Produktbild:

Produktbeschreibung :
Kategorie |
HC90 |
HC92 |
HC95 |
HCT95 |
HC99 |
HC-ZTA |
ZrO2 |
Al2O3 |
≥90 % |
≥92 % |
≥95 % |
≥ 95 % |
≥ 99 % |
≥75 % |
/ |
ZrO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
≥21 % |
≥95 % |
Dichte |
>3,50g/ cm3 |
>3,60g/cm3 |
>3,65g/cm3 |
>3,70g/cm3 |
>3,83g/cm3 |
>4,10g/cm3 |
>5,90g/cm3 |
HV 20 |
≥900 |
≥950 |
≥1000 |
≥1100 |
≥1200 |
≥1350 |
≥1100 |
Steinhärte HRA |
≥80 |
≥82 |
≥85 |
≥88 |
≥90 |
≥90 |
≥88 |
Biegefestigkeit MPa |
≥180 |
≥220 |
≥250 |
≥300 |
≥330 |
≥400 |
≥800 |
Druckfestigkeit MPa |
≥970 |
≥1050 |
≥1300 |
≥1600 |
≥1800 |
≥2000 |
/ |
Bruchzähigkeit KIC MPam 1/2 |
≥3,5 |
≥3,7 |
≥3,8 |
≥4,0 |
≥4,2 |
≥4,5 |
≥7,0 |
Verschleißmenge |
≤0,28 cm3 |
≤0,25 cm3 |
≤0,20 cm3 |
≤0,15 cm3 |
≤0,10 cm3 |
≤0,05 cm3 |
≤0,02 cm3 |
1.Aluminiumoxid -Würfel
Der Ceramic Cube ist ein Hochleistungs-Abrieb- und schlagfestes Futter für hochschlagfeste Hochdruckanwendungen, bei denen Keramikfliesen möglicherweise nicht ausreichend strukturelle Beständigkeit aufweisen und Hochleistungsgummi möglicherweise nicht die erforderliche Lebensdauer bieten. In extremen Anwendungen können die Cube Liner in einer Matrix oder abriebfesten Stahlplatte installiert werden, um die Keramik/Gummi-Matrix strukturell zu stützen und eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit zu bieten, wo Konkurrenzprodukte dies nicht können.
Diese leichten Materialien werden seit Jahren in der Schwerindustrie als kostengünstige, verschleißfeste Lösung eingesetzt und bieten eine hohe Haltbarkeit, Festigkeit und ausgezeichnete Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit. Zu den verschleißfesten Zusammensetzungen von Aluminiumoxid gehören:
l Alumina 92: Das häufigste Verschleißprodukt mit großer Verschleißfestigkeit
l Alumina 95: Erhöhte Verschleißleistung
l Alumina 96: Premium-Aluminiumoxid für beste Verschleißfestigkeit
l Zirconium gehärtetes Aluminiumoxid (ZTA): Erhöhte Festigkeit und Schlagfestigkeit
2.Produktmerkmale:
> hohe Härte
> überlegene Abrieb- und Schlagfestigkeit
> Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit
> Leichtes Gewicht
> Einfache Installation durch Epoxidharz oder Bolzen
> verbessern Sie Ihre Arbeitsumgebung - Lärm, Vibrationen und Sicherheit
3. Produktspezifikation:
- quadratische Kachel: 10x10x3~10mm, 17,5x17,5x3~15mm, 20x20x3~15mm, etc
- Keramikplatte: 100x100x6~50mm, 150x100x6~50mm, etc.
- sechseckige Fliese: S12,5xT3~20mm, S23,5xT6-25mm
- Dimple Fliesen: 20x20x4-10+1(mit 5 Grübchen), 20x30x5~15+1(mit 18 Grübchen), 20x20x5-10mm( mit 13 Grübchen)
- Keramikblock: 40x40x40mm, 45x45x50mm, 32x32x22mm, 38x38x38mm, etc
- Keramikzylinder/-Stange: 6x6mm, 15x15mm, 20x20mm, 31x31mm, 40x40mm, 45x50mm, 50x50mm usw.
5. Keramik tragen Lining Fliesen für eine Vielzahl von Anwendungen:
Verarbeitungsgeräte:
Pharmazeutische Reinräume/Lebensmittelverarbeitungsanlagen/Getreideverarbeitung/Mineralverarbeitung/Zementherstellung/Chemische Verarbeitung/große Zyklone/Kohlefeuerung Kraftwerke/Stahlwerke/Asphaltwerke/Petrochemische Anlagen/Zellstoff- und Papierfabriken
Mineralaufbereitungsanlagen werden an einigen der rauesten und entlegensten Orte eingesetzt. Für die mineralverarbeitende Industrie ist es von entscheidender Bedeutung, dass diese Anlagen weiterhin effizient arbeiten und ihr Lebenszyklus maximiert wird, um die Betriebszeiten zu minimieren. Durch den angemessenen Schutz der Anlagen vor dem extremen Verschleiß durch die hohe Geschwindigkeit und Durchflussraten des Erzes bei der Verarbeitung als Gülle sorgt für eine bessere Lebensdauer der Anlagen. Gülle ist stark abrasiv und kann nicht nur zu Verschleißschäden an nassen Verarbeitungsanlagen führen, sondern auch mit der Einbeziehung von Chemikalien und Wärme besteht die ständige Gefahr von Korrosion und gefährlichen Leckagen.
Verschleißschutz Keramikauskleidungen werden in der gesamten Mineralverarbeitung verwendet, um die Stahloberflächen von Geräten vor Verschleiß und Korrosion zu schützen. Sie werden auf einer Reihe von Geräten verwendet, darunter Rohre, Tanks, Rutschen, Pumpen, Flotationszellen, Verdickungsmittel, Abschussrampen und Futterauslauf oder Rinnen.