Grundlegende Informationen.
After-sales Service
Life Time
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Stromspannung
220V/380V/415V/600V/110V
Zusammensetzung
Brewery Machine
Verarbeitung Material
Food Material
Power
220V/380V/415V/600V/110V
Cooling Way
by The Dimple Jacket
Glycol System
Chiller+ Ice Water Tank
Bright Beer Tanks
5ton / 10ton
Work
Beer Brewing Equipmen
Steam Generator
Customzied
Training
on-Site or Online
Fermenting Tanks
5000L / 10000L
Application
Restaurants, Bars, Hotels, Brewery
Transportpaket
Wooden Cases/Containers
Spezifikation
stainless steel/copper
Produktbeschreibung
Detaillierte Fotos
Die Preise für Sudhäuser sind indikativ und enthalten keine Rückschlüsse
Mash/lauter tun
Komplett WIG geschweißt - keine Nieten - doppelt gehäutet mit 80mm Isolierung
Infusionsmaische - also kein Raker
Nicht beheizt - aber Dampfheizjacken können montiert werden Gegen Aufpreis
Seitlich montierter kornschacht und obere Mannsfläche
False bottom und Underback/Grant
Mit kombinierten Lauter-Schwaden und Kornentleerung Pflug.
Wasserkocher, Whirlpool
Komplett WIG geschweißt - keine Nieten - doppelt gehäutet mit 80mm Isolierung
Tangentiale Einlässe zum Auslösen von Whirlpool und Wirbelbrecher
Dampfheizung (elektrisch möglich) Dampfjacke auf Jacke und Kegel verwenden
Maischagitator gegen Aufpreis erhältlich
False bottom und Underback/Grant
Mit kombinierten Lauter-Schwaden und Kornentleerung Pflug.
Auch enthalten
Sanitär Braupumpe mit Drehzahlregelung
Rutschfeste Arbeitsbühne
Würzeoxygenierung und Hefezugabe Tank
PT100 Temperatursensoren
IFM-Durchflusssensoren für Heißlikör und Wort
Maische/Lautertank + Brewing/Whirlpool Wasserkocher + Zentrifugalpumpe + Betriebsplattform + Fermentertank + CIP-Clean-System.
Wir können Multifunktions-Design, um Ihre tatsächlichen Bedürfnisse mit verschiedenen kombinierten Typ, alle ausgestatteten Komponenten des ganzen Sets, auch, Miller, Kühlsystem, Plattenwärmetauscher und so weiter, Details müssen sprechen, können wir Ihnen hohe Qualität und besten Service bieten, wenn Sie interessiert sind, kontaktieren Sie uns einfach, Wir sind bereit, Ihnen Informationen und den entsprechenden Preis innerhalb Ihres Budgets zu bieten.
Dinge, die man beachten sollte
Gebäudeanforderungen
Wichtige Überlegungen bei der Auswahl oder dem Bau des Gebäudes für Ihre Brauerei sind:
Ist dies Ihr Zuhause für immer oder werden Sie umziehen
Die Gewichtsbelastung der Ausrüstung auf dem Boden
Die verfügbare Deckenhöhe für die Anlage
Eingang zum Gebäude für die Ausrüstung und die Vorräte
Versorgungsunternehmen (Strom, Erdgas/Propan, Wasser)
Abfallwirtschaft, Emissionen
Expansion/Wachstum
Kundenerfahrung
Behälter/Maische/lauter tun/
Innenjacke (SUS304), TH=3,0mm
Außenmantel (SUS304), TH=2,0mm
Tellerkopf (SUS304), TH=3,0mm
Der Kopf der Schüssel befindet sich oben und unten am Tank
Isolierung: PU-Dicke: 80mm
PVRV und Manometer auf dem CIP-Arm
Zwei-Wege-Druckbegrenzungsventil oben am Tank
Seitenmanway: 280 * 380mm
Mit Karbonationsstein
Mit Flüssigkeitsstand-Schaurohr
Mit Leiterhaken und Hebeöse
Mit Glykol-Wasserzulauf und -Auslass
Auslegungsdruck 0,3Mpa
Betriebsdruck (ohne PED-Zertifikat) 0,049Mpa
PED-Zertifizierung auf Anfrage erhältlich
Standardkonfiguration für Sudhäuser |
Kapazität | 1000L oder mehr |
Technologie | Deutsche Methode |
Material | Stahl stanzlos 304/ 316, rotes Kupfer |
Tankart | Runder Tellerkopf, offene Abdeckung, schräger Boden, konischer Boden. |
Oberflächenrauheit der inneren Schale | RA<=0,22um |
Manteltyp | Kühlmantel mit Grübchen (Stärke: 0,15mm) |
Isoliermaterial | Polyurethan, Stärke 80~100mm |
Verkleidung der Schale | 2B Platte, spiegelpoliert, satiniert poliert (Stärke: 2mm) |
Mannweg | Obere und seitliche Manway |
CIP-Reinigungskugel | 360 Reinigung des Lagers |
Beschläge anordnen | Die Absperrklappen, Schauglas, Sichthöhe, Manometer und Temperaturmessgerät , PT100, verstellbares Fußpolster |
Hinweis | Es kann nach Kundenwunsch gefertigt werden |
whirlpool/Cerealienkocher/Wasserkocher/Brauchwasserpool/
Dampfheizung (auch elektrisch beheizt möglich).
Zum Zubereiten von heißem Brühlikör zum Maischen.
80mm Isolierung.
Mannweg.
PT100 Temperatursensor.
Wasserzulauf- und Füllstandskontrollsystem.
Umluft- und Förderpumpe
Unitank/Fermentationsgefäße
Der Einstank ist der häufigste Stil des Gärbehälters. Hefe wird der Würze zugesetzt und kontrolliert gärbar. Die Gärzeiten variieren stark je nach Bierstil, Hefeart und Gärtemperatur. Die Größe und Anzahl der Fermenter sind zwei wesentliche Faktoren, die die jährliche Produktion einer Brauerei bestimmen.
Fermenter mit seitlich drehenden Regalarmen oder Standrohr-Design sowie Hopfenanschlüsse angeboten.
Für einen Karbonationsstein kann auf Wunsch ein zusätzlicher Tri-Clamp-Anschluss hinzugefügt werden.
Kegelwinkel können je nach Kundenwunsch geändert werden.
Bright Beer (Serviergefäße)
Helle Biergefäße werden zur Karbonisierung des Bieres verwendet. Das Bier wird dann entweder direkt von diesem Schiff über Bierlinien zum Zapfhahn (üblich in Brauereien) oder per Fass/Flasche (wie in einer Mikrobrauerei) serviert. In Brauereien bestimmt die Anzahl der Serviertanks in der Regel die Anzahl der verschiedenen Biere vom Fass.
Bright Tanks, Serviertanks oder Konditionierungsbehälter werden als einwandige Behälter oder Glykol gekühlt angeboten.
Element | Brühkapazität | Volumen in US Gallone | Heizbereich | Standarddurchmesser | Standardhöhe |
GM-50 | 50L/Tag | 14 US Gallone | 0,15 m2 | 550mm | 1500mm |
GM-100 | 100L/Tag | 26 US Gallone | 0,25 m2 | 650mm | 2000mm |
GM-200 | 200L/Tag | 53 US Gallone | 0,25 m2 | 910mm | 2200mm |
GM-300 | 300L/Tag | 79 US Gallone | 0,3 m2 | 910mm | 2300mm |
GM-500 | 500L/Tag | 132 US Gallone | 0,5 m2 | 1160mm | 2400mm |
GM-600 | 600L/Tag | 158 US Gallone | 0,6 m2 | 1160mm | 2500mm |
GM-700 | 700L/Tag | 185 US Gallone | 0,7 m2 | 1260mm | 2500mm |
GM-800 | 800l/Tag | 212 US Gallone | 0,8 m2 | 1260mm | 2500mm |
GM-1000 | 1000L/Tag | 264 US Gallone | 1,0 m2 | 1360mm | 2800mm |
GM-1500 | 1500L/Tag | 396 US Gallone | 1,5 m2 | 1560mm | 2900mm |
GM-2000 | 2000L/Tag | 528 US Gallone | 2,0 m2 | 1960mm | 3150mm |
GM-2500 | 2500L/Tag | 660 US Gallone | 2,5 m2 | 1960mm | 3200mm |
GM-3000 | 3000L/Tag | 792 US Gallone | 3,0 m2 | 2060mm | 3800mm |
GM-5000 | 5000L/Tag | 1320 US Gallone | 5,0 m2 | 2260mm | 4400mm |
Jedes gelieferte Sudhaus verfügt über folgende Merkmale:
Gefäßpumpen
Wir bieten spezielle Pumpen für jedes Sudhaus-Schiff, einschließlich Alkoholtanks. Die Pumpen sind auf einem Ständer mit verstellbaren Fußpolstern montiert und mit einem Motor und einem Frequenzumrichter ausgestattet, um die Drehzahl einfach zu regeln. Pumpen werden gemäß ihrem Prozess verkauft, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Dazu gehören die Größen für Einlass, Auslass und Laufrad sowie Motorleistung und Drehzahl. Die Pumpen sind alle für eine einfache Reinigung im Sudhaus ausgelegt.
Ventilationsblock/Dampfkondensator
Jeder Wasserkocher wird mit einem Lüftungsblock ausgestattet, um den Dampf in die Atmosphäre abzulassen. Wenn die Belüftung schwierig ist, kann ein Kondensator am Wasserkocher montiert werden, um Dampf zu Wasser zu kondensieren. Das Kondenswasser kann zu einem Bodenablauf aufgeflauert werden und das kalte Wasser, das zur Kühlung des Dampfes verwendet wird, kann in Ihren Heißlaugenbehälter zurückgeführt werden.
Verzahnen von Prozessverkabungen, Instrumenten und Ventilen
Alle Brauhäuser sind mit Instrumenten, Ventilen und Verbindungsleitungen für Prozessübertragung, Wasserverteilung und CIP gebaut. Durchflussmesser, Absperrklappen, mikroverstellbare Ventile, Manometer, Thermometer, Zur Vervollständigung des Systems sind alle Schaugläser usw. im Lieferumfang enthalten. Ihre lokalen Auftragnehmer müssen nur eingehende Versorgungsunternehmen an unsere vorgesehenen Anschlusspunkte anschließen, die alle in unseren von unserer Projektmanagementabteilung erstellten Systemdiagrammen angegeben sind.
Wärmetauscher
In einer Brauerei ist der thermische Austausch ein alltägliches Ereignis. Der primäre Wärmetauscher ist der Würzekühler, eine Platte und Rahmeneinheit, die Würze beim Verlassen des Sudhauses durchläuft und in den Fermenter überführt. Der Platten- und Rahmenwärmetauscher kann entweder eine einstufige Einheit oder eine zweistufige Einheit sein. Eine einstufige Einheit setzt kaltes Wasser ein, entweder aus einem Kühltank oder einer zuverlässigen externen Quelle. In einer zweistufigen Anlage wird in der ersten Stufe das Brauereiwasser und in der zweiten Stufe das Glykol aus dem Brauereikühlsystem verwendet.
Andere Wärmetauscher, die in einem Sudhaus gefunden werden können, sind ein Dampfkälferbecken zum Kochen von Würze und ein Würzekühler mit zwei Röhren, um die Temperatur der Würze nach dem Kochen und vor dem Whirlpool zu reduzieren, um Hopfendosierung bei einer niedrigeren Temperatur zu ermöglichen, um Hopfenaroma-Öle in zu fangen Die Würze.
Plattform
Die Plattform bietet dem Brauer Zugang zu den Sudhausschiffen. Hier betreibt der Brauer das Sudhaus und wo sich Ventile und Steuerungen befinden, um einen einfachen Zugang zu ermöglichen. Das Plattformdesign ist variabel, basierend auf der Konfiguration des Sudhauses. Je nach Ausstattung Ihres Sudhauses ist die Plattformhöhe für die Braueffizienz optimiert.
Standard-Sudhaus-Features
Kontrollen
Das Sudhaus-Bedienfeld bietet die Brauersteuerung aller Pumpen- und Antriebsmotoren. Das Panel kann auch Ventile steuern, die entweder pneumatisch oder über Strom angesteuert werden. Auch hier können die Temperatur und Steuerung des Behälters gesteuert werden. Für eine noch bessere Steuerung fragen Sie bitte nach unserer SpecBrew Automation und Semi-Automation, die automatisierte Prozesse vom Malzsilo bis zu Ihrem Keller aus dem Komfort Ihres HMI Touchscreens bietet.
Heizmethode
Die häufigste Wärmequelle in einer Brauerei ist ein Dampfkessel. Jedes beheizte Sudhaus Schiff ist mit Grübchen Jacken an der Schale des Gefäßes geschweißt gebaut. Je nach Größe des Sudhauses kann auch ein Dampfkesselstein (Wärmetauscher) mit Dampfzufuhr zum Würzekochen aufgesogen werden. Andere Heizmethoden sind 1) direktes Feuer, mit einem Brenner in einem Feuerraum unter dem Kessel befindet, und 2) Strom, mit Heizelementen in der Würze und Wasser als Teil des Kessels und Heißlauge Tank, beziehungsweise eingetaucht.
Kühlmethode
In Brauereien wird ein Glykol-Kühlsystem verwendet, um die Temperaturkontrolle jedes Kellertanks aufrechtzuerhalten. Gärtanks, helle Biertanks, Lagertanks, Kühlraumluftwärmetauscher, Kühllaugstofftanks und Würzekühler können alle in den Glykolkühler geflutet werden. Bei der richtigen Auslegung eines Glykol-Kühlers sollten alle diese Aufgaben und der Betriebsablauf der Brauerei berücksichtigt werden.
Getreidebeförderung
Der Prozess der Getreideverarbeitung in einer Brauerei kann so einfach sein, wie ein Beutel mit vorgefrästem Getreide zu öffnen, das von einem Lieferanten gekauft wurde. Es kann auch so umfassend sein wie die Konfiguration von SpecBrew für die Verwaltung mehrerer Außensilos, einer Multibag-Supersackstation, einem Spezialmalzbehälter, einem Malzcracker, einem Postmühlenbehälter und einem Multi-Fördersystem.
Je nach Bedarf Ihrer Brauerei können wir ein komplettes System mit Getreidehandling vom Silo bis zur bieten
Abgebranntes Korntankbecken
Verpackung Und Versand
Kundendienst
Nach Ihren persönlichen Anforderungen auf Basis unseres Standards angepasst Konfiguration
After Sale Service für das ganze Leben, wenn Sie Anfrage haben
24hours on line, liefern Lösungen jederzeit
3 Jahre Garantie für die Hauptausrüstung
Ersatzteilservice und Reparaturservice
Techniker geht bei Bedarf in Ihre Stadt, um dort Installations-, Debugging- und Braukurse durchzuführen
Geben Sie die Importdokumente, die Sie für die Zollabfertigung und Steuerreduzierung benötigen.
Versorgen Sie die neuesten Nachrichten für die Brauindustrie und Brauindustrie Technologie
Von Hafen zu Hafen, Tür-zu-Tür-Service
Schlüsselfertiger Projektservice aus einer Hand
FAQ
1.Q: Sind Sie professioneller Lieferant und Tanks Herstellung?
A: Wir sind der Hersteller von Bierbrauanlagen für 15 Jahr und Deal im Exportgeschäft seit 10 Jahren .
2.F: Kann ich die kundenspezifischen Produkte mit persönlichem Design haben?
A: Ja, wir unterstützen jede Ihrer Wunsch-Design, können Design und Herstellung als Client-Anforderungen.
3.Q: Können Sie garantieren, dass Ihr Bierbrausystem Qualität?
A: Alle Geräte werden vor dem Paket, Gerät der internationalen Norm, überprüft.
4.Q: Wie wäre es mit dem After-Sales-Service?
A: Für unsere After-Sales-Service, versprechen wir alle Lebensdauer der technischen Unterstützung für alle Kunden.
Alle unsere Produkte sind mit 10 Jahren Garantie auch für Ersatzteile innerhalb der Qualitätsgarantie-Periode, ist unser Service kostenlos.
5.Q: Welchen Exportport verwenden Sie?
A: Allgemein werden wir ningbo Port verwenden, irgendwann, kann ein anderer Port sein, wie Ihr Wunsch.
6.Q: Ich bin grüne Hand in der Brauereiindustrie? Könnten Sie uns Schulungen bieten?
A: Ja, unser Ingenieur kann die Installationsausrüstung und Brauereischulungen in Übersee liefern.
7.Q: Was ist Ihr Zahlungsposition ?
A: Wir akzeptieren 50%TT + 50%TT für die Restzahlung vor der Lieferung
Zertifizierungen