ASTM Standard Incoloy 800H Nickel-Legierung Streifen für Heizelement Rohr
Typanalyse
| Incoloy |
Incoloy 800 |
Incoloy 800H |
| Element |
Min |
Max |
Min |
Max |
| Nickel + Kobalt |
30, 0 |
35, 0 |
30, 0 |
35, 0 |
| Kobalt |
--- |
2, 00 |
--- |
2, 00 |
| Chrom |
19, 0 |
23, 0 |
19, 0 |
23, 0 |
| Kupfer |
--- |
0, 75 |
--- |
0, 75 |
| Eisen |
Bal |
Bal |
| Silizium |
--- |
1, 00 |
--- |
1, 00 |
| Mangan |
--- |
1, 50 |
--- |
1, 50 |
| Kohlenstoff |
--- |
0, 10 |
0, 05 |
0, 10 |
| Aluminium |
0, 15 |
0, 60 |
0, 15 |
0, 60 |
| Titan |
0, 15 |
0, 60 |
0, 15 |
0, 60 |
| Schwefel |
--- |
0, 015 |
--- |
0, 015 |
| Material |
Monel/Inconel/Hastelloy/Duplex Steel/PH Steel/Nickellegierung |
| Form |
Rund, Schmieden, Ring, Spule, Flansch, Scheibe, Folie, Kugelförmig, Band, Quadrat, Bar, Rohr, Blech |
Grad |
DUPLEX: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (ZERON 100), 2304.904L |
| Andere: 253Ma, 254SMo, 654SMO, F50(UNSS32100)F60, F61, F65, 1J22, N4, N6 Usw. |
| Legierung : Legierung 20/28/31 |
| HASTELLOY: HASTELLOYB/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/G |
Hastelloy B / UNS N10001, Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. Nr. 2, 4617, Hastelloy C,
Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr. 2, 4610, Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. Nr. 2, 4602,
Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. Nr. 2, 4819, Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. Nr. 2, 4665 |
| Haynes: Haynes 230/556/188 |
| Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Carpenter 20 |
Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr. 2, 4668, Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. Nr. 2, 4851,
Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr. 2, 4856, Inconel 725 / UNS N07725, Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr. 2, 4669, Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. Nr. 2, 4816 |
| Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; |
| GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 |
| Monel: Monel 400/K500/R405 |
| Nitronic: Nitronic 40/50/60; |
| Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263; |
Spezifikation |
Draht: 0, 01-10mm
Streifen: 0, 05*5, 0-5, 0*250mm
Bar: Φ4-50mm; Länge 2000-5000mm
Rohr: Φ6-273mm; Δ1-30mm; Länge 1000-8000mm
Blatt: Δ 0, 8-36mm; Breite 650-2000mm; Länge 800-4500mm |
Produkt
Eigenschaften |
1. According Nach dem Vorbereitungsprozess Kann In Verformungs -Superlegierungen unterteilt werden,
Gießen Superlegierungen Und Pulvermetallurgie Superlegierungen.
2. Entsprechend Der Verstärkungsart Gibt Es Feste Lösung , die Art der Verstärkung , Der Niederschlag
Stärkende Art, Oxiddispersion Stärkende Art Und Faser Stärkende Art, Etc... |
| Standard |
GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS USW. |
| Inspektion |
ISO, SGS, BV Usw. |
Anwendung |
Hochtemperaturkomponenten Wie Turbinenschaufeln , Führungsflügeln , Turbinenscheiben ,
Hochdruckkompressorscheiben , Maschinenfertigung
Und Brennkammern Für Die Herstellung Von Luft-, Schiffs - und Industriegasturbinen |
Verpackung |
1. Koffer In Holzkisten verpackt
2. Papierverpackung
3. Plastikverpackung
4. Schaumstoffverpackung
Verpackung Nach Kundenwunsch Oder Produkten |
| Lieferung |
7-25days Oderje Nach Produkt |
Zahlung |
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, gemäß Kundenwunsch Zahlungen
Für Offline -Bestellungen. |
Beschreibung Legierung 800 ist eine Eisen-Nickel-Chrom-Legierung mit mäßiger Festigkeit und guter Oxidations- und Karburierbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Sie ist besonders für Hochtemperaturgeräte in der petrochemischen Industrie nützlich, da die Legierung nach langer Exposition bei 1200 C (649 F) keine Versprödung der Sigma-Phase bildet. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosion Risse sind ein weiteres wichtiges Merkmal der Legierung 800.
Legierung 800H ist eine wärmebehandelte Lösung (2100 F/1150 C), kontrollierte Kohlenstoff-Version der Legierung 800 mit verbesserten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Es hat verbesserte Kriech- und Spannungsrisseigenschaften im 593 Temperaturbereich von 1100 bis 1800 982 Grad Celsius.
Anwendungen Typische Anwendungen für Legierungen 800 und 800H sind - Wärmetauscher und Prozessleitungen; Aufkohleinrichtungen und Retorts; Ofenkomponenten; Elektrische Heizungselemente Ummantelung; Extrudierte Rohre für Ethylen- und Dampfmethan-Reformöfen; Ammoniak-Abluftkühler.
Physische Eigenschaften
| Physische Eigenschaften |
F |
Britische Einheiten |
GRAD |
Metrische Einheiten |
| Dichte |
Zimmer |
0, 287 lb. /in. (3) |
Zimmer |
7, 95 g/cm (3) |
Elektrisch
Widerstand |
70
200
400
600
800 |
38, 9 Mikrohm-in.
40, 6 Mikrohm-in.
43, 0 Mikrohm-in.
44, 7 Mikrohm-in.
46, 1 Mikrohm-in. |
21
93
204
316
427 |
0, 989 Mikrohm-m
1, 03 Mikrohm-m
1, 09 Mikrohm-m
1, 13 Mikrohm-m
1, 17 Mikrohm-m |
Mittlerer Koeffizient
Thermisch
Erweiterung |
70-200
70-400
70-600
70-800 |
7, 9 MikroZoll/Zoll
8, 8 MikroZoll/Zoll
9, 0 MikroZoll/Zoll
9, 2 MikroZoll/Zoll |
21-93
21-204
21-316
21-427 |
14, 2 x 10 (-6)m/m-K
15, 8 x 10 (-6)m/m-K
16, 2 x 10 (-6)m/m-K
16, 6 x 10 (-6)m/m-K |
Thermisch
Leitfähigkeit |
70
200
400
600
800 |
80 Btu-in/ft²-h- F
89 Btu-in/ft²-h- F
103 Btu-in/ft²-h- F
115 Btu-in/ft²-h- F
127 Btu-in/ft²-h- F |
21
93
204
316
427 |
11, 5 W/m-K
12, 8 W/m-K
14, 8 W/m-K
16, 6 W/m-K
18, 3 W/m-K |
Dynamischer Modul
Der Elastizität |
Zimmer |
28, 5 x 10 (6) psi |
Zimmer |
196 GPa |
Diese Eigenschaften gelten für beide Legierungen
Mechanische Eigenschaften
| Legierung |
Formular |
Bedingung |
Ultimative
Zugfestigkeit
Stärke,
ksi (MPa) |
Ertrag
Stärke
Bei 0, 2 %
Versatz,
ksi (MPa) |
Dehnung
In 2 Zoll
Oder 4D Prozent |
| 800 |
Blech, Platte |
Geglüht |
85 (586) |
40 (276) |
43 |
| 800 |
Blech, Platte
Streifen, Bar |
Geglüht |
75 (520)* |
30 (205)* |
30* |
| 800H |
Blech, Platte |
SHT |
80 (552) |
35 (241) |
47 |
| 800H |
Blech, Platte
Streifen, Bar |
SHT |
65 (450)* |
25 (170)* |
30* |
|
Geprüfter Lieferant 
