• 800 - 1200 kg/H Schleifsystem für Pulverbeschichtung
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800 - 1200 kg/H Schleifsystem für Pulverbeschichtung

After-sales Service: Available
Warranty: One Year
Throughput: 40-70kg/H
Main Motor: 3kw
Rotor Rpm: 10000
Classifier Motor: 0.55kw

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Mr. Ray Hao
Manager
Gold Mitglied Seit 2016

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Manufacturer/Factory & Trading Company

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
ACM
Classifier Rpm
3000
Feeder
0.25kw
Fan
4/5.5kw
Air Volume
800cbm/H
Overall Dimension
2100*1600*2200
Air Classifying
Milling
Air Milling
Classifying and Grinding
Transportpaket
Pallet, Case
Spezifikation
ACM
Warenzeichen
TOPSUN
Herkunft
Yantai, China
HS-Code
8474
Produktionskapazität
10 PCS/Month

Produktbeschreibung

Schleifmaschine Für Kleine Chargen:

800 - 1200 Kg/H Grinding System for Powder Coating
800 - 1200 Kg/H Grinding System for Powder Coating
800 - 1200 Kg/H Grinding System for Powder Coating800 - 1200 Kg/H Grinding System for Powder Coating
Funktionen:


Kompaktes Design

Für die Herstellung von Kleinserien-Schleifmaschinen

Für Formulierungstests und Probenherstellung

 

Herstellung von Pulverbeschichtung

 
 
Vormischung von Rohmaterialien

Alle Rohstoffe, die in Pulverbeschichtungen verwendet werden, befinden sich in der festen Phase, wenn sie miteinander vermischt werden. Das Polymer und die anderen Inhaltsstoffe wie Pigmente, Füllstoffe, Querlinker etc. Werden genau in ein Mischgefäß gewogen. Die Inhalte werden dann zu einer homogenen Mischung vermischt

Extrusion

Der Pre-mx wird dann in den Extruder eingespeist, dessen Lauf auf einer genau vorgegebenen Temperatur gehalten wird.  Die Fasstemperatur ist so eingestellt, dass das Polymer nur verflüssigt wird.  Zu hohe Temperaturen führen zu einer niedrigen Schmelzeviskosität, geringen Scherbildung und schlechter Pigmentdispersion, wodurch wiederum keine Beschichtungen mit der gewünschten Leistung entstehen.  Die Vorschubgeschwindigkeit am Trichter und die Geschwindigkeit der Extruderschnecke werden dann so ausgeglichen, dass die Schnecke voll belastet bleibt.  Durch sorgfältige Einstellung dieser drei Parameter werden Bedingungen hoher Scherung und somit intime Vermischung im Extruder aufrechterhalten.  Das geschmolzene Extrudat passiert zwischen Kühlwalzen und entsteht als dünnes Blech von ca. 1mm Dicke, das dann in Späne von ca. 10-20mm zerbrochen wird.

Fräsen oder Schleifen

Die Späne werden dann geschliffen, um eine Partikelgrößenverteilung zu erreichen, die für den Applikationsprozess geeignet ist, z.B. elektrostatisches Spray, Fluidbett-Dipping. Dazu wird eine Stiftscheibe oder Hammermühle eingesetzt. In modernen Mühlen wird ein interner Klassifikator eingesetzt, um die maximale Partikelgröße zu begrenzen, wobei übergroße Partikel kontinuierlich zurück in die Mühle geleitet werden.

Sieben

Dies ist der letzte Vorgang im Prozess, unabhängig von der Methode, die zur Herstellung des Pulvers verwendet wird. Dieser Vorgang wird verwendet, um übergroße Partikel zu entfernen, die durch die Mühle gegangen sein könnten, und um eine fein abgestimmte Partikelgrößenverteilung zu erreichen.

Pulverlagerung

Nach dem letzten Sieben wird das Pulver in dicht verschlossenen Behältern an einem trockenen Ort gelagert, um eine mögliche Kontamination oder eine mögliche Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern. Für die langfristige Lagerung sollte das Pulver auf einer möglichst niedrigen Temperatur gehalten werden, vorzugsweise unter 25oC.  Pulver sollten von beweglichen Teilen ferngehalten werden, da Reibungswärme das Pulver zum Verschmelzen und möglicherweise zum Aushärten im Behälter führen kann.
 

Unternehmen:

Dongsun ist ein führender Hersteller von Pulverbeschichtungsmaschinen in China, d. h. Mischer, Extruder, Kühlband und Luftklassifizierer. Wir haben in den letzten 10 Jahren in fast 30 Länder und Regionen exportiert und einen sehr guten Ruf gewonnen.

Wir haben die CE-Zertifizierung und ATEX-Ex-Prüfung bestanden, etc. Internationale Normen, wir wissen, wie wir die vielfältigen und kundenspezifischen Anfragen unserer Kunden zu erfüllen.

Unsere unvergängliche Geschäftsphilosophie: Gleichbleibende Qualität, effektive Kommunikation, verantwortungsvoller Service.


800 - 1200 Kg/H Grinding System for Powder Coating 800 - 1200 Kg/H Grinding System for Powder Coating

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