Zmde vielseitiger Metallschweißarm für industrielle Anwendungen und Support

• Anpassung: Verfügbar
• Anwendung: Bauindustrie, Metallverarbeitungsindustrie, Schweißen
• Fahrmodus: Elektrisch
• Modell Nr.: ZMD-2010A-GG-12DG
• Bedingung: Neu
• Zertifizierung: iso, ce
• Kundendienst: Online-Support Video technischer Support
• Garantie: 1 Jahre
• Transportpaket: Standard oder angepasst exportieren
• Warenzeichen: ZMDE
• Herkunft: Shandong, China
• HS-Code: 8468800000
• Produktionskapazität: Andere

Produktbeschreibung

ZMDE Roboterarm 6 Axis Industrial Welding Systems: Heben Sie Ihre industriellen Fähigkeiten mit ZMDE's modernster WIG Welding Robot Workstation. Dieser vielseitige Schweißarm aus Metall wurde für Präzision und Effizienz entwickelt und bietet erstklassige Leistung für alle industriellen Anwendungen und Supportanforderungen. Erleben Sie unvergleichliche Qualität und unübertroffene Zuverlässigkeit.

(Bitte beachten Sie: Es kann leichte Unterschiede zwischen dem tatsächlichen Produkt und dem angezeigten Bild geben)
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Technische Parameter

 

ZMD-2010A-GG-12DG
Nutzungsbedingungen	0-45ºC, 20-80% REL. LUFTFEUCHTIGKEIT
Typ	Vertikales Gelenk 6 Freiheitsgrade
Maximal erreichbarer Bereich	1598mm	Schutzklasse	Vergleichbar mit IP65
Installation	Ebenerdet	Wiederholbarkeit der Position	±0,08
Maximales Lastgewicht	6KG	Körpergewicht	168KG
Stromkapazität	2KVA

 

Aktionsbereich	Basisachse	J1	±170	Maximale Geschwindigkeit	Basisachse	J1	259,3 GRAD/S
		J2	+64-130			J2	160 GRAD/S
		J3	±75			J3	296,3 GRAD/S
	Arm-Achse	J4	±150		Arm-Achse	J4	294,1 GRAD/S
		J5	+130-105			J5	294,1 GRAD/S
		J6	±220			J6	426,7 GRAD/S

 

Hauptfunktion
>> Schweißerkennung und Schweißen von H/T-Träger-Zubehörplatten

Anwendbare Branche
>>Stahlbau Industrie, Montage, Brückenbau, Werft, etc.

Vorteile

> hoch anpassungsfähige und intelligente <
1. Perfekt für mehrere Chargen und kleine Batch-Schweißen Bedürfnisse, in der Lage, Schweißen verschiedene Platten nahtlos.
2. Teach-free Programmierung: Die Software berechnet Schweißverhalten, Suchverhalten und Null-Shift-Pfad, Minimierung der manuellen Programmierung und Verbesserung der Intelligenz.
3. Nahtlose Modellimporte, automatische Extraktion und Analyse von Schweißnähten und Integration mit Tekla, SolidWorks und anderen führenden 3D Modellierungssoftware.
4. Unter Verwendung der digitalen Zwillingstechnologie, erreichen synchrone Bewegung zwischen dem Software-Roboter und dem realen Workstation-Roboter, die ein hohes Maß an Intelligenz.
5. Die Schweißprozess-Bibliothek unterstützt kundenspezifische Prozesse und den manuellen Import von Schablonen, die sich an verschiedene komplexe Schweißszenarien des Werkstücks anpassen.
6. Mit Produktionsdatenstatistiken, unterstützt es Remote-Anzeige über eine mobile App, ermöglicht Echtzeit-Überwachung des Verarbeitungsfortschritts mit verbesserter Intelligenz.
7. Angeschlossen an das MES-System, Scannen des Werkstück-QR-Codes oder Eingabe der Zeichnungsnummer, um Dateien direkt auf die intelligente Offline-Plattform herunterzuladen, wodurch ein USB-Flash-Laufwerk entfällt.

 

> hohe Schweißgenauigkeit und hohe Schweißgeschwindigkeit <
1. Automatische Sequenzierung mit kürzestem Verfahrweg für effiziente Roboterbedienung.
2. Dual Lokalisierungsmodus mit BAYKAL Composite Vision Sensor für präzise Positionierung.
3. Offline-Programmierung mit eingebauten Schweißprozessen und einem automatischen Algorithmus zur Hindernisvermeidung, um schnell effiziente Schweißwege zu generieren.
4. Stellen Sie den zulässigen Bereich für Brennereinstellung auf der Grundlage der realen Schweißprozess Anforderungen, automatisch Berechnung des Roboters Schweißbahn.
5. Schweißnaht Tracking-System kombiniert Vorschub-und Feedback-Mechanismen für eine höhere Erkennungsgenauigkeit.
6. Automatisch Brennerhaltung generieren, unterstützt Berechnungen für Schweißhaltung und Position-Finding Haltung, die alle in der Software-Schnittstelle visualisiert.
7. Echtzeit-Änderung der Brennerhaltung für intelligente, individualisierte Operationen, wodurch der Prozess bequemer.
8. Unterstützen Batch-Generierung von Schweißnähten, die Beseitigung von sich wiederholenden Operationen und spart Zeit in Offline-Programmierung.

 

> lange Lebensdauer und einfache Wartung <
1. Interne Rohrleitungskonstruktion innerhalb des Roboterkörpers, wodurch das Risiko von hängenden Drähten verhindert wird.
2. Unabhängige Luftkanal-Design passt sich hohen Staubumgebungen und bietet Anti-Interferenz-und Hochtemperaturbeständigkeit.
3. Vollständig geschlossene Bodenschiene verhindert Schweißspritzer und Staubverschleiß, mit einem Mehrpunkt-Schmiersystem, das die Lebensdauer des Schiebereglers verlängert.
4. Kollisionserkennung und Singularitätsvermeidungsmerkmale erhöhen die Langlebigkeit der Ausrüstung.
5. Einstellung Interferenz oder Kollision wird nicht erzeugen einen Schweißweg, automatisch Umleitung, um das Risiko von Pistole Kollision zu reduzieren.

> unübertroffene Kosteneinsparungen und überlegene Schweißqualität <
1. Drastisch reduzieren Kosten mit manuellem Schweißen verbunden, Gewährleistung der Mitarbeiterstabilität und die Minimierung der Umsatz.
2. Minimieren Größenabweichungen, Oberflächenunebenheiten und andere häufige Probleme, deutlich die Schweißschrott-Rate zu reduzieren und die allgemeine Effizienz zu verbessern.
3. Effektiv Adresse Bar und Platte Scherwinkel Abweichungen, und verhindern Inkonsistenzen durch manuelle Nieten verursacht, Gewährleistung präziser und konsistenter Schweißbeginn und Endpunkte.
4. Feature erweiterte Haltepunkt Positionierung für nahtlose Verarbeitung Wiederaufnahme und anpassbare Arc Start Abstand. Stellen Sie zuverlässige Schweißverbindungen auch über Schweißöffnungen sicher, um eine hervorragende Schweißqualität zu gewährleisten.

Weitere Parameter
Modell	ZMD-2010A-GG-12DG
Schweißroboter	ZMD-2010A (Armspannweite 2 Meter)
Schweißbrenner	TRM602W HD-22L Anti-Kollisions-Schweißbrenner für Roboter
Schweißstromquelle	Megmeet Dex2500MPR Roboter spezielle Schweißstromversorgung
Erdungsschiene	ZMD6100A-12 (Last 1 Tonnen, Gesamtlänge 12 Meter)
Intelligentes System	CypTronic Pro-E
Laser Vision Sensor	BCW600P
Softwarepaket für Lichtbogenschweißverfahren	BRW2,0V
Offline-Programmiersoftware	CypWeidV2,0
Stromversorgung	AC 380V 50HZ 3-PHASE

 

Der Schweißroboter verfügt über eine ausgeprägte Hohlstruktur in den Armen und Handgelenken, die mit internen Schweißkabeln integriert ist. Seine kompakte Bauweise ermöglicht einen effizienten Betrieb in engen Räumen. Der Roboter ist leicht, staubdicht und tropfsicher und gewährleistet hohe Sicherheitsstandards. Ausgestattet mit einer Schutzabdeckung ist es auch unter rauen Arbeitsbedingungen äußerst zuverlässig.

Mit seinem großen Arbeitsbereich, schnellen Geschwindigkeiten und hoher Wiederholgenauigkeit ist dieser Roboter ideal für anspruchsvolle Schweißanwendungen. Er zeichnet sich in anspruchsvollen Umgebungen aus und liefert konsistente, hochwertige Schweißnähte bei höchster Effizienz und Sicherheit.

Unternehmensprofil

 

ZMDE Co., Ltd. Wurde 2013 gegründet und steht an der Spitze der Innovation, der Mischung von Forschung, Entwicklung, Fertigung, Vertrieb, Und Service in einem einheitlichen High-Tech-Unternehmen. Als nationaler "kleiner Riese" in Spezialisierung, Spezialisierung und neuer Technologie anerkannt, liegt unser Kernkompetenzen in der intelligenten Montage von Baumaschinen und dem Industrial Internet of Things (IoT).
Unsere hochmoderne Expertise umfasst zwei Hauptbereiche: Fortschrittliche Stahlbau-Montagemaschinen und ausgeklügelte intelligente Steuerungssysteme.
Unser Standort mit Hauptsitz in Lingang New Area, Pudong New District, Shanghai, umfasst ein weitläufiges 32.000 Quadratmeter großes Forschungsinstitut für Künstliche Intelligenz für zusammengebaute Gebäude. Der Schwerpunkt liegt auf Management, sowie auf wegweisender Forschung und Entwicklung von High-End-Kerntechnologien in der Künstlichen Intelligenz für montierte Gebäude, Smart Buildings und das Industrial Internet of Things (IoT).
Unsere Basis in Shandong, im Bezirk Weicheng, Stadt Weifang, zeichnet sich durch Forschung, Entwicklung und Produktion intelligenter Industriemaschinen aus, die speziell für die Stahlträger von zusammengebauten Gebäuden entwickelt wurden.
Darüber hinaus ist dieser Standort auf die Schaffung intelligenter Maschinen für die Wände von montierten Gebäuden spezialisiert und festigt damit unsere Position als Branchenführer.

FAQ

1.Q: Was ist die Mindestbestellmenge?

A: 1PCS.

 

2.Q: Was sind die Zahlungsbedingungen?

A: L/C; T/T.

 

3.Q: Wie lange ist die Lieferzeit?

A: 30 Tage.

 

4.Q: Wie lange ist die Garantiezeit?

A: 1 Jahr. (Original -Hersteller. Equipment Teile können lebenslange Wartung erreicht werden)

5.Q: ODM/OEM-SERVICE
A: Verfügbar