Grundlegende Informationen.
After-sales Service
Engineer Available
Material of The Machinery
Stainless Steel or Carbon Steel
Size and Weight
as Per Requirements
Motor Brand of Thte Main Pelletizer
Siemens
Oil Seal of The Pelletizer
Imported From Germany
Bearing Brand of The Pelletizer
Imported
Transportpaket
Iron Pallet
Spezifikation
CE, ISO, SGS
Produktbeschreibung
Professioneller Lieferant Lebensmittelverarbeitung Abfall Pellet Kraftstoff Produktionslinie Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd spezialisiert auf die Herstellung von kompletten Biomasse Pellet Brennstoff Umformmaschine, können Kunden mit Rundholz, Hackschnitzel, Späne und andere Rohstoffe von Biomasse Pellet Produktionslinie; Biomasse Granulation Produktionslinie mit Bauvorlage, Holzverarbeitung Schrott und andere Rohstoffe; Komplette Biomasse Pelletieranlage mit Maisstroh, Weizenstroh und Strohgras als Rohstoffe; komplette Biomasse Pelletieranlage mit Fruchtschale, Fruchtrückständen und Palme als Rohstoffe; Komplette Biomasse Pelletieranlage mit Pflanzenabfällen, Schlamm, Kohle und anderen Rohstoffen, maßgeschneiderte komplette Anlagenlösungen für Kunden, um die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.
Nehmen Sie nun die Produktionslinie Projekt von 4-6 tph Pflanzenabfall als Fall, entsprechend dem technologischen Prozess und jedem Abschnitt, um die folgende Einführung und Erklärung zu tun.
Definition der Produktionslinie für Pellets für Pflanzenabfälle:
Der Pflanzenabfall wird als Rohstoff verwendet, der durch Vorbehandlung und Verarbeitung zu hochdichten Biomassepartikeln verfestigt und extrudiert wird. Biomasse Pellet ist eine neue Art von Pellet-Brennstoff, im Vergleich zu den traditionellen Brennstoff, hat nicht nur wirtschaftliche Vorteile, sondern hat auch ökologische Vorteile, vollständig erfüllen die Anforderungen der nachhaltigen Entwicklung.
Rohmaterial:
Es gibt hauptsächlich Kokosnussschale, Bagasse, Brauereigetreide , Kartoffelhaut, Reisrückstände und so weiter.
Kurze Einführung in den Prozess:
Der Bagasse- und andere Lebensmittelabfälle werden durch eine Hammermühle zu 3-4mm zerkleinert. Anschließend wird das Material mit 40% Feuchtigkeitsgehalt durch einen dreischichtigen Rollentrockner auf ca. 15% getrocknet. Schließlich wird der Pelletierprozess durchgeführt. Die verarbeiteten fertigen Granulate haben einen Durchmesser von 6-10mm, und die Granulate werden gekühlt und in 20-50kg/Beutel verpackt, was leicht zu transportieren und zu verkaufen ist. Dieses Projekt wird 4-6 Tonnen Granulationslinie für Getreideabfälle produzieren, die Gesamtleistung der Ausrüstung beträgt etwa 920kw, und die Werkstatt umfasst eine Fläche von 1800m2, die Rohmateriallager und Fertigproduktlager enthält. Die gesamte Linie ist kompakt in der Konstruktion, vernünftig in der Struktur und erfüllt Umweltschutzanforderungen. Und kann nach Kundenwunsch individuell gestaltet werden.
Verfahrenszeichnung
Schleifabschnitt--Pelletierabschnitt--Kühl- und Absackabschnitt
Einführung in Craft-Funktionen und -Prozesse
Schleifprozess: In diesem Abschnitt wird kein Staub emitgeführt. Nach dem Schleifen wird das Material durch die Unterdruckansaugkraft des Ventilators transportiert und abgeführt. Die Hammermühle ist Wassertropfen Struktur, der Mahlrotor kann positive und negative Betrieb, verbessern die Lebensdauer des Hammers, der Motor ist direkt-Antrieb-Modus.
Trockenpartie: Dreischichtiger Trommeltrockner, das Material Feuchtigkeit in etwa 13-18% nach dem Trocknen.
Trocknungsanlage: LYHG50, Trommeldurchmesser 3m, Länge 11,6m, Leistung 19kw, Ausbeute 5T (Ausgangsfeuchte des Rohmaterials 40%).
Pelletierbereich: Biomassepartikel Durchmesser 6-10mm Optional, Biomassepartikel mit hohem Brennwert, schadstofffrei, aschearm, können in Biomassekraftwerken, Biomasse-Dampfkessel, Haushaltskamin, Trockenofen und Biomassevergaser weit verbreitet werden.
Pelletieranlage (2 Sätze) : WZLH680, Hauptmaschine Leistung 185kw, Leistung der verstärkten Zuführung 1,5kw, Auslegungsertrag 2-2,5t /H/ Satz, Menge: 2 Sätze.
Kühlung und Verpackung: Wird verwendet, um Pellettemperatur zu reduzieren und Pelletfeuchte zu reduzieren. Nach dem Abkühlen ist die Pellettemperatur im Allgemeinen nicht höher als die Raumtemperatur von 5ºC. Nach dem Abkühlen beträgt die Pelletfeuchte ca. 8-10%, die Pelletdichte beträgt 650-750kg/m3. Die Verpackung kann entsprechend den lokalen Verkaufsbedürfnissen des Kunden sein. Wählen Sie das entsprechende Verpackungsgewicht, um dem Kunden den Verkauf von Produkten zu erleichtern. Normalerweise gibt es zwei Spezifikationen: Kleine Beutel und Tonnen-Beutel. Verpackung von kleinen Beuteln Spezifikationen: 20-50kg / Beutel, Tonne Beutel Verpackung Spezifikationen: 500-1000kg / Beutel.
Kühlgeräte: MKLB4, Kühlkammer Volumen 4m3, entworfen, um 4-6tph zu produzieren
Verpackungsausrüstung: MDBLY-K, Verpackungsspezifikationen: 20-50kg / Beutel, Verpackungsgeschwindigkeit 3-5 Beutel / Minute.
Je nach den Bedürfnissen der verschiedenen Kunden kann das Schema optimiert werden:
1. Falls erforderlich, können zwischen jedem Abschnitt Pufferbehälter hinzugefügt werden, um den Lagerplatz zu ersetzen. Der Vorteil ist, dass es den Automatisierungsgrad der Produktionslinie verbessern und die Staubbelastung in der Werkstatt verringern kann; Der Nachteil ist, dass es die Baukosten der Produktionslinie erhöhen wird, und weil die Schüttdichte der Materialien nach dem Zerkleinern sehr leicht ist, ist es einfach, in den Behältern zu überbrücken und Material fällt nicht.
2. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs nicht höher als 15% ist, kann er direkt granuliert werden, ohne den Trockner zu verwenden; Wenn mehr als 15%, aber weniger als 20%, können Sie erwägen, trockene Materialien mit nassen Materialien zu mischen. Nach der Wasserneutralisation und -Reduktion, dann Granulat;
3. Die Verpackungsausrüstung kann entsprechend den Anforderungen der Kunden für Fertigproduktverpackung eingestellt werden. Es kann auch in großen Mengen oder in Silos gelagert werden. Verfahren und Nutzung der Herstellung von Biomasse-Pellets
"Biomasse Pellet Brennstoff" bezieht sich auf die Verwendung von Pflanzenabfällen wie Stroh, Weizen und Reisstroh, Oder Land- und forstwirtschaftliche Abfälle wie Sägemehl, Baumstämme und Bauabfälle, sowie Schlamm und Kohlestaub als Rohstoffe, nach dem Brechen, Granulieren und anderen Verfahren Extrusionsformen, aus Biomasse Brennstoff. Das Gebrauchsmuster kann nicht nur zum Kochen und Heizen verwendet werden, sondern auch als Hauptbrennstoff für Industriekessel und thermische Stromerzeugung verwendet werden. Im Vergleich zu brennender Kohle hat es die Eigenschaften von einfachem Transport, Lagerung, hoher Brennrate und geringer Verschmutzung.
Aus politischer Sicht hat China die Entwicklung der Biomasse-Energie beschleunigt, damit Unternehmen spezielle Subventionen gewähren, Steuererleichterungen. Um das Recycling von Stroh und anderen landwirtschaftlichen Abfällen zu erhöhen, die Verschmutzung zu verringern, um die Ressourcen zu bescheren und Stroh in mehreren Kanälen zu kommerzialisieren.
Aus der Sicht der Rohstoffe ist China ein großes Agrarland, und es gibt viele Arten und eine breite Verteilung von landwirtschaftlichen Abfällen, aber die Auslastungsrate ist niedrig, was zu Verschwendung von Ressourcen und sogar Umweltverschmutzung führt. Es ist unerlässlich, Abfall zu nutzen und Abfall in einen Schatz zu verwandeln
Aus der Anwendung, die ausländische Biomasse Festbrennstoff Formgebung neigt dazu, reifen, die Bildung eines soliden industriellen Systems, wie in Korea, Japan, die Regierung Biomasse Brennstoff für den täglichen Gebrauch von Bewohnern zur Verfügung zu stellen. Biomasse Pellet Brennstoff auf dem globalen Markt in vollem Gange in der Anwendung der Förderung.
Am Beispiel der Granuliertechnologie des FDSP für Stroh aus Nutzpflanzen ist der Durchmesser des Biomasseparchens optional 6-10mm. Die Maschine nimmt vertikale Ring die Pellet Mühle an, und der Ring die nimmt die flache Montagestruktur an. Das Material kann direkt vom Zuführanschluss in die Presskammer gelangen, was einfacher und besser für die Pelletverarbeitung geeignet ist, die Ernteabfälle wie Stroh als Rohmaterial nimmt.
Wenn der Rohstoff-Feuchtigkeitsgehalt des Kunden nicht mehr als 15% ist, kann der Trockner nicht notwendig ist, direkt nach dem Granulieren zerkleinert; wenn mehr als 15%, aber weniger als 20%, kann erwägen, mischen trockenen und feuchten Material, nach Feuchtigkeit reduziert, dann Granulieren.
Das Auswahlprinzip der Biomasse Granulieranlagen ist fortschrittliche Technologie, wirtschaftlich und anwendbar, sicher und langlebig, hohe Effizienz und niedrigen Verbrauch, bequeme Wartung und so weiter. Wählen Sie mehr langfristige Ausrüstung mit einer nachhaltigen Vision, um eine kontinuierliche Produktion zu realisieren und Vorteile zu schaffen. Treffen Sie die richtige Wahl auf der Grundlage der persönlichen wirtschaftlichen Stärke, der Rohstoffe und der Standortbedingungen.
Detaillierte Angebotserstellung Lösungen für Sie, wir müssen wissen Informationen wie folgt:
(1). Welche Kapazität würden Sie bevorzugen?
----- Der Leistungsbereich der Pelletmaschine: 0,8-1T; 1,5-2T; 2-3T;3-4T.
(2).Was ist Ihr Rohstoff ?
----- Je nach verschiedenen Rohstoffen (wie Hartholz , Weichholz , Stroh, Reis hust), ist die Kapazität unterschiedlich.
(3).wie groß ist Ihr Rohstoff ?
----- Beste Größe für das Pressen von hochwertigen Pellets ist 3mm-5mm.
(4).wie ist die Feuchtigkeit Ihres Rohstoffs ?
----- Besser 12-17%. ( Wenn groß als diese, dann werden wir Ihre Trockner Maschine empfehlen)
(5).Endgültige Pellets Größe?
----- Wir haben Durchmesser für Pellets: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, (verschiedene Durchmesser für Ihre unterschiedlichen Anforderungen.)
------ Pellets Länge: Adjustable20-50mm. (Normalerweise verlangen unsere Kunden Pellets Länge von 33mm, zwischen 30-36mm)
Gold-Service:
Wir behandeln unsere Kunden aufrichtig und achten mehr darauf , wie wir die Rendite maximieren können. Wir verbessern die Qualität, reduzieren den Stromverbrauch , verkürzen den Bauzeitplan und schnelle Rückmeldungen in Bezug auf Technologie, Produktion, Engineering und Service. Wir bieten umfassenden, professionellen und gründlichen Service , um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen. Denken Sie von der Seite des Kunden und lösen Sie Probleme rechtzeitig.
Die Anschrift:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Landwirtschaft & Essen, Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
FDSP seit 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (FDSP) wurde im Jahr 2003 gegründet, die in Jiangsu Zhongguancun Wissenschaft und Technologie Industriepark, Liyang Stadt, Grenze der Jiangsu, Zhejiang und Anhui Provinzen, die sich auf der Fläche von 35000m2 befindet. Als nationales High-Tech-Unternehmen wird FDSP immer die erste Stelle sein, Was ist der Lieferant und fortschrittliche Systemlösung für die Futtermaschinen, Biomasse Maschinen, Düngemittel Maschinen und Projekt, etc. Das Hauptgeschäft ist Design, Forschung, Herstellung, Verkauf, Installation und Großhandel Projektservice für Futtermittel Maschinen, Biomasse Maschinen, Düngemittel Maschinen, Silo Maschinen, Pellet Mühle Formen und intelligente Steuerung.
Futtermaschinen & Engineering: Bieten Kunden Komplettlösung für "Herstellung von sauberen und sicheren Futtermitteln ", könnte 2-150T / H Vieh-und Geflügelfutter Projekt, 1,5-30T / H Premix Projekt, 1-60T / H Wasserfutter Projekt, Und 0,5-20T/ H Tiernahrung Projekt, um die Gesellschaft mit sicheren Lebensmitteln für wie Vieh und Geflügel und Aquakultur zu versorgen, und realisieren One-Stop-Service "vom Bauernhof zum Tisch".
Biomasse Machinery&Engineering: Nutzung von Forstabfällen und landwirtschaftlichen Rohstoffen wie Baum, Sägemehl, Rinde, Ästen und Getreidestroh zur Herstellung von Biomasse Pelletbrennstoff, Und verpflichten sich jährlich 10, 000 Tonnen bis 200, 000 Tonnen Leistung Sägemehl Pellet-Projekt, Strohpellet-Projekt, Schlamm und Sägemehl-Pellet-Projekt, Kohle Pellet-Projekt, etc., um saubere Energie für die Welt zu liefern.
Düngemaschinen & Engineering: Verwendung von Pflanzenabfällen, Gülle und Hausmüll, um bio-organische Düngemittel Pellets zu machen, verpflichten jährlich 10, 000 Tonnen bis 100, 000 Tonnen Produktion Bio-organische Düngemittel Fermentationsgeräte, organische und anorganische Düngemittel komplette Projekte, um die gesunde Kreislaufentwicklung für die ökologische Landwirtschaft zu fördern.
Silo Machinery & Engineering: Geeignet für Getreide, Futter, Öl, Mehl, Brauen, Baustoffe, chemische Industrie, Hafen Umweltschutz und andere industrielle Bereiche, Stahlsilo Engineering kann Kunden mit 50-6000T je Spiralsilo, 10-10000T je verschraubten Silo, 50-1000T /H große Fördertechnik.
FDSP schafft für Kunden im in- und Ausland kontinuierlich mehr und größeren Wert und sucht mit den Kunden unbeirrt nach "gegenseitigem Nutzen, gemeinsam Entwicklung".