• Chemischer Gesteinsspaltstoff (CRSA) nicht explosiver expansiver Mörtel
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Chemischer Gesteinsspaltstoff (CRSA) nicht explosiver expansiver Mörtel

CAS-Nr.: 1305-78-8
Formel: Cao
EINECS: 215-137-3
Zertifizierung: MSDS
Anwendung: Abbruch Beton
Art: SCA-I

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Diamond-Mitglied Seit 2018

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Fujian, China
Hohe Auswahl für Wiederholungskäufer
Mehr als 50 % der Käufer entscheiden sich immer wieder für den Lieferanten
Jahrelange Exporterfahrung
Die Exporterfahrung des Lieferanten beträgt mehr als 10 Jahre
Patente erteilt
Der Lieferant hat 1 Patente erteilt. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
Ausstellungserlebnis
Der Lieferant hat an Offline-Messen teilgenommen. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
, um alle verifizierten Stärkelabels (16) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
SCA-I, SCA-II
Bedingung
100 % neu
Lieferung
20-30days
moq
1tons
Farbe
Grau
Kundendienst
ja
Transportpaket
Carton, Pallet
Spezifikation
5kgs per bag, 20kgs per carton
Warenzeichen
SANSUNG
Herkunft
China
HS-Code
3824999909
Produktionskapazität
20000tons/Year

Produktbeschreibung

Chemical Rock Splitting Agent (CRSA) Non Explosive Expansive Mortar


Was ist CRACK AGENT / expansive Mörtel?

CRACK AGENT (expansive Mörtel) ist eine Art Pulver mit erstaunlichen 18.000 PSI expansive Stärke, wenn mit gewöhnliches Wasser gemischt. Gegossen in Löcher, BRICHT RISSMITTEL Stahlbeton & Fels sicher und leise, während die Bereitstellung VON GERÄUSCHLOSEN Rissbildung. Da RISSMITTEL den kontrollierten Abbruch nach Bohrmustern ermöglicht, ist es sehr einfach, Reinforzeton und alle Arten von Stein in gewünschte Größen und Formen zu brechen, ohne Lärm, Vibrationen oder Staub.

In Abriss, Beton schneiden & Aushub Industrie, CRACK AGENT hilft Ihnen, Stahlbeton und Stein in Stücke brechen, so dass Sie leicht abschneiden rebar, schleppen Sie es mit einem Kran oder LKW ohne Beschädigung verbleibenden Teil.

 

In der Bergbau- und Steinbruchindustrie hilft RISSMITTEL, perfekte Platten und Blöcke aus Kalkstein, Onyx, Marmor, Granit oder jeder anderen Art von Stein, mit dem Sie arbeiten, zu erreichen. Im Vergleich zu Sprengen, RISSMITTEL vermeidet Verschwendung von wertvollem Stein, hohe Versicherung, teure Lagerung und Arbeit. CRACK AGENT kann auch zusammen mit traditionellen Methoden wie Primer Schnur, Hydraulikhammer, Diamanttrenner Säge und Presshammer angewendet werden, um Kosten zu senken, Arbeitszeit und Sicherheit zu erhöhen, Plus leiser Betrieb, CRACK AGENT ist perfekt für Wohn-, Schule und Flughafen-Bereich. CRACK AGENT hilft Ihrer Arbeit effizienter und kostengünstiger zu werden.

Je nach unterschiedlicher Arbeitstemperatur stehen Ihnen vier Arten von Rissmittel zur Auswahl.

Chemical Rock Splitting Agent (CRSA) Non Explosive Expansive Mortar
 

Verwendung

Bohren

1. Bohren Sie Löcher mit einem Lufthammer Bohrer und entsprechende Bohrer spezifisch für den Gesteinstyp.

2. Die Bohrungen sollten nicht weiter als 30-60cm (1ft-2ft) auseinander gebohrt werden. Hinweis: In Stahlbeton empfohlen nicht mehr als 20cm (8") auseinander.

3. Empfohlener Bohrungsdurchmesser 38mm - 50mm (1 ½" - 2,0"). Die Tiefe würde 70-90% der Art und Weise sein, abhängig von der Art des Gesteins/Materials, das entfernt werden soll.

Mischen

1. Aus regelmäßigen Sicherheitsgründen und Mischen kleiner Mengen von Hand, wird empfohlen, Gummihandschuhe zu verwenden.

2. In einem Eimer 1,5 Liter Wasser zu einem 5kgs Beutel RISSMITTEL kombinieren. Oder gießen Sie Wasser und RISSMITTEL in einer Rate von 1:3 Einheiten nach Gewicht.

3. Gut mischen, mit einem Bohrer und Paddel wird empfohlen. Beim Mischen mit einem Stick oder einer anderen Methode darauf achten, dass das Pulver vollständig in das Wasser aufgelöst wird. Zu einer Gülle mischen.

Füllung

1. Löcher vor dem Befüllen mit Luftschlauch reinigen entfernen überschüssigen Staub von der Bohrung.

2. RISSMITTELSCHLÄMME sollten innerhalb von 10-15 min nach dem Mischen in Löcher gegossen werden. Nicht nach oben füllen, nur die Löcher ca. 15mm ( ½" bis 1") von oben füllen.

3. Gut mischen und in Löcher gießen, während das Loch zu rührend, um sicherzustellen, dass keine Luftspalten in der Bohrung sind. Beispiel: Mit einem Stück Stab oder Stick Löcher zu stochen.

4. Für horizontale Löcher wäre eine Verfugepumpe am zuverlässigsten bis schlecht.

Rissbildung

Die Risse erscheinen in 40-60 min. Nach dem Befüllen, je nach Wetter, Felsen und Betontyp. Die Risse werden mit der Zeit breiter (maximal 48 Stunden Ausdehnungszeit).

Chemical Rock Splitting Agent (CRSA) Non Explosive Expansive Mortar

 

Verbrauch


Chemical Rock Splitting Agent (CRSA) Non Explosive Expansive Mortar
 

Vorteile

1. Erstaunlich Expansive Fähigkeit

Erstaunliche 18.000 PSI expansive Stärke, wenn mit gewöhnlicher Wasser gemischt.

2. Einfach zu bedienen

Vor der Verwendung ist keine Schulung erforderlich. Einfach mit Wasser mischen und dann in Löcher füllen. Sobald mit sauberem Wasser gemischt, KANN RISSMITTEL in Löcher vorgebohrt in das Material, das Sie arbeiten mit gegossen werden Es kann in die gleichen Löcher, die gefährliche Sprengstoffe in der Regel platziert werden gegossen werden.

3. Nicht Explosiv & Umweltfreundlich

Eine Alternative zu Strahlen, Diamanttrennsäge, Hydraulikhammer und Presshammer, die sicherer, effizienter, arbeitet ohne Lärm, Vibrationen, Staub durch geräuschloses, ausdehntes Rissen.

4. Arbeitet effizient und kostengünstig

Keine spezielle Lizenz, Schulung oder Ausrüstung erforderlich.

Paket

1. Erster Schritt: 5kg in Plastikbeutel
2. Zweiter Schritt: 4 Plastiktüten in 1 Karton
3. Dritter Schritt: 50-60 Kartons auf jeder Holz- oder Kunststoffpalette.

Chemical Rock Splitting Agent (CRSA) Non Explosive Expansive Mortar
 

Tipps

  • Gut konzipiertes Bohrbild minimiert den Verbrauch von RISSMITTEL durch Schneiden in gewünschte Größen.

  • Um den Erfolg zu gewährleisten, benötigt CRACK AGENT FREIEN SPEICHERPLATZ, um zu erweitern.

  • Für bessere Ergebnisse ist es wichtig, sowohl die Luft- als auch die Materialtemperatur zu beachten. Die Materialtemperatur ist die Temperatur im Inneren des Gesteins oder Betons, die sich von der Lufttemperatur unterscheiden kann.

  • Im Sommer ist die beste Zeit, um RISSMITTEL zu verwenden, am Abend, wenn die Materialtemperatur kühl ist.

  • Im Sommer Löcher vor direkter Sonneneinstrahlung abdecken, um Ausblasen zu vermeiden. Beispiel: Mit einer Plane oder feuchtem Heu Schatten zu spenden.

  • Wenn RISSMITTEL vollständig zu Pulver trocknet und NICHT rissig, gießen Sie zusätzliches Wasser auf RISSMITTEL gefüllte Löcher.

  • Bei Verwendung VON RISSMITTEL auf stark saugfähigen Materialien wie Beton sollten die Löcher vor dem Mörtel befeuchtet werden, wobei jedoch darauf geachtet werden muss, dass kein Wasser vorhanden ist.

  • Frischer Mörtel sollte innerhalb von 5 Minuten nach dem Mischen in Löcher gegossen werden.

  • Die Arbeiter müssen den synchronisierten Betrieb, vor allem zu harten Steinen. Die Anzahl der Löcher, die jeder Arbeiter zu füllen verantwortlich ist, muss moderat sein. Synchronisierte Schritte beim Mischen, Rühren und Füllen führen zu maximaler expansiver Belastung, wobei sich alle Löcher gleichzeitig ausdehnen.

  • Wenn beim Mischen RISS IM Behälter zu dampfen beginnt, etwas Wasser hinzufügen, um es zu verdünnen und richtig zu verarbeiten.

 

Sicherheitsvorkehrungen

•Stellen Sie sicher, dass jeder, der mit CRACK AGENT arbeitet, die Möglichkeit von Blowouts versteht und die technischen Anweisungen gründlich gelesen hat.

•RISSMITTEL ist ein hoch alkalisches Produkt, pH-Wert erreicht 13 nach Kontakt mit Wasser und kann schwere Reizungen der Schleimhäute, insbesondere Augen verursachen. Haut- und Augenkontakt mit RISSMITTEL müssen sofort mit großen Mengen kaltem Wasser abgespült werden, ohne zu reiben. Konsultieren Sie schnell einen Arzt.

•Tragen Sie Schutzbrille und Gummihandschuhe während DER HANDHABUNG, Mischung und Füllung VON RISSMITTELN. Eine staubdichte Maske wird in schlecht belüfteten Bereichen wie Tunneln oder Minen empfohlen.

•die Löcher sofort nach dem Befüllen verschließen und mit Strohmatte abdecken. Halten Sie Ihr Gesicht von den Löchern mit Mörtel gefüllt. Halten Sie sich mindestens 3 Stunden nach dem Befüllen von gefüllten Löchern fern, um einen Ausblasschuss zu vermeiden. Halten Sie die Menschen weg von der Baustelle nach dem Ausfüllen .

•warmer oder blubbernder Mörser ist verboten, in Löcher zu füllen. Sobald gefüllte Löcher beginnen zu rauchen oder zu dämpfen, das ist das Zeichen, das sie im Begriff sein können, auszublasen. Entfernen Sie sofort den Bereich der Personen.

•Menschen nach dem Füllen von Löchern von der Baustelle fernhalten. Falls sich Personen in der Gegend befinden müssen, füllen Sie die Löcher mit einer Plane ab.

•Sorge für Sturz von rissenen Block von der Knackungsgegenstand.

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