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1. Diese parboiled Reismühle Maschinen können nicht nur für parboiled Reismühle gelten, sondern auch Reismühle.
2. Das Gerät basiert auf Reis (Reisfeld) als Rohstoff, nach hydrothermischer Behandlung, wie Reinigung, Einweichen, Kochen, Trocknen, etc. Dann nach dem herkömmlichen Verarbeitungsverfahren Reiskühlung, um Reisprodukte zu verarbeiten, mit hohem Nährwert, guter Qualität, hoher Ausstoßleistung, hoher Ölrückgewinnung, langer Lagerdauer, Und kurze Garzeit, etc.
3. Verarbeitung von Parboiled Reis Paddy Reis-----Reinigung---Einweichen---- dampfend----- trocknend und kühlend-------------------------------------------
1) Reinigung zunächst muss das Paddy in diesem Stadium gereinigt werden. Es sollte den Staub und die Verunreinigung entfernen. Durch den Bildschirm wird das Paddy sauberer sein, wenn das Stroh und Blatt und andere Verunreinigungen, wie Stein und so weiter entfernt werden.
2) Einweichen Paddy.
A. In dieser Phase soll das Paddy ausreichend Feuchtigkeit aufnehmen, die über 30% liegen muss. Und es wird eine gute Voraussetzung für die Stärkedextrinisierung schaffen.
B. Je nach Reisart und Qualität beträgt die Einweichtemperatur normalerweise 55-70 Grad und die Einweichzeit 3, 5-4, 5 Stunden.
3) Dämpfen und Kochen. Der Wasserdampf mit einer bestimmten Temperatur und Druck erhitzt, um das Paddy, so dass Stärke Dextrinisierung. Diese Operation hat einen großen Einfluss auf die Qualität, Farbe und Geschmack des gekochten Reises, kann die Stärke des Getreides erhöhen, die Reisanzahl erhöhen und die Eigenschaften der Reisspeicherung verändern. Durch die Anpassung der Bedingungen des Kochvorgangs kann Farbe für den hellen, subdunklen und dunklen gedämpften Reis erzeugen.
4) Trocknen und Kühlen Dies ist darauf ausgerichtet, die Feuchtigkeit zu reduzieren, um die Produktionsrate zu erhöhen und einfach zu lagern und zu transportieren.
| Vorreinigung | Entfernen Aller Verunreinigungen Und Ungefüllten Körner Aus Rohem Paddy |
| Entsteinigung | Kleine Steine Vom Reisig trennen |
| Schälchen | Entfernen Von Schalen Aus Dem Reisfeld |
| Husk Aspiration | Trennung Der Schale Vom Braunen Reis/ Ungeschältem Reisfeld |
| Trennung Von Paddy | Trennung Von Paddy |
| Aufhellung | Entfernen Der Kleie -Schicht Und Des Keims ganz oder teilweise Aus Braunem Reis |
| Polieren | Verbesserung Des Aussehens Von Gemahlenem Reis Durch Entfernen Des Restreises Bran Partikel Und Durch Polieren Das Äußere Des gefrästen Kerns |
| Farbsortierung (Optional) | Entfernen Von Fremdstoffen Wie Gefärbten, Gebrochenen, Unreifen Und Insektierten Körnern Aus Gemahlenem Reis |
| Längengrading | Kleine Und Große Brokens Vom Kopfreis trennen |
| Mischen | Mischen Von Reis mit Einer vorgegebenen Menge Brokens , wie Vom Kunden gefordert |
| Wiegen Und Absacken | Vorbereitung Des Gemahlenen Reises Für Den Transport Zum Kunden |
Optionen:
| Parkochieren (Optional) | Verbesserung Der Nährstoffqualität Und Mahlung Erholung Prozent Während Der Schälung Und Polieren / Weißvorgang |
| Paddy Dryer | Trocknen Roher Paddy Mit Hoher Feuchtigkeit |
| Dickengrader | Entfernen Von gebrochenen Und Unreifen Körnern Aus Braunem Reis Vor Dem Aufhellen |
| Durchflussskala | Flusskontrolle Und Inkontinuierliches Anhäufungsmaß Von Weißem Reis |
| Hammermühle | Spreu Zu körnigen Materialien fräsen |
| Rice Hull Separator | Trennung Von Reisig Und Braunem Reis Von Der Schale |
| Bran -Trennzeichen | Trennung Von gebrochenem Reis Von Reiskleie |
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