Zmde Hot Industrial Welding Roboterarm für H T-Träger Produktionslinie Verwenden Sie Ground Rail Welding Industrial 6 Axis Control MIG Welding Steel H Beam Welding Robot Arm

• Anpassung: Verfügbar
• Genauigkeit: -
• Anwendung: Bauindustrie, Metallverarbeitungsindustrie, Industrieschweißen
• Modell Nr.: ZMD-2010A-GG-12DG
• Fahrmodus: Elektrisch
• Typus: TIG-Schweißroboter
• Schweißgeschwindigkeit: -
• Bedingung: Neu
• Zertifizierung: iso, ce
• Kundendienst: Online-Support Video technischer Support
• Garantie: 1 Jahre
• Transportpaket: Standard oder angepasst exportieren
• Warenzeichen: ZMDE
• Herkunft: Shandong, China
• HS-Code: 8468800000
• Produktionskapazität: Andere

Produktbeschreibung

Zmde Hot Industrial Welding Roboterarm für H T-Träger Produktionslinie Verwenden Sie Ground Rail Welding Industrial 6 Axis Control WIG-Schweißen Stahl H-Strahl Schweißen Roboterarm

(Es kann leichte Unterschiede zwischen der realen Sache und dem Bild geben)
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Technische Parameter

ZMD-2010A-GG-12DG
Nutzungsbedingungen	0-45ºC, 20-80% REL. LUFTFEUCHTIGKEIT
Typ	Vertikales Gelenk 6 Freiheitsgrade
Maximal erreichbarer Bereich	1598mm	Schutzklasse	Vergleichbar mit IP65
Installation	Ebenerdet	Wiederholbarkeit der Position	±0,08
Maximales Lastgewicht	6KG	Körpergewicht	168KG
Stromkapazität	2KVA

 

Aktionsbereich	Basisachse	J1	±170	Maximale Geschwindigkeit	Basisachse	J1	259,3 GRAD/S
		J2	+64-130			J2	160 GRAD/S
		J3	±75			J3	296,3 GRAD/S
	Arm-Achse	J4	±150		Arm-Achse	J4	294,1 GRAD/S
		J5	+130-105			J5	294,1 GRAD/S
		J6	±220			J6	426,7 GRAD/S

 

Hauptfunktion
>> Schweißerkennung und Schweißen von H/T-Träger-Zubehörplatten

Anwendbare Branche
>>Stahlbau Industrie, Montage, Brückenbau, Werft, etc.

Vorteile

 > hoch anpassungsfähige und intelligente <

 1. Geeignet für mehrere Chargen, kleine Batch-Schweißen Bedürfnisse, kann eine  Vielzahl von Platten schweißen.
   2. Teach-free Programmierung: Schweißverhalten, Suchverhalten und Null-Shift-Pfad werden alle von der Software berechnet, die manuelle Programm-ming-Prozess reduziert und ist intelligenter.
   3. Modellimport, automatische Extraktion und Analyse von Schweißnähten, Docking Tekla, SolidWorks und andere Mainstream-3D-Modellierungssoftware.
   4. Die Einführung der digitalen Zwillingstechnologie, kann es die synchrone Bewegung des Roboters in der Software und des Roboters in der realen Workstation mit einem hohen Maß an Intelligenz realisieren.
   5. Es gibt eine Schweißprozess-Bibliothek, die den kundenspezifischen Prozess und den manuellen Import der Prozessvorlagen-Bibliothek unterstützt, die sich an die Schweißsituation vieler Arten komplexer Werkstücke anpassen kann.
   6. Mit Produktionsdatenstatistik Funktion, unterstützen Handy kleines Programm Fernansicht, Echtzeit-Erfassung des Verarbeitungsfortschritts, intelligenter.
   7. Angeschlossen an das MES-System können Sie den Werkstück-QR-Code scannen oder die  Werkstückzeichnung  -Nummer (Stempelnummer ) aus der Server-Werkstückmodellbibliothek eingeben, um nach Zeichnungsdateien zum Download auf die Offline-intelligente Plattform zu suchen. Ohne die Notwendigkeit für ein USB-Flash -Laufwerk, um die Zeichnung zu führen.

 > hohe Schweißgenauigkeit und hohe Schweißgeschwindigkeit <

  1. Automatische Sequenzierung (mit dem kürzesten Leerweg  des Roboters);
  2. Dual-Lokalisierungsmodus, BAYKAL Composite Vision Sensor;
  3. Offline -Programmierfunktion, eingebauten Schweißprozess , mit automatischen Hindernis Vermeidung Algorithmus schnell zu generieren Schweißweg;
  4. Entsprechend den Anforderungen des tatsächlichen Schweißprozesses, um den zulässigen Bereich der Brennerhaltung Software nach der Szene und Haltung Anforderungen automatisch berechnen die Roboter Schweißbahn einzustellen
  5. Schweißnaht Tracking-System: Feed-forward und Feedback kombiniert werden, um eine höhere Erkennungsgenauigkeit zu erreichen;
  6. Automatische Erzeugung der Schweißbrennerhaltung (Brennerwinkel), Unterstützung für die automatische Berechnung der Schweißeinstellung und der Positionsfindung Haltung und Visualisierung in der Software-Schnittstelle;
  7. Realzeit  -Änderung der Schweißbrenner  -Haltung (Push-Pull-Winkel), intelligente Betriebsplattform  für individuelle Änderung verwirklichen, ist die Operation bequemer;
  8. Unterstützen Batch-Generierung von Schweißnähten, wodurch die Notwendigkeit, jede Kopie  von ähnlichen Schweißnähten wiederholen, Zeit   für Offline -Programmierung Operationen sparen;

> lange Lebensdauer und einfache Wartung <

  1. Die Pipeline ist in den Roboterkörper eingebaut, keine Gefahr von hängenden Drähten;
   2. Nehmen unabhängige Luftkanal Design, anpassen an hohe Staubumgebung, Anti-Interferenz und hohe Temperaturbeständigkeit;
   3. Vollständig geschlossene Bodenschiene, um Schweißspritzer und Staubverschleiß auf dem Schieber zu vermeiden; Mehrpunkt-Schmiersystem, um die Lebensdauer des Schiebereglers zu verlängern;
   4. Mit Kollisionserkennung und Singularitätsvermeidung, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verbessern;
   5. Interferenz oder Kollision mit der Pistole Haltung erzeugt keinen Schweißweg, wird es automatisch aus dem Weg springen, um das Risiko einer Kollision mit der Pistole zu reduzieren;

> Kosteneinsparungen und verbesserte Schweißqualität <

   1. Sparen Sie die Kosten für manuelles Schweißen, ist die Stabilität des Personals nicht leicht zu verlieren.
   2. Reduzieren Sie die Größe Fehler, Plattenoberfläche  Unebenheiten und andere Probleme, deutlich reduzieren die Schweißschrott-Rate.
   3. Effektiv umgehen die Bar und Platte Scherwinkel Fehler, künstliche Nieten, was zu inkonsistenten Schweißbeginn Endpunkt, Schweißlänge Änderungen in das Problem der unkontrollierbaren.
   4. Stützpunkt Positionierung, um die Verarbeitung fortzusetzen, und passen Sie die Entfernung an, um den Bogen wieder zurück zu starten. Unterstützen Sie die Unterbrechung und den Anschluss der Schweißnaht über der Schweißlochposition, um zuverlässige Schweißverbindungen zu gewährleisten und die Schweißqualität zu verbessern.

Weitere Parameter
Modell	ZMD-2010A-GG-12DG
Schweißroboter	ZMD-2010A (Armspannweite 2 Meter)
Schweißbrenner	TRM602W HD-22L Anti-Kollisions-Schweißbrenner für Roboter
Schweißstromquelle	Megmeet Dex2500MPR Roboter spezielle Schweißstromversorgung
Erdungsschiene	ZMD6100A-12 (Last 1 Tonnen, Gesamtlänge 12 Meter)
Intelligentes System	CypTronic Pro-E
Laser Vision Sensor	BCW600P
Softwarepaket für Lichtbogenschweißverfahren	BRW2,0V
Offline-Programmiersoftware	CypWeidV2,0
Stromversorgung	AC 380V 50HZ 3-PHASE

 

Der Schweißroboter besticht durch sein einzigartiges Erscheinungsbild mit hohlen Gefügearmen und Handgelenken, die mit integrierten Schweißkabeln ausgestattet sind. Seine kompakte Bauweise ermöglicht es, Schweißarbeiten in engen Räumen mit Leichtigkeit durchzuführen. Dieser Roboter ist leicht, staubdicht und tropfsicher und gewährleistet hohe Sicherheitsstandards. Er ist mit einer Schutzabdeckung ausgestattet, die ihn in rauen Umgebungen zuverlässig macht.

Er bietet einen großen Arbeitsraum und schnelle Laufgeschwindigkeiten mit hoher Wiederholgenauigkeit, wodurch er sich ideal für Schweißanwendungen eignet, die eine außergewöhnliche Schweißqualität erfordern. Dieser vielseitige Roboter zeichnet sich unter verschiedenen anspruchsvollen Bedingungen aus und liefert konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse bei gleichbleibender Effizienz und Sicherheit.

 

Unternehmensprofil

ZMDE Co., Ltd wurde im Jahr 2013 gegründet, ist ein Montage Gebäude intelligente Ausrüstung Forschung und Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service als eines der High-Tech-Unternehmen, nationale Spezialisierung, Spezialität und neue "kleine Riesen" Unternehmen, Die Kernindustrie besteht aus Stahlkonstruktion Montage Gebäude intelligente industrielle Muttermaschine und Industrie IOT undintelligente Steuerung zwei Platten.
Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in Lingang New Area, Pudong New District, Shanghai, Das Forschungsinstitut für Künstliche Intelligenz für zusammengebaute Gebäude mit einer Grundfläche von 32.000 Quadratmetern umfasst hauptsächlich die Verwaltung des Unternehmens sowie die Forschungs- und Entwicklungsfunktionen von High-End-Kerntechnologien von Artifificial Intelligence für zusammengebaute Gebäude, intelligente Gebäude und Industrial Internet of Things (IoT).
Die Basis Shandong befindet sich im Weicheng Bezirk, Weifang Stadt, die hauptsächlich erforscht, entwickelt und produziert intelligente industrielle Muttermaschine für Stahlträger von zusammengebauten Gebäuden und intelligente industrielle Muttermaschine für Wände von zusammengebauten Gebäuden.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FAQ

 

 1.Q: Was ist die Mindestbestellmenge?

A: 1PCS.

 

2.Q: Was sind die Zahlungsbedingungen?

A: L/C; T/T.

 

3.Q: Wie lange ist die Lieferzeit?

A: 30 Tage.

 

4.Q: Wie lange ist die Garantiezeit?

A: 1 Jahr. (Original -Hersteller. Equipment Teile können lebenslange Wartung erreicht werden)