheidend für die thermische Stabilität |
| Zugfestigkeit | ASTM D638 | 10 - 25 | MPa | Korreliert mit Chlo Rein Gehalt und Molekulargewicht |
| Dehnung beim Bruch | ASTM D638 | 200 % - 600 % | % | Höhere Werte zeigen Flexibilität an |
| Shore-A-Härte | ASTM D2240 | 60 - 90 | - | Härte steigt mit dem Gehalt an Schlo-rinen |
| Flüchtiger Inhalt | ASTM D5667 | ≤0,5 % | % | Beeinflusst die Verarbeitungsblasen und die Produktqualität |
| Aussehen | Sichtprüfung | Weiße/hellgelbe Pellets oder Pulver | - | Gleichmäßige Dispersion, frei von Verunreinigungen |
| Löslichkeit | Lösemitteltest | Löslich in aromatischen/chlorierten Kohlenwasserstoffen | - | Unlöslich in Wasser, Alkohole |
| Flammwidrigkeit | UL 94 | V-0 bis HB-Nennleistung | - | Verbessert durch hohen chlo rine Inhalt |
| Primäre Anwendungen | - | Draht & Kabel, ölbeständige Schläuche, wasserdichte Membranen, PVC-Modifikation | - | Die Anwendung variiert mit dem Gehalt an Chlo rin und MFR |
| Produktname | Viskosität (Ford Cup 4) | Anwendung | Volumen/Ton (m³) | 40HQ Behälter | HQ-Container |
| HCPE – A | 70 - 100 Sekunden | PVC-Ablaufkleber | 5 m³ | 13 Tonnen | 6 Tonnen |
| HCPE – B | 200 - 300 Sekunden | PVC-Ablaufkleber | 3 m³ | 21 Tonnen | 11 Tonnen |
| GX – 50 | 50 - 90 Sekunden | PVC-Klebstoff für Abflussrinklebe am oberen Ende | 5,5 m³ | 12 Tonnen | 5 Tonnen |
| GX - 30 (modifiziertes PVC) | 30 - 50 Sekunden | PVC-Wasser - Zufuhr Klebstoff und Beschichtung | 6,5 m³ | 11 Tonnen | 5 Tonnen |
| HCPE – M (mittlere Viskosität) | 30 - 50 Sekunden | Korrosionsschutzbeschichtung, Lack (Primer) | 4 m³ | 18 Tonnen | 8 Tonnen |
| HCPE – L (niedrige Viskosität) | 12 - 20 Sekunden | Korrosionsschutzbeschichtung, Lack (Decklack) | 3 m³ | 20 Tonnen | 10 Tonnen |
I. Beschichtungsfeld: Kernsubstrat für den Bau von Verbundschutzsystemen
(A) Industrielle Korrosionsschutzbeschichtungssysteme
1.Petrochemie und Energiewirtschaft
Anwendungsszenarien: Innenwände von Raffineriereaktoren, Außenwände von Öllagertanks, natürliche g als Pipelines, kohlenchemische Ausrüstung (wie Entschwefelungstürme).
Technische Vorteile: Beständig gegen Schwefelsäure (≤70% Konzentration), Hydrochlo-ric-Säure (≤30% Konzentration) und Salzsprühnebel (5% NaCl-Lösungs-Sprühtest bis zu 1.000 Stunden ohne Korrosion). Wenn die Schichtdicke 50-80μm beträgt, kann es dem Eindringen von Schwefelverbindungen in Cru de Oil widerstehen.
Typischer Fall: Eine küstennahe LNG-Empfangsstation hat ein HCPE-Korrosionsschutzsystem eingeführt, das den Wartungszyklus der Anlage von 2 Jahren auf 5 Jahre in einer Umgebung mit einer jährlichen Salzsprühaufscheidung von 1,2kg/m² verlängert.
2.Marine Engineering und Schiffsbau Feld
Unterwasserstrukturen: HCPE-Grundierung (Zinkgehalt 80%) + Decklacksystem für Hafenstahlpfähle und Überseebrücken-Kappen, beständig gegen Meerwasserchlorid-Ionen (20.000ppm) Erosion;
Schiffsdecks: Bilden einer "Sandwich" Korrosionsschutzschicht mit Glasfasergewebe, die das langfristige Eintauchen in Matrizen el und Hydrauliköl aushält (ASTM D471-Test zeigt Volumenänderung <5%).
(B) funktionelle Spezialbeschichtungen
1.Fireproof und flammhemmende Systeme
Flammschutzmechanismus: Wenn der Gehalt an Schlo-rinen über 65 % erreicht, wird bei der Verbrennung HCl-Gas freigesetzt, um Reaktionen freier Radikale zu hemmen, mit einem limitierenden Sauerstoffindex (LOI) ≥30 %, gemäß der Norm GB 12441-2018 Klasse B1;
Anwendungsszenarien: Kabeltunnelbeschichtungen (Dicke 1-2mm), Brandschutz für Stahlkonstruktionen von Ölplattformen (Feuerwiderstandsgrenze ≥2 Stunden).
2.Funktionale Deckmäntel
Witterungsbeständige Dekorfarben: Outdoor-Wandbeschichtungen, die durch Zugabe von Nano-TiO2 hergestellt werden, mit einer Glanzretention von >85% nach QUV-beschleunigter Alterung (1.000 Stunden);
Leitfähige Antistatik-Beschichtungen: Oberflächenwiderstand ≤109Ω nach Zugabe von Carbon Black Füllstoff, für die Innenwände der Gasleitung Speicher Tanks verwendet, um statische Aufladung Akkumulation zu verhindern.
II Haftbereich: Hochleistungs-Schnittstellenanschlusslösungen
(A) spezielle Bondsysteme für PVC-Materialien
Städtebau: Muffe-Anschluss von PVC-Entwässerungsrohren über DN1000. Wenn der Klebstoffgehalt ≥45%, die Scherkräfte erreichen kann 12MPa (GB/T 1040,3 Test), beständig gegen Schwefelwasserstoff (≤50ppm) Korrosion im Abwasser;
Elektronikindustrie: Verklebung von PVC-Drahtnuten und Metallbodenplatten, zertifiziert durch UL94 V0 Flammschutz, geeignet für Kabelführungssysteme in Rechenzentren.
(B) Spezielle Gummiverbund-Bondierung
Automotive Interiors: Verklebung von Nitrilgummidichtungen und ABS-Kunststoffen mit einer Schälfestigkeit Retention von >90% nach -40ºC~120ºC-Zyklusprüfung (100-mal);
Luft- und Raumfahrt: HCPE-modifizierte Silikonkautschukklebstoffe für die Abdichtung der Satellitenantennenabdeckung, beständig gegen UV-Strahlung (200-400nm) für insgesamt 10.000 Stunden ohne Risse.
III Bereich Tinte und Beschichtung: Funktionale Drucklösungen
(A) Verpacken von Druckfarben
Anwendungen für Lebensmittelkontakt: FDA-zertifizierte HCPE-Tinten für den Druck von Kartoffelchips, beständig gegen n-HE xane-Extraktion (≤0,01mg/dm²) und mit Farbstabilität ΔE <1,5 bei 121ºC-Hochtemperatursterilisation;
Metalldose-Druck: HCPE-Lack auf Aluminium-Getränkedosen, mit einer Härte von 2H (Bleistifthärteprüfung), ohne Farbwechsel nach Pasteurisierung (70ºC×30min).
(B) Funktionsbeschichtungen
Flexible Elektronik: HCPE-leitfähige Beschichtung (mit Kohlenstoff-Nanoröhrchen) auf PET-Folie beschichtet, mit Blattwiderstand ≤10Ω, für flexible Tastatur-Schaltung Druck verwendet;
Kulturrelikalschutz: Verdünnte HCPE-Lösung (Feststoffgehalt 5%) als Schutzschicht für Bronzeoberflächen, die SO2 (≤1ppm) und Cl- in der Luft isolieren kann und reversibel (mit Ethanol abnehmbar) ist.
IV Modifikation von Polymermaterial: Wichtige Additive für Leistungsverbessungen
(A) Kunststoffmodifizierungssysteme
PVC-Schlagzähigkeit: Durch Hinzufügen von 5-8 Teilen HCPE (Schmelzflussrate 1,2g/10min) kann die Schlagzähigkeit von PVC-U-Rohren von 4kJ/m² auf 8kJ/m² erhöht werden (Test GB/T 18252);
ABS Flammschutzmodifikation: Bei der Compoundation mit Antimontrioxid (Massenverhältnis 3:1) kann der Flammschutzgrad von ABS UL94 V0 (Dicke 1,6mm) erreichen, und die Biegefestigkeit Retention Rate >85%.
(B) Funktionsmodifikation des Gummis
Reifensidewall-Gummi: Das Hinzufügen von 10 Teilen HCPE kann die Ozonbeständigkeit von Naturkautschuk (50pphm×40ºC×72h) von Rissgrad 4 bis Grad 1 verbessern;
Ölbeständiger Dichtgummi: HCPE-modifizierter Nitrilgummi hat eine Volumenänderungsrate von ≤10% in ASTM No,3-Öl (150ºC×70h), geeignet für Motoröldichtungen.
V. Öl und Additiv Bereich: Lösungen zur Optimierung industrieller Schmierung
(A) Änderung des Kraftstofföls
Die sel Wachsdepression: Zugabe von 0,1% HCPE (Molekulargewicht 5.000-8.000) kann den Kaltfilter-Einsteckpunkt von -10# Stanzen el von -5ºC bis -12ºC reduzieren, ohne die Cetanzahl zu beeinflussen (Änderung ≤1);
Schwerölemulgierung: Mit HCPE-Emulgator aufbereitetes Schweröl vom Typ O/W (Wassergehalt 20 %), das die Verbrennungseffizienz um 3 % verbessert und die NOx-Emissionen um 15 % reduziert.
(B) Verbesserung der industriellen Schmierstoffe
Extremer Druck und Verschleißschutz von Getriebeöl: Getriebeöl mit 5 % HCPE-Nanokugeln reduziert den Verschleißpunkt-Durchmesser im Test mit vier Kugeln von 0,6mm auf 0,4mm (392N×60min);
Metallbearbeitungsflüssigkeiten: HCPE-Dispersion auf Wasserbasis als Schneidflüssigkeitsadditiv kann beim Schneiden von Aluminiumlegierungen einen Adsorptionsfilm bilden, wodurch der Reibungskoeffizient um 20 % reduziert und die Standzeit um das 1,5-fache verlängert wird.
VI Erweiterung von neuen Anwendungsszenarien
Neues Energiefeld: HCPE-Barrierelage auf der inneren Schicht aus Aluminium-Kunststoff-Folie für Lithium-Batterien beschichtet, mit einer Quellrate von <3% in Elektrolyt (Karbonatbasis), Verbesserung der Sicherheit der Batterie;
Umweltschutzausrüstung: HCPE-FEP-Verbundbeschichtung für Rauchgasleitungen in Müllverbrennungsanlagen, beständig gegen HCl (200ºC×1.000ppm) Korrosion, mit einer Lebensdauer von über 8 Jahren;
3D Druck: Abbaubares Filament, hergestellt durch Mischen von HCPE-Pulver mit PLA (15% Verhältnis), mit einer Festigkeitsbindungsrate >90% nach dem Eintauchen in Wasser (7 Tage) für gedruckte Teile.
1.Q: Wie ist die Qualität?
A: Wir sind die Quelle Fabrik, Qualität ist garantiert.
2.F: Wann wird es versendet?
A: Wir haben standardisierte Prozesse, um so schnell wie möglich zu versenden.
3.Q: Wie schützen Sie die After-Sales?
A: Wir halten Proben jeder Charge und unterstützen Rücksendungen und technische Rückverfolgbarkeit im Falle von Qualitätsproblemen.
