Deutscher Schallbrecher für Flake/Trommel/Palette/PP/HDPE/LDPE-Zerkleinerung

• Rohstoff: PE
• Schraube: Single-Screw
• Wechselrichter: Ohne Wechselrichter
• Elektromagnetische Heizung: Ohne Elektroheizung
• Automatisierung: Automatisch
• Computerized: Computerized
• Modell Nr.: DGC300/600
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Bescheinigung: CE, ISO9001: 2008
• Zustand: Neu
• Durchmesser des Granulators: 300mm
• Rotorbreite: 590mm
• Rotormesser: 3*2 Stück
• Statormesser: 2 Stück
• Schneidkammer: 315*900mm
• Granulatormotor: Siemens/Weg
• Steuerungssystem: siemens und moeller Komponente
• Farbschema: Wie auf Anfrage
• Leistung des Granulatormotors: 11-18,5kw
• Kapazität: 200kg pro Stunde
• Granulattyp: Nasser oder trockener Kunststoff
• Material: Verschleißfeste Kammer
• Messer: D2
• Schaltschrank: Rittal
• Lager: SKF/Zwz
• Transportpaket: Plastic Cruher Wrapped with Film
• Spezifikation: 700*1176mm
• Warenzeichen: DGM
• Herkunft: Jiangsu
• HS-Code: 8474209000
• Produktionskapazität: 100 Unit Per Year

Produktbeschreibung

Deutscher Schallbrecher für  Flake/Trommel/Palette/PP/HDPE/LDPE-Zerkleinerung

Plastic Crusher kurze Einführung:

Der DGC-Schallbrecher verfügt über ein vollständig schalldichtes Gehäuse, das dem Benutzer einen extrem leisen Betrieb ermöglicht, wenn die Maschine läuft. Die Schalldämmdämmung nutzt die neueste Schallisoliertechnologie, um die dekidel-Leistung zu minimieren. Es verfügt über eine mittig aufklappbare zweiteilige Schneidkammer mit einer robusten geschweißten Stahlkonstruktion, wobei der obere und untere Teil des Gehäuses horizontal aufeinander treffen. Umkehrbare Statormesser mit doppelten Schneidkanten sind als Einzelelemente am unteren Teil des Gehäuses angebracht, wodurch eine mehrfache Nachschärfung und Einstellung der Statormesser möglich ist. Es gibt eine aufklappbare Bildschirmhalterung und eine aufklappbare Tür für einfachen Zugriff auf den Bildschirm.  

Der Rotor ist ein robuster Paddle-Typ mit Messer-Abdeckplatten zum Schutz der Klingen bei der Verarbeitung von abrasiven Anwendungen. Die Messerbefestigungsschrauben werden in die Montageplatten anstelle des Rotors eingeschraubt.

Alle Messer werden standardmäßig aus verchromtem Werkzeugstahl gefertigt, aber bei der Verarbeitung besonders abrasiver Anwendungen können die DGC-Granulatoren mit einem speziell entwickelten verschleißfesten Rotor ausgestattet werden, der verschleißfeste Stahlteile und hardox-Verkleidung verwendet.

Die V-Cut-Schneidgeometrie bietet deutliche Vorteile gegenüber Rotordesigns, darunter einen höheren Durchsatz bei reduziertem Stromverbrauch, bessere Schnittqualität und geringere Geräuschentwicklung. Die speziell entwickelte Messereinstellvorrichtung ermöglicht eine von außerhalb der Maschine anstellbare Messereinstellung, was die Stillstandszeiten beim Messerwechsel/Messersatz erheblich reduziert. Der Grundrahmen hat eine solide geschweißte Konstruktion mit vibrationshemmenden Gummifüßen, um Vibrationen und Geräusche zu reduzieren. Der Antriebsmotor ist auf Spannschienen montiert, um eine einfache Einstellung der Keilriemenspannung zu ermöglichen.

Integrierte Saugwanne für Materialabführung, speziell entwickelter Trichter mit 3 Vorhängen zur Vermeidung von Materialrückschlägen. Integrierte Abrundsicherung verhindert den Zugang zum Rotor bis zum vollständigen Stillstand. Ein Sicherheitsschalter verhindert das Anfahren der Maschine, wenn die Frontplatte geöffnet ist und die Maschine über einen Druckschalter am Gehäuse und am Bedienfeld verfügt.

Bilder von Kunststoff-Crusher:






Spezifikation für Kunststoff-Crusher:

Element		Einheit	DGC300/600	DGC300/1000	DGC500/700	DGC500/1000	DGC700/700	DGC700/1000
Rotordurchmesser		Mm	300	300	500	500	700	700
Rotorbreite		Mm	590	990	700	990	700	990
Rotormesser		pcs	3*2	3*2	3*2	3*2	5*2	5*2
Statormesser		Zeile	2	2	2	2	2	2
Abmessungen Der Schneidkammer		Mm	315*900	315*900	540*700	540*900	780*700	780*990
Motorleistung		kw	11-18, 5	18.5-22	30-45	45-75	45-55	45-75
Abmessungen	A	Mm	1680	1950	1500	1900	1600	1900
	B	Mm	1550	1550	2000	2300	2500	2500
	C	Mm	2110	2110	2770	2770	3170	3170

Zeichnung für Plastic Granulator:




 

Hauptmerkmale des Brechers/Granulators

Alternative Optionen

*komplette schallisolierte Gehäuse *Deflektorkeil *V-Cut-Technologie * Hochleistungs-Lager *übergroße externe Lagergehäuse *Messer sind von außen verstellbar * robuste geschweißte Stahlkonstruktion * große Auswahl an Rotor-Variationen *Elektrische hydraulische Steuerung zum Öffnen des Gehäuses * Elektrische hydraulische Steuerung zum Öffnen der Bildschirmhalterung *Amperemessersteuerung *Austauschbare Verschleißplatten *Integriertes Bedienfeld

*Extra Schwungrad *Doppelter Einlauftrichter *Rollenzuführung *montierte Schraubenzuführung im Trichter *Wicklungsschutz *Metalldetektor *Metalltrenner *Sonderfarbgebung *erhöhter Motorantrieb *Schalldämmender Förderkanal

Zertifikate:



Produktion für Kunststoffbrecher:




Verpackung und Versand

1. Mehrere Schichten von Kunststoff-Verpackungsfolie und Pappe, um Brecher vor Staub und Feuchtigkeit zu schützen.

2. Plastikpackband Gürtel, um Verpackungsfolie und Maschinen zu befestigen, auch um Maschinen in Behältern zu befestigen.

3. Holzkoffer wird als Außenverpackung und Ersatzteile bei der Wahl von LCL, Air oder International Express verwendet.

4. Ausgezeichnetes logistisches Team, um den einzelnen Wellenbrecher zu garantieren, sicher zu den Kunden ernannt Standort geliefert zu werden.

5. Wenn Sie eine andere Anfrage für die Verpackung oder Verladung haben, werden wir unser Bestes tun, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.



Einführung In Das Unternehmen

Seit seiner Gründung stehen DGM Recycling Systems an der Spitze der Innovation und Technologie bei der Entwicklung von kostengünstigen und zuverlässigen Recycling-Lösungen. Als  Hundertprozentige Tochtergesellschaft der Miracle Automation Engineering Group, einem  Pionier in der Automatisierung von Systemen für die Automobil- und Materialhandhabungsindustrie, strebt DGM weiterhin nach Exzellenz im Bereich der Zerkleinerung und des Recyclings. Mit dem deutschen Kerndesign und der Technologie haben wir unseren Anwendungsbereich auf Kunststoffe, Holz, Gummi, Biomasse und viele andere Branchen erweitert, in denen Größenreduzierung und Materialverarbeitung entscheidend sind. Unser Engagement für die Produktentwicklung und die Berücksichtigung individueller Kundenbedürfnisse bedeutet, dass wir gut gerüstet sind, um unseren Kunden erfolgreiche Geschäftslösungen und maßgeschneiderte Verarbeitungsanlagen zu bieten.


FAQ

Q1: Sind Sie ein  Handelsunternehmen oder eine  Fabrik?
DGM ist eine  Fabrik mit 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Reifen- und Kunststoffmaschinen und 20 Jahren Erfahrung in der Technologie.

Q2: Werden Sie Pre-Sale-Services anbieten?
DGM besteht aus erfahrenen Spezialisten, wir werden eine  Geeignete Lösung nach Kundenwunsch in der Zeit anbieten.

Q3: Ist Ihr After-Sales-Service ausgezeichnet?
Bei DGM haben wir ein  Gut geschultes Team von Servicemitarbeitern, das alle Arten von Kundenserviceanfragen bearbeitet. Ob es sich um Ersatzteile, technische Unterstützung oder einfach nur allgemeine Betriebsberatung handelt, bieten wir unseren Kunden echten 24/7-Support und Kundendienst.

Wir verfügen über ein internationales Netzwerk, das sicherstellt, dass Sie überall auf der Welt Unterstützung auf hohem Niveau erhalten.

Unser technisches Team verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Zerkleinerung, Waschanlage und Reifenrecycling und wir stehen Ihnen bei der Installation, Inbetriebnahme, Mitarbeiterschulung und allgemeiner technischer Unterstützung zur Seite.

Q4: Wo ist Ihre Fabrik?
Adresse: No, 1. Fengqi Road, Huishan District,   Wuxi City, Jiangsu Province, China

Q5: Was ist Ihr Kontakt-Infotoin?
Fax: [phone]
Telefon: [phone]-8015

Q6: Könnten wir Ihre Fabrik besuchen und die Maschine testen?
Wir heißen Sie herzlich willkommen, unsere Fabrik jederzeit zu besuchen, und wir sind sehr froh, unsere Maschine mit Ihrem Rohstoff zu testen.

DGM---qualifizierter Lieferant, um Ihnen qualitativ hochwertige Kunststoff-Brecher.