Auto Sand Strahlen Multi Hohlraum Injektionsform für Kunststoffprodukte

• Formmodus: Spritzguss
• Surface Finish-Prozess: Sandstrahlen
• Mould Cavity: Multi Cavity
• Kunststoff Material: PA
• Verfahrenskombination Typ: Single-Process Mode
• Anwendung: Auto, Haushaltsgeräte, Möbel, Ware, Elektronisch, Home Use, Hardware
• Modell Nr.: Kunststoff-Spritzgussform ww-006
• Läufer: Kaltkanal
• Design Software: UG
• Installation: Behoben
• Bescheinigung: ISO
• Standard: DME
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Modellierungsmodus: Kunststoff-Spritzgussform ww-006
• Gussformbasis: lkm, dme, hasco usw.
• Stahlhärte: 20-60HRC
• Behandlung: Vorhärten, Nitrid, Wärmebehandlung, Abschrecken
• Lebensdauer der Form: 50K - 1 Millionen Zyklen
• Produktdesign-Software: ug, cad, Pro-e, solide Arbeiten usw.
• Qualität: ISO9001:2000 zertifiziert
• Zahlung: t/t, Western Union, Geldgram
• Transportpaket: Crate/Pallet
• Spezifikation: 1000T double injection
• Warenzeichen: Win Win Mold
• Herkunft: China
• HS-Code: 8480719090
• Produktionskapazität: 500 Molds/ Year

Produktbeschreibung

Auto Sand Strahlen Multi Hohlraum Spritzguss für Kunststoffprodukte

 

Beschreibung Der Kunststoffspritzguss:

 

Hohlraummaterial	1,2738,1,2343, 1,2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80,   SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium für Prototyp-Form usw.
Läufer	Kaltkanal oder Heißkanal: YUDO/ HUSKY/MOLD-MASTER/SYNVENTIRE/INCO/ MASTIP/ HASCO/ DME
Tor	U-Boot-Tor, Tunneltor, Seite/Rand Tor, direktes Tor, Pin Point Tor, Angussöffnung, Membrantor, Ventilatoröffnung, Cashewtor, Hakenöffnung, Heiße Spitze, heiße Tropfen, Ventilschieber usw.
Kunststoffmaterial für Teile	PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE, TPU, TPV USW.
Prozess	CNC, Hochgeschwindigkeits-Carve, EDM, Verdrahtung-Schneiden, Bohrer, Politur etc
Durchlaufzeit	10-30 Arbeitstage hängen von der Struktur und Größe der ab Produkte
Paket	Holzkoffer Paket oder nach Kundenwunsch
Preislaufzeit	EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hongkong, China, CFR, CIF, DDU, DDP

 

Produktprozess :

1. Formdesign-Steuerung  
2. Werkzeugstahl Härte Inspektion  
3. Gussformelektroden Inspektion
4. Formkern und Hohlraum Stahl Dimension Inspektion  
5. Vormontage Der Form Inspektion  
6. Form-Prüfbericht und Proben Inspektion  
7. Vor-Versand-Endkontrolle  
8. Export Produkt Paket Inspektion







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Unser Unternehmen:

Win Win Mold wurde 2006 gegründet. Mit vielen Jahren der Entwicklung, ist es zu einem Unternehmen gewachsen, das eine volle "Turn-Key"-Dienstleistungen für die Kunden bietet, beginnend mit Produktdesign, Prototypenfertigung, Formenbau, Formenbau und Formherstellung, Automobilprüfung Befestigung usw. Darüber hinaus sind wir in Kunststoff-Spritzgießformen Design und Fertigung spezialisiert.  
Wir bieten Formen und Produkte für Kunden aus einer Vielzahl von Branchen, darunter Automobil, Haushaltsgeräte, Elektronik, Medizin, Verpackung, Telekommunikation und industrielle Instrumente.  
Unsere Form baut eine Vielzahl von Kunststoff-Spritzgussformen, von kleinen M. U. D. Einsätze bis zu Formen von 15 Tonnen; Einzelhohlraum zu mehreren Hohlraum; Proto-Typ zu hoher Produktionsklasse 101; Standard-Läufer / Tore zu heißen Verteiler mit Ventil Tore.  
Mit unseren erfahrenen Werkzeugherstellern und -Settern erreichen wir in kürzester Zeit eine optimale Produktleistung. Ihr Produkt wird nach Ihren Spezifikationen geformt und durch unsere Qualitätsprüfung Abteilung gesetzt, um Genauigkeit und Qualität zu allen Zeiten zu garantieren.












 

FAQ:  

1.F: Ich habe eine Idee für ein neues Produkt, aber ich weiß nicht , ob es hergestellt  werden kann.  Können Sie helfen?
 A: Ja!  Wir beraten     Sie                  gerne mit potenziellen Kunden über die technische Machbarkeit Ihrer Idee und beraten Sie gerne zu Materialien, Werkzeugen und möglichen Rüstkosten .

2.Q: Was sind die Vorteile , wenn meine   Teile  lokal hergestellt werden?
 A: Win Win Mold kann schnelle  Reaktionszeiten  auf Änderungen  in der Spezifikation, Losgröße  oder Material bieten.  Wir können kleine  oder große Mengen überall in Nordamerika, Europa über Nacht versenden, um unvorhergesehene  Änderungen der Nachfrage zu bewältigen.

3.Q: Meine Bauteile wurden bereits   auf CAD entwickelt.  Können Sie die  Zeichnungen verwenden?
 A: Ja!  DWG, DXF, IGES, Solid Works und STP, X_T      Dateien  können alle   verwendet werden, um Angebote , Modelle und Werkzeuge zu generieren  - das kann Zeit  und Geld bei der Produktion sparen
 Ihre Teile.

4.Q: Kann ich meine  Idee / Komponente testen, bevor ich mich an  Werkzeugherstellung festsetze  ?
 A: Ja, wir können CAD  -Zeichnungen verwenden, um  Prototypen für  Design - und Funktionsbewertungen oder Markttests zu erstellen.

5.Q: Welche Art von Kunststoff ist am besten für mein Design / Bauteil?
 A: Die Materialauswahl  hängt von der Anwendung  Ihres Designs und der Umgebung  ab, in der es  funktioniert.  W IR werden  gerne  die  Alternativen besprechen und das  beste Material vorschlagen.

  

6.Q: Welche Art von Werkzeug der Form  brauche ich ?
 A: Die Werkzeuge können   entweder  einzeln  (jeweils ein Teil   ) oder mit mehreren Kavitäten (jeweils 2,4, 8 oder 16 Teile   ) verwendet werden.  Einzelhohlwerkzeuge   werden in der Regel  für kleine Stückzahlen eingesetzt, bis   zu 10.000 Teile pro Jahr , Mehrhohlwerkzeuge   für  größere Stückzahlen.  Wir können Ihre   prognostizierten jährlichen Anforderungen prüfen und empfehlen   
Beste Werkzeugoption für Sie.

 

7.F: OK, ich habe mich für Schieß los.  mit meinem Projekt entschieden.  Wie lange    dauert es, bis  ich meine Teile bekomme?
  A: Je            nach   Komplexität, Größe und  Anzahl der Abdrücke/Kavitäten (einfach oder mehrfach) kann es 3 bis 6 Wochen dauern, bis das Werkzeug hergestellt ist.  Nach  Ihrer endgültigen Genehmigung für die Werkzeugvorkonstruktion können Sie  mit einer Lieferung  von T1 Teilen innerhalb von 3-6 Wochen rechnen. Und während des Formenbaus Prozess, Form Build Weekly Update wird Ihnen jede Woche für Ihr besseres Verständnis der Fertigungsfortschritt in unserem Werk zur Verfügung gestellt werden.