Heißgeschmiedetes Hochpräzisions 30crnimo8 Legierungsstahlnummern Kohlenstoffstruktur Ringen Schmiedeteil für Lkw / Bergbau-Autoteile Schmieden

• Anpassung: Verfügbar
• Verarbeitungsobjekt: Metall
• Molding Stil: Fälschung
• Formgebungstechniken: Gießen
• Anwendung: Maschinen und Teile
• Material: Stahl
• Wärmebehandlung: Normalisieren
• Oberflächenbehandlung: Schruppbearbeitung
• Schmieden Tolerance: +/- 0,5 mm
• Standard: GB
• Bescheinigung: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• Internationale Standards: astm, aisi, din, jis, bs
• Lieferzustand: Abschrecken+Temperieren, Normalisieren, Anealing
• Form: Rundstab, quadratisch, Welle, Ring, Zylinder
• Lieferflächen: Schwarz, rauh machning hell, fein maching hell
• Legierung Nr.: 9 cr2mo, 18 crmimo6, 30 cr2ni2mo
• Transportpaket: Holzkartons
• Spezifikation: Anpassung
• Warenzeichen: Seltsam
• Herkunft: Jiangsu, China
• Produktionskapazität: 3000 Tonnen/Monat

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Chemische Zusammensetzung (%):

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Standard
9 Kr2 Mo	0,85-0,95	0,25-0,45	0,20-0,35	≤0,025	≤0,025	1,70-2,10	0,20-0,40	≤0,25	GB/T13314-2008
18CrNiMo7-6	0,15-0,21	≤0,4	0,50-0,90	≤0,025	≤0,035	1,50-1,80	0,25-0,35	1,4-1,7	EN 10084-2008
30 Kr2Ni2Mo	0,26-0,34	0,17-0,37	0,50-0,80	≤0,020	≤0,020	1,80-2,20	0,30-0,50	1,80-2,20	GB/T3077-2015

Hauptprodukte

 

Unternehmensprofil

Jiangsu Weirun Forging Co., Ltd
Im Jahr 2001 gegründet, kündigt Jiangsu Weirun Forging Co., Ltd. Ein Erbe an, das von Jiangsu Longtai Alloy Technology Co., Ltd. Und Jiangsu Xinya New Materials Co., Ltd. Als Pionier in China stammt. Es hat den Maßstab in den Bereichen der Legierung Stahl Schmelzen und die Herstellung eines Sortiments von geschmiedeten Produkten gesetzt.
Mit einem Laser-fokussierten Engagement, unser Unternehmen zeichnet sich in der aufwendigen Produktion und Verwaltung von legiertem Stahl Schmelzen, Elektroschlacke Umschmelzung, Schmieden und Formenbau Projekte. Im Laufe der Jahre haben wir sorgfältig eine umfassende industrielle Kette aufgebaut, die Materialrecycling, Schmelzen, Elektroschlackguss, Schmieden und Präzisionsbearbeitung von Formen nahtlos integriert und sowohl den nationalen als auch internationalen Märkten mit Auszeichnung dient.
Strategisch mit einer weitläufigen 60.000 Quadratmeter großen Anlage ausgestattet, verfügt unser Unternehmen über eine beeindruckende Palette von Anlagen, darunter drei hochmoderne 1-Tonnen-Elektroschlacköfen und ein überlegenes 3-Tonnen- und 10-Tonnen-Gegenstück. Unsere mechanische Leistung wird durch zwei 2-Tonnen-Lufthämmer, einen 1-Tonnen-Lufthammer und einen präzisen 0,75-Tonnen-Lufthammer ergänzt, ergänzt durch vollmechanisierte elektrohydraulische Hammerproduktionslinien von je 5 Tonnen und 8 Tonnen. Unser umfassendes Setup umfasst umfangreiche mechanische Verarbeitungs- und fortschrittliche Wärmebehandlungsgeräte, hochmoderne Spektrometer und hochentwickelte physikalische und chemische Leistungsprüfgeräte. Mit einer soliden Grundlage von 153 Millionen Yuan in Anlagevermögen sind wir stolz darauf, einen Industrieausgangswert von 300 Millionen Yuan zu erreichen. Unsere engagierten Mitarbeiter von über 200 umfassen mehr als 20 hochqualifizierte technische Fachkräfte, die unsere Position unter den Top 50 Unternehmen von Danyang City mit lobenswerten jährlichen Umsatz- und Steuereinnahmen festigen.
In unserem Streben nach Exzellenz haben wir unsere Reihen strategisch mit vielfältigen technischen Talenten ausgestattet und dynamische Kooperationen mit angesehenen heimischen Universitäten und Forschungseinrichtungen gefördert. Unser unermüdliches Engagement für technologischen Fortschritt und Innovation wurde mit 5 nationalen zugelassenen Erfindungspatenten und 3 Gebrauchsmusterpatenten gewürdigt, was unsere führende Position in der Branche unterstreicht.
Mit einer beeindruckenden jährlichen Produktionskapazität von mehr als 30.000 Tonnen Stahlbarren und einer beeindruckenden Schmiedekapazität von 15.000 Tonnen finden unsere Produkte breite Anwendung in Branchen wie Windenergie, chemische Technik, Maschinen, Automobil, Schiffbau, Stromerzeugung, Metallurgie, Bergbau und Petrochemie. Unter dem Motto "Streben nach Exzellenz und Aufbau einer Weltmarke" gehen wir voran und integrieren uns nahtlos in internationale Märkte. Unser Engagement für eine internationale Markenstrategie ist unerschütterlich und produziert nach den höchsten globalen Standards. Unsere Exzellenz wird durch Zertifizierungen wie ISO9001, China CCS, France BV und Germany TÜV bestätigt. Als vertrauenswürdiger professioneller Anbieter und Dienstleister für gefälschte Produkte steht Weirun für Professionalität und Innovation und bietet durch die Einhaltung eines spezialisierten, hochwertigen Ansatzes, um die Kundenanforderungen zu erfüllen, stets außergewöhnliche Dienstleistungen.

 

FAQ

• Was ist der Unterschied zwischen Schmieden und Gießen?

  Schmieden: Es ist der Prozess der Umwandlung eines Festkörpers von einer Form in eine andere. Gießen: Es ist der Prozess der Umwandlung eines formlosen flüssigen Metall in einen festen mit einer Form. Das sogenannte Gießen ist der Prozess des Gussteils von geschmolzenem Metall in ein Modell, um einen Guss zu erhalten. Der Gießberuf konzentriert sich auf den Metallschmelzprozess und die Steuerung von Prozessen während des Gießprozesses. Schmieden ist ein Kunststoffformprozess im Festkörper, der in die Warmbearbeitung und Kaltbearbeitung unterteilt werden kann. Schmiedeteile umfassen Extrusion, Zeichnung, Aufrauen, Stanzen und so weiter. Gießen ist ein fester flüssiger Feststoff-Prozess, während Schmieden ein fester zu fester Prozess ist, bei dem ein Feststoff seine Form bei hohen Temperaturen in eine andere Form ändern kann. Es gibt noch Unterschiede in der Form und Prozess der beiden.

• Wie wählt man hochwertige Schmiedeteile aus?

  Bei der Qualitätsprüfung von Schmiedeteilen gibt es hauptsächlich externe Beobachtungsmethoden und interne Inspektionsmethoden. Die Erscheinungsmethode, wie der Name schon sagt, besteht darin, das Aussehen des Produkts zu beobachten, wie die Form, die geometrischen Abmessungen, den Oberflächenzustand usw. des Schmiedens, um zu verstehen, ob es den Standards entspricht und ob es äußere Mängel gibt. Insbesondere soll geprüft werden, ob die Außenmaße des Schmiedestücks den Vorgaben entsprechen und ob es auf der Oberfläche Mängel gibt, wie Risse, Falten, Blasen, Vertiefungen, Gruben, Verunreinigungen, Kratzer usw. auf der Oberfläche des Schmiedestücks. Interne Tests umfassen hauptsächlich die Analyse der chemischen Zusammensetzung, makroskopischer und mikroskopischer Strukturen und mechanischer Eigenschaften von Schmiedeteilen. Dieser Inspektionsprozess erfordert den Einsatz spezieller Instrumente für die Inspektion mit hoher Vergrößerung, um auf mögliche Phänomene wie Brüche und Schrumpfung im Schmiedebereich sowie auf Defekte wie Dendriten und weiße Flecken, ungeordnete Fließlinien und Durchfluss zu prüfen. Es umfasst auch die Zugfestigkeit, Duktilität, Härte, Plastizität und Wärmebeständigkeitstemperatur des Schmiedens.

• Was sind die Eigenschaften des Schmiedeprozesses für blanke Schmiedeteile?

  Der Schmiedeprozess von Rundschmiedestücken besteht im Wesentlichen aus folgenden Prozessen: anlegeanbau, Dehnung, Stanzen und Ausdehnen. Der Unterschied zwischen Freischmiedeverfahren und Ringwalzverfahren liegt hauptsächlich im Prozess der Lochausdehung. Bei der Herstellung von Ringschmieden wird das Loch meist mit einer Pferdeschraube durch Freischmieden erweitert, während das Ringwalzen hauptsächlich zum Ausdehnen des Lochs mit dem Walzen verwendet wird.