Roboter-Pulverbeschichtungsarm komplexe Geometrien konsistente Qualität wiederholbare Aufgaben im Pulverbeschichtungssystem

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Garantie: 2 Jahre
Heizenergie: Gas/elektrisch/Diesel/treibgas
Diamond-Mitglied Seit 2024

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Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft

Importeure und Exporteure
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Vollständige Anpassung
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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Powder coating robot
Methord
Automatisiert
Pulverrecycling
95%-98%
Installationsunterstützung
Unterstützung für die Installation im Ausland
Typ
Elektrostatische Spritzgeräte
Anwendung
Hardware-Spritzgeräte, Holzspritzgeräte, Kunststoff-Spritzgeräte
Beschichtung
Pulver
Zertifizierung
ce, iso
Methodentyp
Automatisch
Bedingung
Neu
Kundendienst
Lebenslange Garantie
Transportpaket
Metallrahmen und Kunststofffolie
Spezifikation
Angepasst
Warenzeichen
Zhyao
Herkunft
China
HS-Code
8424899990
Produktionskapazität
20 Sätze/Monat

Produktbeschreibung

Grundlegende Informationen
Produktname Pulverbeschichtungsroboter Modus YASKAWA,  ABB, KUKA, NACHI, LESTA, SAIMO, CMA
Bedingung Neu Anwendung Pulverbeschichtungssystem, Lackieranlage
Spezifikationen Angepasst Ursprung China, Japan
Marke ZHYAO HS-Code 8424300000
 

Pulverbeschichtungsroboter

ZhYao Technology ist auf die Bereitstellung kundenspezifischer Roboterbeschichtungslösungen spezialisiert, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind. Unsere Sprühroboter wurden rigoros getestet und haben Zertifizierungen für Qualitätsmanagement, Sicherheit und Explosionsschutz erhalten. Damit Sie genau das erhalten, was Sie benötigen, kümmert sich unser werkseitig autorisiertes technisches Team um alle Details und hilft Ihnen, Ihre Ziele effizient zu erreichen. Von der ersten Entwurfsphase bis zur endgültigen Lieferung kümmert sich ZhYao um alles. Darüber hinaus bieten wir umfassenden Support für Installation, Feinabstimmung und Schulung, um sicherzustellen, dass Ihr System voll funktionsfähig ist und Ihre Erwartungen erfüllt.

 

PARTNER:  YASKAWA,  ABB, KUKA, NACHI, LESTA, SAIMO, CMA
Robotic Powder Coating Arm Complex Geometries Consistent Quality Repetitive Tasks in Powder Coating System

 

Komponenten des Pulverbeschichtungsrobotersystems

Roboterarm: Der Kern des Systems, der die Spritzpistole präzise bewegt und positioniert.

Spritzpistole: Gibt das Pulverbeschichtungsmaterial auf die Oberfläche des Werkstücks ab.

Pulverzuführsystem: Liefert das Pulver aus dem Vorratsbehälter zur Spritzpistole.

Steuerungssystem: Enthält Software und Hardware, um die Bewegungen und Sprühmuster des Roboters zu programmieren und zu steuern.

Gehäuse/Kabine: Ein geschlossener Bereich, in dem die Pulverbeschichtung aufgetragen wird, um Kontamination und Übersprühen zu minimieren.

Rückgewinnungssystem: Sammelt überschüssiges Pulver zur Wiederverwendung, die Effizienz zu erhöhen und Abfall zu reduzieren.
Robotic Powder Coating Arm Complex Geometries Consistent Quality Repetitive Tasks in Powder Coating System

Vorteile des Pulverbeschichtungsrobotersystems

  Plug-in-Struktur und modulares Design ermöglichen eine schnelle Installation und den Austausch von Komponenten und verkürzen die Wartungszeit erheblich. Alle Komponenten sind für Wartungsarbeiten leicht zugänglich.

  Die Auslastungsrate der automatischen Spritzmaschinen beträgt in der Regel nur 40%-60%, während die Auslastungsrate der Spritzroboter 90%-95% erreichen kann.

 Das Handgelenk des Malroboters nimmt ein flexibles Handgelenk an, das in alle Richtungen gebogen und gedreht werden kann. Seine Bewegung ähnelt der eines menschlichen Handgelenks und kann leicht durch kleinere Löcher in das Werkstück gelangen und seine innere Oberfläche einsprühen.

 Es kann Sprühen von Innen- und Außenflächen realisieren. Es kann die Mischlinienproduktion verschiedener Modelle realisieren, wie die Mischlinienproduktion von Karosserien, Kombis, Pickup-Trucks, etc.

 Die Profilierbahn des Spritzstrahls ist genau und verbessert die Gleichmäßigkeit der Beschichtungsfolie und anderer Qualität des Spritzstrahls. Reduzieren Sie die Menge an Übersprüh - und Reinigungslösung, und verbessern Sie die Materialnutzung.

  Es kann offline programmiert werden, verkürzt die vor-Ort-Anpassungszeit erheblich und verfügt über einen hohen Grad an Vollautomatisierung.
Robotic Powder Coating Arm Complex Geometries Consistent Quality Repetitive Tasks in Powder Coating System

Robotic Powder Coating Arm Complex Geometries Consistent Quality Repetitive Tasks in Powder Coating System

Ein Pulverbeschichtungsroboter eignet sich für verschiedene Situationen und Anwendungen, insbesondere in Branchen, in denen Effizienz, Präzision und Konsistenz entscheidend sind. Hier sind einige Szenarien, bei denen ein Pulverbeschichtungsroboter sehr vorteilhaft wäre:

  1. Produktion In Großen Mengen:

    • Wenn eine große Anzahl von Teilen schnell und konsistent beschichtet werden muss.
    • In der Automobilherstellung zur Beschichtung von Autoteilen wie Rädern, Rahmen und Platten.
  2. Komplexe Geometrien:

    • Für Teile mit komplizierten Formen und schwer zugänglichen Bereichen, wie Metallmöbel, Fahrradrahmen und Maschinenkomponenten.
    • Gewährleistet eine einheitliche Abdeckung und eliminiert manuelle Fehler.
  3. Gleichbleibende Qualität:

    • Wenn eine gleichmäßige Dicke und eine hochwertige Verarbeitung entscheidend sind.
    • Ideal für Produkte wie Haushaltsgeräte, Elektronikgehäuse und architektonische Komponenten.
  4. Sicherheit und gefährliche Umgebungen:

    • In Umgebungen, in denen Pulverbeschichtungen gesundheitsgefährden für den menschlichen Bediener darstellen können.
    • Gewährleistet die Sicherheit der Mitarbeiter durch Automatisierung des Beschichtungsprozesses unter potenziell gefährlichen Bedingungen.
  5. Kosteneffizienz:

    • Bei der Reduzierung der Arbeitskosten und der Minimierung von Materialabfällen sind wichtig.
    • Erhöht die Effizienz durch Reduzierung menschlicher Eingriffe und Optimierung des Pulververbrauchs.
  6. Anpassung und Flexibilität:

    • Für Branchen, die häufige Farbwechsel oder kundenspezifische Beschichtungen erfordern, wie z. B. kundenspezifische Automobilteile und Dekorationsartikel.
    • Bietet die Flexibilität, unterschiedliche Beschichtungsmuster und -stärken zu programmieren.
  7. Sich Wiederholende Aufgaben:

    • In Situationen, in denen wiederholte Beschichtungsaufgaben zu Ermüdung und uneinheitlichen Ergebnissen führen können, wenn sie manuell durchgeführt werden.
    • Gewährleistet eine präzise und konsistente Anwendung über lange Produktionsläufe.
  8. Einhaltung Der Umweltvorschriften:

    • Wenn die Einhaltung strenger Umweltvorschriften erforderlich ist.
    • Reduziert Overspray und gewährleistet eine ordnungsgemäße Eindämmung des Pulvers, wodurch die Umweltbelastung minimiert wird.
  9. Anforderungen An Hohe Präzision:

    • Für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronikindustrie, in denen hohe Präzision und minimale Defekte entscheidend sind.
    • Gewährleistet die Einhaltung strenger Qualitätsstandards und Spezifikationen.
  10. Integration mit anderen Automatisierungssystemen:

    • Bei Integration in andere automatisierte Fertigungsprozesse, wie Fördersysteme und robotische Montagelinien.
    • Verbessert die Gesamteffizienz und den Durchsatz der Produktion.

 

Robotic Powder Coating Arm Complex Geometries Consistent Quality Repetitive Tasks in Powder Coating System

Unternehmensprofil

Robotic Powder Coating Arm Complex Geometries Consistent Quality Repetitive Tasks in Powder Coating SystemZertifikat
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Unser Team
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Partening for Sucess: Der Überblick über die Kooperation mit ZHYAO
1.die optimale technische Lösung mit Zhyao zu ermitteln
Wir verfolgen einen optimierten Ansatz. Wir bitten Kunden, einen Fragebogen zur Kundenanforderung auszufüllen. So können wir ihre Anforderungen schnell erfassen und maßgeschneiderte, kostengünstige technische Lösungen liefern. Nach der Vereinbarung schließen wir die gewählte Lösung ab und unterzeichnen einen Vertrag, um Klarheit und Abstimmung zwischen allen Beteiligten zu gewährleisten.
 
2. Zhyao Produktionsprozess-Steuerung und Informationssynchronisierung  
Aufbau eines Projektteams mit dem Kunden (zu den Mitgliedern gehören Kundenleiter, Kundeningenieure, unsere Projektmanager, unsere Ingenieure und unser Baupersonal sowie Bereitstellung jeder Phase des Projektplans, Videos, Bilder und Texte, um den Projektfortschritt dem Kunden zu melden).
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3.Verpackung und Transport
Durch die Verpackung der Warengruppen, die Kennzeichnung und die Verwendung von Frachtpacklisten wird sichergestellt, dass keine Waren fehlen. Machen Sie vor dem Transport Verpackungspläne auf der Grundlage von Volumen und Gewicht, um die Auslastung der Behälter zu maximieren und das Gewichtsverhältnis vernünftig zu machen, wodurch die Fracht reduziert und die Sicherheit verbessert wird. Fracht nach der Ankunft am Standort, klassifizieren und platzieren Sie sie gemäß der Frachtliste, um eine spätere Installation zu erleichtern.

4.Installation
Der Installationsprozess wird kontrolliert, um eine qualitativ hochwertige und effiziente Installation zu gewährleisten. 1. Vorbereitung vor der Installation und vollständige Kommunikation mit Kunden. 2. Erststapelung der Ware nach dem Standort der Spritzlinie bei der Ankunft. 3. Effektive Kommunikation während des Installationsprozesses und angemessene Abstimmung (die Reihenfolge der Installation sollte in Abhängigkeit von der Personalsituation des Kunden und der Installationsreihenfolge der Geräte so synchronisiert wie möglich erfolgen.

5. Überprüfung
Der Verifizierungsteil ist unterteilt in kleine Tests (Teilinstallation kann Probebetrieb sein), erste Tests (Leertest, ohne Produkt) und abschließende Tests (Testlauf mit Produkt), um schnell in den Produktionsstatus zu gelangen.
Während des Verifizierungsprozesses können 1-2 Kundenmitarbeiter geschult werden.

6.After Sales Service
Bewahren Sie Kundendateien dauerhaft auf und verfolgen Sie den Produktbetrieb jeden Monat während des ersten Installationsjahres. (Die monatliche Kommunikation hilft Kunden, die Geräte besser zu verstehen und zu nutzen sowie potenzielle Probleme zu erkennen und zu lösen.)
Im zweiten Jahr besuchen wir Kunden regelmäßig, um mehr über ihre Verwendung von Geräten zu erfahren und die Wartung zu verfolgen und Kunden vorab bei der Bereitstellung von  Verbrauchsmaterialien zu unterstützen (sie werden an Wartung und Austausch erinnert).
Nach drei Jahren werden wir jederzeit die Kommunikation pflegen, um Kunden bei der Lösung von Geräteupgrades und anderen Anforderungen zu unterstützen.


 

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