Grundlegende Informationen.
Certification
ISO 9001:2000, ISO 9001:2008, CE
Suitable for
Recycled Material, Wood, Paper
Paper Thickness
Normal Specification Paper
Electrical Brand
International Famous Brand
Classification
Post-Coating Laminating Machine
Application
Packaging Paper, Color Printing, Cardboard and Cor
Automatic Grade
Automatic
Transportpaket
Wooden Box
Produktbeschreibung
Kurze Einführung
Single Facer Smart Laminating Line ist die intelligente Linie von Single Facer und Automatic Laminator. Es funktioniert mit Offset-und vorgedruckten Papier, es gibt keine Notwendigkeit, jede Maschine gegenseitig zu ersetzen, reduzieren Sie die Kosten offensichtlich. Sowohl PVA- als auch Stärkekleber können in der Laminierung verwendet werden
Funktionen:
* Kassette Einzelfase ist mit elektrischen Wagen, schnell wechselnden Wellrollen ausgestattet.
* High Speed Spleißmaschine, non-stop Spleißen, weniger Abfall
* Non-stop ändernde Bestellsystem für den oberen Blattstapel
* Wellpappe Befeuchtungsanlage, flach Karton, Anpassung der Luftfeuchtigkeit
* Wellpappe Trimmen, automatische Abfallentsorgung.
* Servo synchrone Schneidemaschine, Farberkennung, genaue Positionierung der festen Länge.
* Servo Motor High Speed Laminator, automatische synchron für Ober-und Unterblech.
* High-Speed-Stapler, automatische Drehstapler.
* Video-Überwachung auf der Hauptbedienfeld, rechtzeitige Erkennung von Geräten Anomalien.
* Produktionsmanagementsystem, Verbesserung der Effizienz, erhöhen die Produktion, reduzieren Verlust.
* ausgestattet mit Ferndiagnose-System für die Maschinenwartung.
Parameter:
* die maximale effektive Breite der Pappe:1650mm
* die minimale effektive Breite der Pappe: 600mm
* die maximale effektive Größe der Pappe (Länge X Breite): 1650mmX 1650 mm
* die minimale effektive Größe der Pappe (Länge X Breite): 500mm X 600 mm
* die maximale mechanische Liner-Geschwindigkeit: 150m/min
* die maximale Laminiergeschwindigkeit: 12000P/h
* Einteiler Laminiergenauigkeit: ±1mm (vorne),±0,5mm (seitlich)
* Papierrollenpositionierung Querschnittgenauigkeit: ±1mm
* maximale Stapelgeschwindigkeit: 12000P/h (E-Flöte) 10000P/h (B-Flöte)
* Stapelhöhe: 1800mm (mit Palette)
* installierte Kapazität: 202kW
* Maschinenabmessungen (Länge X Breite X Höhe): 63000mmX5340mmX4530mm
* Maschine erforderliche Pflanzengröße (Länge X Breite X Höhe): 68000mmX10500mmX4530mm
Hauptkonfigurationsliste
1.Kassette Einzelfacer
* Elektrische Wagen (ausgestattet mit berühmten Marke Antriebsmotor)
* Hartmetall gewellte Rollen (φ408 / φ360), Art der Flöte nach Kunden Bedürfnisse
* das modulare Design wurde in den Wellpappenmaschinen angewendet Dies kann für die Wartung und Reparatur von Vorteil sein
*weil es kein Getriebe in der Maschine gibt, werden die Verwacklungen und Geräusche reduziert. Auch ohne Getriebe ist die Wartung einfach, energiesparender und energiesparender
* weniger als 15 Minuten, um die Wellpappe zu wechseln.
* Hydraulische Steuerung, um einen stabilen Betrieb der zu gewährleisten Maschine
* Hochpräzise Leimabstandseinstellung, automatischer Modus mit der Geschwindigkeit der automatischen Einstellung, reduzieren die Menge des Leimverlustes
* die automatische Leerlaufrollen Funktion, wenn die vorübergehende Abschaltung, vermeiden Leim trocken auf der Walzenoberfläche
* Verleimteil könnte herausziehen, machen die Reinigung und Wartung einfacher.
* Wasserkreislauf Kühlgerät, um die Stabilität der zu gewährleisten Klebstoff
* Hartmetall-Wellrollen stellen Sie sicher, dass seine Lebensdauer mehr als 30 Millionen Meter.
* die Lücken zwischen oberer Wellwalze und Leimwalze, Leimwalze und Leimreinigungswalze mittels elektrischer Fräse und numerischer Anzeige
* das Medium Sprühgerät kann die Temperatur und einstellen feuchtigkeit des Mediums Papier
*Papierbrucherkennungssystem für das Medium und das Liner-Papier
2.Shaft weniger hydraulische Rollenständer
* Maximaler Durchmesser der Walze: 1500mm
* Maximales Gewicht der Walze: 4500kg
* langlebige Design und volle hydraulische Antrieb, die garantieren können Die Maschine arbeitet zuverlässig und stabil
* Anwendung der Spannzange, um eine Beschädigung der Mitte zu vermeiden Walze (3-4)
* Pneumatische Mehrpunktbremse machen die Papierspannung sein Stabil
Folgt mit Entladeeinrichtung, die bequemer und schneller ist
* Zentrale integrierte Steuerungsplattform, die den Spleißer steuern kann Und Hydraulikschiene
* die Spleißgeschwindigkeit, der Radius der Walze und die Einstellspannung können auf der HMI angezeigt werden
* Mehrpunktbremse
*Hydraulische Schiene und Führungssystem
Hydraulischer Druckantrieb die Schienenfahrzeuge bewegen sich
Hydraulische Druckunterstützung beim Beladen und Führen
*Mehrpunktbremse
Automatisches Beladungssystem
* Automatische Steuerung der Schienenfahrzeuge zur Lieferung der Mühle Rolle in die Mitte der Maschine (automatische Zentrierung)
* automatisch Steuerung Spannzange ausgerichtet mit der Mitte der Rollen Sie die Walze und Klemmen Sie die Mitte fest
* Automatische Entladung der verbleibenden Walze
3.Automatisches Spleißgerät
* Spleißbreite: 1650mm
* Maximaler Durchmesser der Walze: 1500mm
* Mindestzugfestigkeit: 3N/mm
* geeignet für Papier: 95-400g/m2, Spleißgeschwindigkeit: 80/220m/min (abhängig von der Qualität des Papiers)
* Spannungsregelbereich: 10-100kgf
* für elektrische Teil, Hauptsteuerung ist SPS-Steuerung, niedrige Fehlerrate und ziemlich stabile Leistung
* der Überlappungsraum zwischen neuem Papier und altem Papier beträgt nur 4 Zentimeter, die Kontaktstelle ist fest klebend und die Kontaktstelle ist nicht notwendig, aufgenommen zu werden, was den Verlust reduzieren kann
* die Lebensdauer der Papiermesser Nocke oben sein Bis 15 Jahre ohne Veränderung
4.Vorwärmer (Drehbar)
* Durchmesser der Vorwärmrolle: 1000mm, Stahlprodukt, 360 Grad Wickelwinkel
* die führende Rolle ist aus Aluminium-Legierung und Der Durchmesser beträgt 120mm
* Drehzahlreduziermotor macht den Vorwärmer im Leerlauf mit konstanter Geschwindigkeit
5. Brückeneinheit
* der Hauptrahmen ist aus rechteckigem Stahlrohr.
* die Schallwand ist installiert, um das Problem der ungleichmäßigen Stapelung der einzelnen Wellpappe im Stapelzustand zu lösen.
* die Unruh-Rolle löst das Problem der ungleichmäßigen Dichtheit auf beiden Seiten des Papierbogens unter der Bedingung Spannung der einzelnen Wellpappe.
* EIN Paar Sicherheitsschienen auf beiden Seiten und eine Reihe von Treppen (Antriebsseite).
* Brückengang mit 3mm Muster Stahlplatte.
* der Leimspeicher, Hydraulikstation, Sauggebläse sind auf der Antriebsseite auf der Brücke platziert, Platz sparen auf dem Boden.
6.obere Fahreinheit
* Inverter Motor unabhängigen Antrieb
* Synchronriemen Antriebsstufen Rolle, stabile Übertragung, bequeme Bedienung.
* Förderung von Wellpappe zur Brücke.
7. Überbrückungstische
* Förderung der gestapelten einzelnen Wellpappe.
* ausgestattet mit Gurtkorrektureinrichtung für die beiden Seiten der angetriebenen Rolle.
* Steuern Sie den Start und Stopp entsprechend der Wellpappe Signal Kartonstapel
8. Feuchtigkeit Spray-System
* um die Verzug des Boards zu kontrollieren: Passen Sie die Feuchtigkeit des Boards an, um den Verzug durch ungleichmäßige Feuchtigkeit zu verhindern.
* Kompensation für Wellpappe Feuchtigkeit, um die explodierten Karton durch trockenes Wetter oder Wasser uneben im Nachprozess verursacht zu verhindern
* ausgestattet mit Wasserenthärteten Ausrüstung, so dass die Düse nicht einfach zu stecken ist.
9. Schwimmende Spannung Steuerteil
* Schwimmrolle könnte die Spannung der einzelnen Wand Pappe einstellen.
* einfach für durch das Papier.
* Es gibt Sicherheitssensoren vor und hinter, die eine effektive Rolle in der Sicherheit spielen können, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
* die Bremsbürste kann konstante Spannung für einwellige Wellpappe gewährleisten.
* Präzisions-Druckreduzierventil Steuerung schwimmende Walzenzylinder.
10. Gewellte Führung und Traktion
* Swing-Rolle kann automatisch die Spannung der einwandigen Wellpappe einstellen.
* Druckwalzenspalt könnte eingestellt werden, geeignet für verschiedene Arten von Flöten.
* Frequency Conversion Reducer unabhängigen Laufwerk.
* Inching-Steuerung für die einwandige Wellpappe, einfach für Durchgangspapier.
11. Vorgedruckte Papierrolle Führung und Traktion
* Swing-Rolle kann automatisch die Spannung des Papiers einstellen.
* Druckwalzenspalt könnte eingestellt werden, geeignet für verschiedene GSM-Papier.
* Frequency Conversion Reducer unabhängigen Laufwerk.
* Inching-Steuerung für die einwandige Wellpappe, einfach für Durchgangspapier.
*Papier flach Abschnitt wird für die kleine Walze flach gut.
12.U-Bahn-Transfereinheit
* einfach zu starten durch Papierförderung
* ausgestattet mit Gurtkorrektureinrichtung für die beiden Seiten der angetriebenen Rolle.
13.Schneidemaschine
* Import pneumatische Trimmmesser
* Manuelle lineare Führung Einstellung
14. SAL Hochgeschwindigkeits-Laminator
* die max. Laminiergeschwindigkeit: 12000P/H, Linergeschwindigkeit ist 150m/min
* High Speed on-line Laminieren, Wellpappe ohne doppelte Positionierung
* Genauigkeit der Kontrolle der Verleimspalt beträgt 0,005mm
* Einzelstück-Modus ist hohe Präzision Korrektur Servo laminiert, vorne und seitlich Register sind in einer hohen Genauigkeit.
* vorgedruckter Modus ist kein Schaden an der Farboberfläche, kein Abfall, kein Verlust
* Non-stop-Wechsel der oberen Blattstapel
* Single-Mode automatische Entladung
* das obere Blatt nimmt Überlappung Art an, Papierzufuhr ist stabiler
* Seitenregister des oberen Blattes hat eine hohe Genauigkeit
* das Papier nimmt hohe Präzision Doppel-Servo-Korrektur-System , erweiterte Papiermenge kann unabhängig eingestellt werden
* Annahme Kleber Recycling-System, um Verlust, stabile Klebstoff Bindungswirkung zu reduzieren
* die Druckrolle nimmt den Überlastschutz Mechanismus an Vermeiden Sie versehentliche Schäden
* Leimwalze: Edelstahl-Material, dynamische Balance Korrektur, die Oberfläche nach Schleifbehandlung
* Leim-Stretch-Rolle: Oberflächengummi-Material, die Oberfläche nach dem Schleifen Behandlung
* Annahme der magnetischen Raster Lineal, um die Lücke von Leimwalze und Leimstretchrolle zu testen, Electric Trimmen mit numerischer Anzeige
15. Korrektur des Systems
Sowohl das obere als auch das untere Blatt übernehmen die Korrektur der importierten Abweichung System zur Gewährleistung der Genauigkeit des Laminierens
16.Abschneiden der Maschine
* Servo Crosscutting, Farberkennung, Positionierung und Schneiden in fester Länge
* importiertes Servo-System
* importierte Spiralklinge
17.High Speed Druck Abschnitt Förderer
* die obere und untere Band synchrone Übertragung, um sicherzustellen, dass die obere Platte und untere Blatt Laminator keine Dislokation
* Breite Riemenabweichung Korrektur System
* Einstellbarer Druck
Andere verwandte Produkte
1) Papierrollenfördersystem
2) Antriebsrollenbahn
3)Rollenbahn Abschalten
4), Automatischer Laminator
5) Automatische Umreifungs- und Verpackungslinie
6) Halbautomatischer Palettierer
6.Anlagen Und Fähigkeiten
FAQ
1.sind Sie Fabrik oder Handelsunternehmen?
Wir sind die Fabrik, die seit mehr als 20 Jahren hergestellt werden.
2.Was ist die Lieferzeit?
Es ist 2-3 Monate, wenn die Ware nicht vorrätig ist.
3. Was ist die Zahlung?
TT(Banküberweisung), LC bei Sichtweite, alles wird akzeptiert.
4.ist OEM & ODM verfügbar?
L 187, S. 1) Wir können das Produkt nach Ihrem Design
L 187, S. 2) Wir können maßgeschneiderte Lösungen nach Ihren Anforderungen bieten.
5.Können Sie Schulungen für den Kunden anbieten?
Ja. Wir können Schulungen für unsere Kunden anbieten.
6.welche Zertifizierung haben Sie?
Unser Unternehmen hat ISO 9001:2008 bestanden und alle Gabelstapler haben CE-Zertifizierung.
7.wie kann ich den besten Preis bekommen?
Preis ist das Problem, das am meisten über jeden Kunden, wenn Sie den Preis wissen wollen.Wir müssen Ihre detaillierten Anforderungen kennen.