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Hot Runner Precision Plastic Injection Auto Auto Ersatzteil

Formmodus: Spritzguss
Surface Finish-Prozess: Polieren
Mould Cavity: Single Hohlraum
Kunststoff Material: PA
Verfahrenskombination Typ: Single-Process Mode
Anwendung: Auto

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Ms. Summer Hu
Gold Mitglied Seit 2017

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

4.0
Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Plastic Injection Molding Ww-014
Läufer
Heißkanal
Design Software
UG
Installation
Behoben
Bescheinigung
ISO
Standard
DME
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Product Shaping Mode
Plastic Injection Molding Ww-014
Mould Base
Lkm, Dme, Hasco etc ;
Steel Hardness
20-60HRC
Treatment
Pre-Harden, Nitride, Heat Treatment, Quenching
Mould Life
50K - 1 Million Cycles
Product Design Software
Ug, CAD, PRO-E, Solid Works etc
Quality
ISO9001:2000 Certified
Payment
T/T, Western Union , Money Gram
Transportpaket
Crate/Pallet
Spezifikation
1000T double injection
Warenzeichen
Win Win Mold
Herkunft
China
HS-Code
8480719090
Produktionskapazität
500 Molds/ Year

Produktbeschreibung

Hot Runner Precision Plastic Injection Auto Auto Ersatzteil


Hot Runner Precision Plastic Injection Car Auto Spare Part
 
Beschreibung Der Kunststoffspritzguss:


 
Hohlraummaterial 1,2738,1,2343, 1,2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80,  
SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium für Prototyp-Form usw.
Läufer Kaltkanal oder Heißkanal: YUDO/ HUSKY/MOLD-MASTER/SYNVENTIRE/INCO/ MASTIP/ HASCO/ DME
Tor U-Boot-Tor, Tunneltor, Seite/Rand Tor, direktes Tor, Pin Point Tor, Angussöffnung, Membrantor, Ventilatoröffnung, Cashewtor, Hakenöffnung, Heiße Spitze, heiße Tropfen, Ventilschieber usw.
Kunststoffmaterial für Teile PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE, TPU, TPV USW.
Prozess CNC, Hochgeschwindigkeits-Carve, EDM, Verdrahtung-Schneiden, Bohrer, Politur etc
 
Durchlaufzeit 10-30 Arbeitstage hängen von der Struktur und Größe der ab Produkte
 
Paket Holzkoffer Paket oder nach Kundenwunsch
 
Preislaufzeit EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hongkong, China, CFR, CIF, DDU, DDP
 
 
 
Hot Runner Precision Plastic Injection Car Auto Spare Part



 
Produktprozess :

1. Formdesign-Steuerung  
2. Werkzeugstahl Härte Inspektion  
3. Gussformelektroden Inspektion
4. Formkern und Hohlraum Stahl Dimension Inspektion  
5. Vormontage Der Form Inspektion  
6. Form-Prüfbericht und Proben Inspektion  
7. Vor-Versand-Endkontrolle  
8. Export Produkt Paket Inspektion




Hot Runner Precision Plastic Injection Car Auto Spare Part



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Unser Unternehmen:


Hot Runner Precision Plastic Injection Car Auto Spare Part



Win Win Mold wurde 2006 gegründet. Mit vielen Jahren der Entwicklung, ist es zu einem Unternehmen gewachsen, das eine volle "Turn-Key"-Dienstleistungen für die Kunden bietet, beginnend mit Produktdesign, Prototypenfertigung, Formenbau, Formenbau und Formherstellung, Automobilprüfung Befestigung usw. Darüber hinaus sind wir in Kunststoff-Spritzgießformen Design und Fertigung spezialisiert.  

Win Win Mold baut eine Vielzahl von Kunststoff-Spritzgussformen, von kleinen M. U. D.-Wendeplatten bis zu Formen von 15 Tonnen; Einzelhohlraum bis Mehrfach-Kavität; Proto-Typ bis hohe Produktionsklasse 101; Standard-Läufer/Tore bis zu heißen Verteiler mit Ventiltoren.  


Wir bieten Formen und Produkte für Kunden aus einer Vielzahl von Branchen, darunter Automobil, Haushaltsgeräte, Elektronik, Medizin, Verpackung, Telekommunikation und industrielle Instrumente.  

Win Win  Mold ist ein Full-Service-Kunststoff-Spritzgießhersteller in kundenspezifischen Fertigung. Mit unseren erfahrenen Werkzeugherstellern und -Settern erreichen wir in kürzester Zeit eine optimale Produktleistung. Ihr Produkt wird nach Ihren Spezifikationen geformt und durch unsere Qualitätsprüfung Abteilung gesetzt, um Genauigkeit und Qualität zu allen Zeiten zu garantieren.

 

Hot Runner Precision Plastic Injection Car Auto Spare Part

FAQ:  

1.F: Ich habe eine Idee für ein neues Produkt, aber ich weiß nicht , ob es hergestellt  werden kann.  Können Sie helfen?
 A: Ja!  Wir beraten     Sie                  gerne mit potenziellen Kunden über die technische Machbarkeit Ihrer Idee und beraten Sie gerne zu Materialien, Werkzeugen und möglichen Rüstkosten .


2.Q: Was sind die Vorteile , wenn meine   Teile  lokal hergestellt werden?
 A: Win Win Mold kann schnelle  Reaktionszeiten  auf Änderungen  in der Spezifikation, Losgröße  oder Material bieten.  Wir können kleine  oder große Mengen überall in Nordamerika, Europa über Nacht versenden, um unvorhergesehene  Änderungen der Nachfrage zu bewältigen.


3.Q: Meine Bauteile wurden bereits   auf CAD entwickelt.  Können Sie die  Zeichnungen verwenden?
 A: Ja!  DWG, DXF, IGES, Solid Works und STP, X_T      Dateien  können alle   verwendet werden, um Angebote , Modelle und Werkzeuge zu generieren  - das kann Zeit  und Geld bei der Produktion sparen
 Ihre Teile.


4.Q: Kann ich meine  Idee / Komponente testen, bevor ich mich an  Werkzeugherstellung festsetze  ?
 A: Ja, wir können CAD  -Zeichnungen verwenden, um  Prototypen für  Design - und Funktionsbewertungen oder Markttests zu erstellen.


5.Q: Welche Art von Kunststoff ist am besten für mein Design / Bauteil?
 A: Die Materialauswahl  hängt von der Anwendung  Ihres Designs und der Umgebung  ab, in der es  funktioniert.  W IR werden  gerne  die  Alternativen besprechen und das  beste Material vorschlagen.

  

6.Q: Welche Art von Werkzeug der Form  brauche ich ?
 A: Die Werkzeuge können   entweder  einzeln  (jeweils ein Teil   ) oder mit mehreren Kavitäten (jeweils 2,4, 8 oder 16 Teile   ) verwendet werden.  Einzelhohlwerkzeuge   werden in der Regel  für kleine Stückzahlen eingesetzt, bis   zu 10.000 Teile pro Jahr , Mehrhohlwerkzeuge   für  größere Stückzahlen.  Wir können Ihre   prognostizierten jährlichen Anforderungen prüfen und empfehlen   
Beste Werkzeugoption für Sie.

 

7.F: OK, ich habe mich für Schieß los.  mit meinem Projekt entschieden.  Wie lange    dauert es, bis  ich meine Teile bekomme?
  A: Je            nach   Komplexität, Größe und  Anzahl der Abdrücke/Kavitäten (einfach oder mehrfach) kann es 3 bis 6 Wochen dauern, bis das Werkzeug hergestellt ist.  Nach  Ihrer endgültigen Genehmigung für die Werkzeugvorkonstruktion können Sie  mit einer Lieferung  von T1 Teilen innerhalb von 3-6 Wochen rechnen. Und während des Formenbaus Prozess, Form Build Weekly Update wird Ihnen jede Woche für Ihr besseres Verständnis der Fertigungsfortschritt in unserem Werk zur Verfügung gestellt werden.

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ISO 9001, ISO 14001
OEM/ODM-Verfügbarkeit
Yes