Hocheffiziente industrielle Trommel Drehtrockner Maschine für Sand, Erz, mineralische Schlacke

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Year
• Bewegung Way: Agitation
• Heizmodusleuchte: Übertragung
• Materialstatus: Pulver, Masse
• Trocknungsmedium: Luft
• Modell Nr.: JTHG
• Betriebsdruck: Luftdruck
• Drum Nummer: Single
• Art: Drying Machine
• Anwendung: Eisenerz, Gips, Sand, Kohle, Schlamm, Flugasche
• Kapazität (t/d): 300-2000(T/D)
• Gewicht: 22T-76t
• Anfangsfeuchte (%): 30-60
• Endfeuchtigkeit (%): 17±5
• Gesamtleistung (kw): 120-500
• Abdeckfläche (m²): Angepasst
• Transportpaket: Container
• Spezifikation: 22T-76t
• Warenzeichen: jiutian
• Herkunft: Henan, China
• HS-Code: 8419399090
• Produktionskapazität: 20 Sets/Month

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

^{Zhengzhou Jiutian ist derzeit das professionellste und maßgeblichste Unternehmen, das sich mit der Forschung und Entwicklung von Trocknungsanlagen in China beschäftigt. Der mineralische Schlackentrockner wird sorgfältig erforscht und für die Trocknung von Schlacke, Gülle und anderen Materialien entwickelt. Nach mehr als 20 Jahren Trocknungspraxis und Forschungen wurde es kontinuierlich verbessert. Mit seiner fortschrittlichen Technologie, hoher Effizienz, niedrigem Energieverbrauch, stabilem Betrieb und einfacher Bedienung und Wartung, Sicherheit und Umweltschutz, gelobt von den Benutzern, sind mehr als 100 Sätze von Trocknungsanlagen perfekt in China und auf der ganzen Welt in Betrieb. Diese Art von Ausrüstung ist weit verbreitet in Zement, Bergbau, Baustoffe, Chemikalien, Lebensmittel, Metallurgie, Chemie, Düngemittelproduktion, Schlacke, Ton, Und anderen Branchen. Die Ausrüstung kann je nach Art des Materials, Niederschlagstiefe und Benutzeranforderungen angepasst werden, um die individuellen Bedürfnisse jedes Benutzers zu erfüllen.}

 

Produktmerkmale

1. Der mengenmäßige Dosierer mit fester Drehzahl löst das Problem der Futtergleichmäßigkeit in den Fütterungs- und Trocknungsmaschinen, löst Probleme wie intermittierende Zuführung, Materialblockierung und große sofortige Materialmenge und ist eine Voraussetzung für die Verbesserung der Verdunstungsintensität.

(1)die einzigartige Auslegung des Trichters und des Einfüllmechanismus überwand die durch ungleichmäßige Einspeisung verursachten intermittierenden Probleme bei der Einspeisung und Flimmern;

(2)AM Zuführende der Trommel IST EIN großer, nicht angetriebener Schneckenpropeller installiert, der nicht nur die einlaufende Mineralschlacke gleichmäßig in die Trocknungsstrecke der Trommel einspeist, sondern auch die mineralische Schlacke weiter schneidet und dispergiert.

2. Optimierung der Innenstruktur des Trockners Maximierung der Wärmeaustauschfläche zwischen Material und Heißluft ist die Basis für die Verbesserung der Verdunstungsintensität.
(1) Optimierung der Innenstruktur der Trommel und des Designs der Hubplatte. Die endgültige Form ist die einzigartige Trommel interne Hubplatte Struktur und Mischzone Layout mit verschiedenen Funktionen. Die Walze Vollteil "Material Vorhang" hat keinen Totraum, keine Lücken, und maximal die Erhöhung der Grenze des Wärmeaustauschbereichs zwischen der mineralischen Schlacke und der heißen Luftmasse bewirkt, dass die Feuchtigkeit in der mineralischen Schlacke schnell in der Temperatur zu erhöhen, verdampfen und verdampfen, Und wird von der heißen Luft weggenommen.
(2) patentierter geschichteter Drehtrommeltrockner. Nach dem Gesetz der verschiedenen Größe der Partikel in der Innenseite der Walze die Geschwindigkeit der Erwärmung ist sehr unterschiedlich, eine Mehrkomponenten-Trocknungseinrichtung, legen kleine Größe, Kontrolle der kleinen Partikel des Materials durch übermäßige Trocknung zu Kreiden, Wärme von innen und außen von großen Partikeln das Material ist nicht gleichförmige Trockenheit, müssen wir trockene Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.

3. Vernünftigerweise wählen Sie den Heißluftofen Typ, optimieren ihre interne Struktur Design und Mauerwerk Qualität, reduzieren die Luftleckrate, reduzieren den Sauerstoffgehalt in der heißen Luft auf weniger als 5%, und stellen Sie den Temperaturpunkt nach Wunsch für jede Prozessanforderung von 700-1100 Grad C, Das ist das beste für den Trockner. Die Bereitstellung einer homogenen und stabilen Wärmequelle ist eine zuverlässige Garantie für den hochintensiven Betrieb des Mineralstoff- und Schlackentrockners.

4. Das Mess- und Regeltechniksystem nimmt die Computer-Bedienplattform und Frequenzumsetzung SPS-Steuerungstechnik an, und die Prozessparameter wie Temperatur, Druck, Sauerstoffkonzentration und Gerätegeschwindigkeit sind online verriegelt und gesteuert, um automatische Erkennung und Steuerung des gesamten Systems zu realisieren. Es verfügt über zentrale und lokale Schaltfunktionen, um sicherzustellen, dass das System stabil mit maximaler Leistung, bester Qualität, energiesparendem Modus und sicherer Explosionsschutz arbeitet.

5. Optimieren Sie die Konfiguration der Schwerkraftabscheidung + Zyklon-Staubsammler + Nass- / Beutelfilter dreistufige Staubsammelanlage und Entstaubungsanlage, Staubkonzentration < 30mg/Nm3, um sicherzustellen, dass die Abgasableitung den Standard erfüllt.

6. Die erste modulare Design-, Fertigungs-, Transport-, Installations-, Service-Konzept und Montage-und Testmaschinenplattform, um Kunden mit optimierter Design und Fertigung, bequemer Transport-und Montagedienstleistungen zurück, und sichern den maximalen Nutzen der Kunden.

7. Lösen Sie das Problem der Wasserdampf zurück in das Material nach der Temperatur des Systems fällt in der gleichen Bewegungsrichtung durch die nachgeschaltete Entfeuchtung des traditionellen Trockner verursacht, verbessern Sie die Trocknungseffizienz und erreichen den Zweck der tiefen Austrocknung.

8. Der Trockner nimmt doppelte Abdichtung Modus von Fischskala oder Labyrinth und erweiterbare Graphit Verpackung mechanische Dichtung, um den sicheren Betrieb des Trocknersystems in einer versiegelten und sauerstofffreien Weise zu gewährleisten.
 

Funktionsprinzip

Mineralische Schlacke Wäschetrockner besteht hauptsächlich aus Heißluftofen, Förderband, Drehtrommel Trockner, Förderband, induzierten Zugventilator, Zyklon-Staubsammler, Staubsammler (oder Nassstaubabscheider) und Betriebssteuerungssystem. Die Ausrüstung nimmt den Fair-Strom (oder Gegenstrom) Trocknungsprozess. Sein Funktionsprinzip: Nach dem Betreten der Trockentrommel spücken die nassen Materialien in folgende Arbeitsbereiche: Zuerst in die Materialführungszone. Die mineralische Schlacke tritt in diese Zone ein und berührt mit hochtemperaturiger Heißluft, um Wasser schnell zu verdampfen. Unter den Umständen der großen Führungswinkel-Platte wird sie in den nächsten Arbeitsbereich übertragen, der zweite ist der Kopierplattenbereich. Die mineralische Schlacke ist der Hubflug Drop und Pick-up in diesem Bereich, um den Material Vorhang Zustand zu bilden. Zu diesem Zeitpunkt ist das Material in vollem Kontakt mit dem heißen Strahl. Die Feuchtigkeit in der Stoffschlacke wird schnell verdunstet und in Wasserdampf abgestreift. Der Wasserdampf, der sofort vom induzierten Luftventilator abgesaugt wird, um den Zweck der Trocknung der mineralischen Schlacke zu erreichen; Die mineralische Schlacke wird in diesem Bereich auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 5% (oder niedriger) im lockeren Zustand getrocknet, nach dem Wärmeaustausch erreicht das Material den erforderlichen Feuchtigkeitszustand und gelangt in den Endauslaufbereich. Der dritte Bereich ist der Entleerung. Die Trommel verfügt in diesem Bereich nicht über eine Kopierplatine. Das Material rollt im Bereich zum Entleerung, um den gesamten Prozess abzuschließen. Trocknungsprozess.

Mineralischer Schlackentrockner besteht hauptsächlich aus Heißluftofen, Bandförderer, Drehtrommeltrockner, Bandförderer, induziertem Zuggebläse, Zyklon-Staubsammler, Staubsammler (oder Nassstaubabscheider) und Betriebssteuerungssystem. Die Ausrüstung nimmt den Fair-Strom (oder Gegenstrom) Trocknungsprozess.  

 

Produktparameter

Ausrüstung	Ausgang (T/D)	Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials (%)	Endfeuchtigkeitsgehalt (%)	Gesamtleistung (kw)	Räumliche Stellfläche (m²)
JTHG1916	300	20-40	3-15	120	8*26
JTHG2218	500	20-40	3-15	160	10*35
JTHG2520	700	20-40	3-15	200	10*40
JTHG2820	1000	20-40	3-15	290	12*40
JTHG3430	1500	20-40	3-15	420	15*46
JTHG4032	2000	20-40	3-15	500	15*50
Hinweis: Die Produktionskapazität der Anlage hängt direkt mit dem Anteil der mineralischen Schlacke zusammen, um die Feuchtigkeit zu reduzieren, das Niederschlagsverhältnis ist groß und die Produktionskapazität der Anlage entsprechend reduziert. Spezifische Beratungsfirma.

Erfolgreiche Fälle

Bergbau Drehtrockner Erfolgreiche Fälle

Sandtrockner Erfolgreiche Fälle


Petroleum Coke Erfolgreiche Fälle


Tontrockner Erfolgreiche Gehäuse

 

Unternehmensprofil

Zhengzhou Jiutian Machinery Equipment Co., Ltd ist ein umfassendes wissenschaftliches und technologisches Innovation privates Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service integriert. Unser Unternehmen ist auf die Forschung und Entwicklung und Produktion einer Reihe von technischen Produkten wie Küchenabfallaufbereitungsanlagen, Kohle (Schlamm) Aufbereitungsanlagen, Futtertrocknung Trocknungsanlagen, Biomasse Pellet Brennstoff Produktionslinie, etc. Verpflichtet.Es beinhaltet die Optimierung von Behandlungsprojekten für die Wiederverwendung von Küchenabfällen, Die Verwertung von Ressourcen im Bereich der Kreislaufwirtschaft, saubere Energie und Umweltschutz Projekte, die Umwandlung von Abfällen Nebenprodukte wie Abfallrückstände und Hefe in Futtermittel-Projekte, Kohle chemische Industrie wie Kohlensämme und Kohlebergwerk. Die Kohleveredelungsnebenprodukte werden in Kraftwerksbrennstoffprojekte und das Recycling von Hackschnitzeln und Sägespäne-Ressourcen in Biomasse-Energieprojekte umgewandelt.

Derzeit verfügt Jiutian nicht nur über ein riesiges Kundenressourcensystem und einen beträchtlichen Marktanteil im Land, sondern auch in Großbritannien, Russland, Griechenland, Italien, Israel, Marokko, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australien, Indien, Vietnam, Laos, Indonesien, Malaysia, Sri Lanka. In Chile haben die Vereinigten Staaten und andere Länder einen Fall von Trocknern etabliert und erfolgreich in Produktion gesetzt, um die Qualität und Technologie von Trocknerprodukten und internationale Standards zu erreichen.