Rutschenfutter, Verbundwerkstoff-Verschleißfolie, Keramikgummifolie, Keramik-Verschleißplatte, Keramik-Verschleißplatte, Keramikfutter, Keramikgummifutter, Verschleißfolie, Gummifutter, Gummikeramik-Liner, Transportband-Mantelfolie, Gummi-Verschleißplatte, Gummi-Verschleißplatte, Gummi-Verschleißfutter, Keramik-Schlagplatte, Gummifolie.
Produktbeschreibung:
Auch genannt tragen kermaische Teile, tragen Gummi-Keramikplatte, tragen widerstandsfähige Keramikpads.
Keramikgummi Verbundplatten & Platten ist die Verwendung von Gummi Vulkanisierungsprozess, um die verschleißfeste Keramik vulkanisiert in Gummi einbetten, kleben Sie es auf die innere alle Geräte mit der Klebe Paste.als Kundenanforderung, kann es auch zusammen mit Stahlplatte vulkanisiert werden, mit Schrauben oder nicht.
Funktionen:
Es kombiniert Verschleißfestigkeit der Keramik und Schlagfestigkeit von Gummi, gelten für Förderanlagen Ausrüstung arbeiten unter normalen Temperierung, und kann einige Auswirkungen zu tragen.
Anwendungen:
PPEs und Tanks
Deflektoren
Abschussrampfern
Verschüttetes Gesicht Schräge Wände & Verladeschächte
Behälter Und Behälter
Komponenten für die Zuführung von Mühlen
S.Nr. |
Material |
Attribute |
Eigenschaften |
1 |
Keramik
Kacheln |
Material |
92 %, 95 %, T95 %, 96 %, ZTA |
2 |
Gummi |
Komponente |
Naturkautschuk , Nitril-Butadien -Kautschuk , schwer entflammbar , andere |
Dichte |
~1,4g/cm3 |
Zugfestigkeit beim Bruch |
≥15Mpa |
Dehnung beim Bruch |
≥250 % |
Shore -Härte |
45-65 |
Klebstoff zwischen Fliese und Gummi |
1,2–3,0 Mpa |
Klebstoff zwischen Gummi und Ausrüstung |
≥3,5 Mpa |
Wärmeleitfähigkeit (normale Temperatur) |
2W/m·k |
Alterungszeitraum |
≥15 Jahre |
Betriebstemperatur |
-50ºC - 200ºC |
3 |
Stahlplatte |
Material |
Q235A |
Dichte |
7,85g/cm3 |
Dicke |
5-6mm |
4 |
Klebstoff |
Aussehen |
Klebende Flüssigkeit anbraten |
Fester Inhalt |
20±3 % |
Viskosität |
≥2,5 Mpa |
Schälfestigkeit |
48h N/2,5cm≥120 |
Druckfestigkeit |
≥850 Mpa |
Betriebstemperatur |
-20ºC - 100ºC |
Ganze Platte (mm) |
150 x 300, 300 x 300, 450 x 000, 500 x 500, 600 x 450 usw. |
Keramikgröße (mm) |
Quadratische Kachel: 10 x 10, 20 x 20, 33 x 33, 50 x 50, 100 x 100, 150 x 100 usw. |
Sechseckige Fliese: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12.5, 19x25, etc |
Sperrblock mit Schloss und Nut: 38x38, 40x40, 30x30, etc. |
Grübchen : 20x20 mit 5 Grübchen, 20x30 mit 18 Grübchen, 20x30 mit
13 Grübchen, 20x20 mit 1 halbkugelförmiger Oberfläche |
Keramikstärke (mm) |
3-75mm |
Größe des legierten Stahls (mm) |
Dicke: 3-10mm |
Gummidicke (mm) |
Abhängig von der erwarteten Belastung. |
Produktbild:
Produktbeschreibung :
Verschiedene Arten von Produkten : Keramische Mosaiksteine, Keramische Fliesen, Keramische Fliesen, Keramische gekrümmte Fliesen (mit oder witout Löcher), Keramische Fliesen, Keramische Zylinder, Stell mit Keramikfliesen ausgekleidet, unregelmäßige förmige Fliesen, Clipping Ceramic Fliesen Interlocking Bricks.
Wir haben so viele Arten von Größe.und wir sind auch akzeptieren angepasst.
Mineralaufbereitungsanlagen werden an einigen der rauesten und entlegensten Orte eingesetzt. Für die mineralverarbeitende Industrie ist es von entscheidender Bedeutung, dass diese Anlagen weiterhin effizient arbeiten und ihr Lebenszyklus maximiert wird, um die Betriebszeiten zu minimieren. Durch den angemessenen Schutz der Anlagen vor dem extremen Verschleiß durch die hohe Geschwindigkeit und Durchflussraten des Erzes bei der Verarbeitung als Gülle sorgt für eine bessere Lebensdauer der Anlagen. Gülle ist stark abrasiv und kann nicht nur zu Verschleißschäden an nassen Verarbeitungsanlagen führen, sondern auch mit der Einbeziehung von Chemikalien und Wärme besteht die ständige Gefahr von Korrosion und gefährlichen Leckagen.
Verschleißschutz Keramikauskleidungen werden in der gesamten Mineralverarbeitung verwendet, um die Stahloberflächen von Geräten vor Verschleiß und Korrosion zu schützen. Sie werden auf einer Reihe von Geräten verwendet, darunter Rohre, Tanks, Rutschen, Pumpen, Flotationszellen, Verdickungsmittel, Abschussrampen und Futterauslauf oder Rinnen.
Verpackung:
1.Packaged mit Karton.
2.Es gibt Fächer in den Kartons, um Reibung zu verhindern.
Über Paket und Versandmarke alle könnte angepasst werden.
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Unser Unternehmen :
1.gegründet in 1997,20 Jahren Erfahrung in Wear Solutions Produkte.
2.Factory ist im Ausbau, die gesamte Baufläche ist 50.000 qm.
3.ISO9001:2000 zertifiziert, über 260 Mitarbeiter.
4.drei eigene Produktionslinien, die Ballmils werden selbst produziert.
Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von HC-Serie verschleißfesten keramischen Liner (Aluminiumoxid-Kugel, Zirkonium Silikat Kugel, Zirkonia gehärtet Aluminiumoxid Kugel, Zirkonium Kugel), Achatkugel, Polyurethan-Kugel, 92/T95/ZTA verschleißfesten keramischen Liner (Aluminiumfolie, Zirkonium gehärtet Aluminium-Verbundfolie, Verbundzirkonia Platte), drei-in-einem, zwei-in-einem vulkanisierten Keramik-Runner Blatt, Keramik-Innenfutter, Keramikauskleidungsrohr.
Bild der Werkstattproduktion
Unser Zertifikat
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