Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Pipelines alle Position automatische Schweißmaschine ist weit verbreitet in Erdöl, Petrochemie, Chemie, Wärme, Gas, Marine Engineering, kommunale Rohrleitungen alle Position automatisches Schweißen in allen Bereichen des Lebens, wie mit Rohr festen Rohr, Schweißwagen, um den Weg zu gehen alle Position automatisches Schweißen, der Schweißprozess mit hoher Effizienz und niedrigen Kosten des Schmelzens polaren Gas abgeschirmt Schweißen. 
| Dicke | 1,3-30mm |
| Durchmesser | ≥150mm |
| Lage | Innen und außen |
| Umgebungstemperatur | -20ºC--45ºC |
| Unangenehmer Raum | 20–90 % (kein Tau) |
| Schutzgas | CO2 oder 80 % Ar+20 % CO2 Gemisch |
Hauptmerkmale:
Der vollautomatische Schweißmaschinenwagen kann konstante Geschwindigkeit realisieren, die entlang des Außendurchmessers des Rohres läuft, stufenweise auf- und abwärts-Einstellung der Höhe der Schweißpistole, Feinabstimmung der Schweißpistole, links und rechts Schwenken der Schweißpistole, Schweißnaht links und rechts der Schweißpistole, Schweißstrom- und Spannungsregelung
Vollautomatische Rohrleitungsschweißmaschine nimmt fortschrittliches Designkonzept und Motion-Control-Technologie an:
* Steuerungsmodus: Mikroelektronische Leiterplatte + High-Definition LCD-Bildschirm + intelligente wasserdichte Soft-Button-Steuerung;
*Kriechantrieb: Motor mit konstantem Drehmoment + hochpräzises Planetengetriebe + Schneckengetriebe und Schneckenantrieb;
* Schwenkantrieb: Schrittmotor + hochpräzises Planetenreduzierer + hochpräzises lineares Gleitstück;
* Höheneinstellung des Schweißbrenners: Schrittmotor + hochpräzises Planetenreduzierer + hochpräzise lineare Gleitschiene;
* Trolley-Struktur: Rahmenstruktur, aus Luftfahrt-Aluminium-Legierung;
*Steuerungsfunktionen: High-Definition LCD-Bildschirm Eingangsparameter, Realisierung von Rohr 360 12 Schweißbereich, genaue Einstellung jedes Intervall der Schweißtechnik, digitale integrierte Schaltung mit CPLD Mikroelektronik und der FPGA-Chip als Kern, die Umsetzung von verschiedenen Motor Bewegungsparameter und präzise Anpassung der Schweißstrom, Schweißspannung, etc;
*Schweißstromversorgung: Importiert aus Schweden ivss digitale Gasschweißstromversorgung, um das Schweißmaterial in den Schweißpool der genauen Übergangskontrolle zu erreichen.
Technische Merkmale:
1, der Hauptkörper des Fahrwagen Trolley ist aus Luftfahrt-Aluminium-Legierung, mit einem Gesamtgewicht von etwa 14kg, die bequem in Baustellenbau, Licht in der Struktur und hohe Festigkeit tragen ist;
2, die Hauptauslegungsgröße des Raupenwagens ist kompakt, und der rotierende Raum innerhalb 300mm um die Pipeline kann die Anforderung des Drehschweißens erfüllen;
3, der Schrittmotor, der oszillierende Motor und der Anhebmotor des Raupenfahrers sind alle mit einem orthogonalen Encoder ausgestattet, um Positionsrückmeldung und Geschwindigkeitsrückmeldung zu erreichen, um genaue Positionsgenauigkeit und Geschwindigkeitsgenauigkeit sowie bessere dynamische Leistung und Ausgangsdrehmoment zu gewährleisten
4, Schweißpistole schwingen und Positionseinstellung mit Schrittmotor, Schrittmotor kann genaue Positionierungseigenschaften erreichen, um die Breite des Schwingens, Verweilzeit und hohe und niedrige Haltung Kontrollgenauigkeit zu gewährleisten.
5, nimmt die Schweißstromversorgung digitale gasabgeschirmte Schweißstromversorgung an, und alle Schweißparameter nehmen digitale Verarbeitung an, so gibt es keine Notwendigkeit für manuelle Intervention im Schweißprozess.
1, der LCD-Bildschirm + intelligente wasserdichte Soft-Button-Steuerung, für das Schweißen Programm voreingestellt, Anzeige und Parameter Feinabstimmung, Hand-Steuerbox mit wasserdichtem Design verwendet, um Schweiß in die Funktion Ausfall zu vermeiden.
2, entwickelten wir eine neue Generation von all-Position automatische Schweißmaschine, kriechen Trolley zu Fuß mit unserer Firma spezielle
Entwicklung von konstantem Drehmoment Motor Antrieb, ob nach unten oder nach oben Schweißen, kann die Geschwindigkeit des Kriechschweißens konstant halten, erheblich verbessern die Qualität der Schweißstabilität die vierte Generation Drahtzuführmaschine, Drahtzuführwalzen, spezielle Schweißbrenner direkt integrierte Installation auf dem
Trolly, wie kompaktere Struktur, nimmt die Konstruktion des Kabels ohne Schweißbrenner, Schweißbrenner, Drahtzuführmaschine, alle in einem Auto, nicht vorhanden, wenn Schweißbrenner Draht Biegeprobleme, erheblich verbessern die Schweißstromlichtbogen Stabilität, Gleichzeitig durch die Reduzierung der Drahtzuführmaschine Teile aus unabhängigen Geräten Gesamtqualität leichter gemacht;
3, mit CPLD mikroelektronischen digitalen integrierten Schaltung und FPGA-Chip als Kern-Controller, um die Steuerung des Motors, I / O-Interface-Steuerung und alle Operationen zu erreichen. Der schnelle Betrieb des FPGA-Chips und die zeitnahe Sequenzlogik-Funktionsleistung stellen sicher, dass jede Bewegungssteuerung und der damit verbundene Betrieb in kürzester Zeit abgeschlossen werden können.mit X-Achse gerades Pendel und zwei-Achsen-Kompositpendel-Funktion, unabhängig von Wanddicke, Wanddicke, Nut-Umfang Schweißen oder Kehlnaht kann eine ausgezeichnete Schweißqualität zu erreichen;
4, High Clarity LCD-Bildschirm Seite im Gesicht von "Schweißparameter Einstellung Seite" und "Monitoring-Seite" zu unterscheiden, um die Einstellung von Prozessparametern vor dem Schweißen zu erleichtern, Schweißen beendet Umschalten auf die "Monitoring-Seite" für Echtzeit-Beobachtung der Schweißparameter dynamisch, Gleichzeitig vermeiden Sie den Schweißprozess effektiv im falschen Betrieb.
Wincoo Engineering Co., Ltd (WINCOO) ist in der Herstellung der am besten geeigneten Lösungen / Ausrüstungen für Kunden, Verarbeiter, EPC / C-Unternehmen auf Rohrfertigung, Tankbau, Rohrleitungsbau, industrielle Produktionslinien, saubere Energie-Projekt und andere industrielle Bereich beschäftigt.
Unsere Leistungen & Stärke
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