Grundlegende Informationen.
Zertifizierung
SGS, CE, ICH SO
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Automatischer Grad
Automatisch
Art
Clay Brick Tunnel Kiln
Item
Fired Brick Tunnel Dryer and Furnace Line
Kiln Technology Kiln Length
134.2 Meter
Cart Numbers Contained
46 PCS
Setting Height
1.02meters
Thermal Consumption Index
1500kj/Kg Product
Annual Output
24million Bricks
Firing Temperature
1000~1050
Transportpaket
Tunnel Kiln Machine by Container
Spezifikation
ISO9001, SGS, TUV, BV, CE
Produktbeschreibung
Ibrick volle Produktion Ton Ziegel, die Maschine gefeuert Backstein Tunnel Trockner und Ofenlinie
Ibrick neue technische Design Ton Ziegel Tunnel Ofentechnologie für Ziegelfeld
Ibrick Versorgung vollautomatische Ton Ziegel Herstellung Maschine und Ziegel Herstellung von Geräten
Ibrick bieten Ton Backstein Tunnelofen Projekt und Ton Backstein Technische Auslegung der Trockenkammer
3,6m gefeuerten Ton Backstein Tunnelofen
Die Produktionslinie ist mit einer jährlichen Leistung von 24 Millionen Sandbeinen
Funktionierendes System
Seriennummer | Name | Arbeitstage pro Jahr | Schichten/Tag | Stunden/Schicht |
1 | Materialsammlung | 300 | 1 | 7,5 |
2 | Materialverarbeitung | 300 | 1 | 7,5 |
3 | Formgebung | 300 | 2 | 7,5 |
4 | Trocknen Und Backen | 300 | 3 | 8 |
5 | Stromverteilung | 300 | 3 | 8 |
6 | Maschinenwartung | 300 | 1 | 7,5 |
Produktive Technologie
Sintersteine werden unter Verwendung von Ton als Rohstoffe, unter Verwendung von Kohle als Brennstoff und die Annahme von zwei-Mal-Stapelfeuerung Verfahren, die halb steife Kunststoff-Extruding-Prozess ist; Trocknen in der Tunnel-Trocknungskammer und Backen im Tunnel-Ofen-Prozess.
Hauptausrüstung hat Plattenzuführung, Primärwalzenbrecher, feine Pulverisiermühle, Doppelwellen-Mischer, umkehrbares Bandförderer, Multi-Eimer Bagger, Misch-und Extruder, zweistufige Vakuum-Extruder-Maschine, automatische Be-und Entladesystem, Tunnel Trockenkammer, Roboter, Tunnelofen, Enthacken Maschine.
Geschätzter Verbrauch für Material und Strom
Seriennr | Element | Einheit | Verbrauch pro 10000pcs Ziegel | Jährlicher Verbrauch | Täglicher Verbrauch |
1 | Fertigprodukte | 10000pcs | / | 2400 | 8 |
2 | Ton | Ton | 31,6 | 606720 | 252,8 |
3 | Kohle | Ton | 1,8 | 5940 | 18 |
4 | Wasser | Ton | 4,13 | 13.629 | 413 |
5 | Strom | Grad | 900 | 1.800.000 | 5.455 |
6 | Dieselöle | Ton | | 15 | |
7 | Maschinenöle und Schmieröle | Ton | | 5 | |
Hinweise:
1. Die Brennkohle wird auf der Grundlage von 6000x4.18 Kilo Joule / kg berechnet.
2. Der Wasser- und Stromverbrauch beinhaltet den Bedarf an nicht-Produktion (Wohnen).
Ibrick neue technische Design Ton Ziegel Tunnel Ofentechnologie für Ziegelfeld
Technologische Beschreibung
Diese Produktionslinie nimmt Ton als Rohstoffe, um gesinterte Ziegel zu produzieren. Besitz zu hohen Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffes, Annahme feiner Pulverisierungstechnologie, um sicherzustellen, dass die Korngrößenverteilung des Rohstoffes und die Kapazität, um die Design-Anforderungen zu erfüllen. Alterndes Haus nimmt obere bewegliche Förderband an, um Material, Alterungsabschnitt Lagermaterial, Multi-Eimer seitliche Entladung zu verteilen. Diese Produktionslinie nimmt die halbharte Plastizität Extruder zu Formen, Gastunnelofen und seine laufenden System lernen die erweiterte Erfahrung im in-und Ausland. Der Prozess ist prägnanter und praktischer, mit inländischer ausgereifter Technologie, einfach, die Designanforderung zu erfüllen.
Diese Produktionslinie mit fortschrittlicher Technologie, angemessener Auswahl der Ausrüstung und hohem Grad an Mechanisierung garantiert nicht nur die Produktqualität und Produktion, sondern produziert auch eine Vielzahl von Produkten.
Ton Ziegel Trocknen und Brennen
Trocknen und Brennen wird zweimal Einstellung & Brennvorgang übernehmen. Trockenkammer nimmt neuen Typ Tunnel Trockner mit innerer Breite von 2,52 Meter. Die gesamte Produktionslinie nimmt 6 Linien von Doppelbahn-Tunneltrocknern an.
Die Wärmequelle ist die Restwärme/Abwärme aus dem Tunnelofen. Die Rauchluftzufuhr Temperatur und Luftmenge werden durch das Lufteinstellsystem eingestellt, um die Trocknungsqualität von grünen Ziegeln zu gewährleisten. Gut getrocknete grüne Steine werden aus dem Trockenwagen entladen und manuell auf dem Ofenwagen neu stapeln.
Tunnelofen nehmen großen Abschnitt mit Innenbreite von 3,6meter, es ist als eine flache Deckenstruktur mit feuerfesten Ziegeln ausgelegt, Brennquelle ist Erdgas. Dieser Ofen ist für Brände mit 1600-2600KJ/kg geeignet.
Tunnelofen verfügt über Rauchfreisetzungssystem, Brennsystem, Recycling-System, Abwärme-Rückgewinnungssystem, Kühlsystem und Druckausgleichsystem.
Dieser Ofen hat folgende Eigenschaften: Großer Abschnitt, hoher Ertrag, kleiner Abschnitt Temperaturunterschied, gute Wärmeerhaltung Wirkung. Inzwischen ist die Ofenautomatik ausgestattet, um die Backwärmeparameter stabil zu halten, so dass die Brennqualität gewährleistet ist.
Bestimmung von thermisch-technischen Anlagen für Trocknung und Brennen
Nach Rohstoff und Technologie-Prozess, nimmt die thermische Technik Ausrüstung für die Trocknung und Brennen Prozess 1 Gruppe von kleinen Abschnitt Tunneltrockner & 1 Stück Mittelteil Kohle Tunnelofen. Das Merkmal dieser Konstruktion ist geringe Investitionen, flexible Produktion, gute Nutzung der Abwärme aus Tunnelofen, volle Nutzung der Tunnelofen Vorteil. Gleichzeitig kann es den Energieverbrauch reduzieren. Darüber hinaus ist der kleine Tunneltrockner und Ofen mit hoher Wärmeeffizienz, große Kapazität, fortschrittliche Technologie, so dass der Investor ihre Produktionskosten zu senken, die Produktqualität zu verbessern und ihre wirtschaftliche Effizienz zu verbessern.
Technische Parameter für Trocknen und Brennen
Ausgabeindex
Die Produktionsgröße, die dieses Projekt bestimmt, ist, 25,25 Millionen Stücke pro Jahr des Sinterens von gemeinsamen Ziegeln zu produzieren. Angesichts von 7% der Gesamtabfälle der Trocknung und Backen, wird die jährliche tatsächliche Produktionsleistung der Umformung 24 Millionen Stück erreichen.
Einstellform und Trockner & Ofenwagen Spezifikation
Größe des Trockenwagens: 1100×1050×250mm (L x B x H)
Trockenwagen Menge: 950 Stück (Trockner innen enthalten: 732pcs.)
In Anbetracht der Breite der Steine : 101,6mm , die nassen grünen Ziegel werden auf die duktile Gusseisen Trocknungswagen manuell gestellt. Stapeln drei Schichten der Boden des Färberwagens auf den ersten, dann eine einfache Stahlhalterung auf der Oberseite der Steine, dann Stapeln mehr drei Schichten auf der einfachen Stahlhalterung, insgesamt sechs Schichten, unter Berücksichtigung Trocknung Schrumpfung ist etwa 5%.
Trockenkammer System & Konstruktion
Dieses Design nimmt kleinen Abschnitt Trockenkammer mit flattop. Es ist mit Ziegel & Beton Struktur, mit Betonfertigteil-Platte, Trennwand mit Dicke von 240mm, Seitenwand mit Dicke von 490mm, obere Schicht und Dämmschicht mit Dicke von 500mm.
Die Wärmequelle der Trockenkammer ist die Abwärme aus dem Tunnelofen, die durch einen Luftkanal von einem Heizgebläse vom Kammerboden aus an jede Trockenkammer geliefert wird. Die Trockenkammer stellte das Luftzuführsystem, das Feuchtfreisetzsystem und das Testsystem ein. Bodenziegel sind End-up-Einstellverfahren, so dass die Trocknungseffizienz und Qualität zu verbessern.
Tunnelofen
Formular für die Einstellung des Ofenwagens
Trockene grüne Ziegel werden manuell auf den Ofenwagen gelegt, 4 x 11 Ziegel pro Schicht.
2 Stapel in vertikaler Richtung, 3 Stapel in transversaler Richtung. 16 Schichten in 101,2mm Seiten, 3456 Steine pro Ofenwagen.
Ofenwagen Größe: 3660×2900×840mm (LX B x H), diese Dimension enthalten die Belag Ziegelhöhe.
Menge des Ofenwagens: 65pcs (46 Stück der Wagen im Ofen enthalten).
Tunnelofen System und Struktur und System
Der Tunnelofen hat ein komplettes System der Rauchentladung, Kühlung, Abwärme freisetzen, Druckausgleich unter dem Ofenwagen, Betrieb und Detektion System. Die Backkurve im Ofen wird sinnvoller, das Produktionssystem besser koordiniert durch die Anpassung dieses Systems.
An der Eingangsseite befindet sich ein Vorbereitungssaal und eine abgetrennte Tür zwischen dem Vorbereitungssaal und der Vorheizzone des Ofens. An beiden Enden des Tunnelofens befinden sich ein- und Ausgangstüren. So vermeiden Sie effektiv das Eindringen in die kalte Luft und sorgen dafür, dass das Backsystem innen nicht von außen beeinflusst wird.
Struktur
Gründung: Tunnelofen ist mit Streifenfundament. Von unten nach oben ist auf Bestellung Beton, Stahlbeton Träger (Eisenbahnträger) / Brett (unter Ofenwand).
Wand: Roter Ziegel ist für die Vorheizzone und Kühlzone, wo die Temperatur unter 200ºC gelegt. Der Rest ist die Annahme kombinierte Wand. Die Brennsteine werden auf die Backzone und die Innenwand der Belädigungszone gelegt. Die Lehmbeschlägen Ziegel werden für die Verlegung der Belädigung Bereich verwendet werden. In der Zwischenzeit wird feuerfester Gewebefilz (für den relativen Teil der Temperaturkurve über 600ºC) oder Steinwollfilz zum Stopfen verwendet und rote Ziegel werden auf die Außenwand gelegt.
Ofendachkonstruktion: Ein Ofenwagen Platz blieb in Niedertemperaturzone auf beiden Seiten, die Gussbetondecke übernehmen. Für andere Position, von unten nach oben in der Reihenfolge sind: Feuerfeste Platte Ziegel, feuerfeste Aufhänger Ziegel, Stahlguss-Kleiderbügel, Stahl-Minor-Strahl und H -Typ Stahl-Hauptbalken. Beide Seiten tragen das Gewicht des Hauptträgers. Feuerfeste Faserplatte, Steinwollfilz, Steinwollplatten werden auf die feuerfeste Handerplatte gelegt, die eine komplexe Isolationsschicht bilden. Hochtemperatur-Bindemittel wird bis zur Lücke zwischen den Platten gefüllt und auf die Oberseite der Isolierschicht lackiert, um die Isolativität und die Haltbarkeit des Materials zu gewährleisten.
Kohleguss-Loch: Es ist mit Funktion wie folgende, Nachfüllen Wärme, Debugging, Beobachtung, Sauerstoff oder Kühlung unter Unterdruck, die Freisetzung von Wärme unter Überdruck usw. Dies ist weit verbreitet für Tunnelofen-Prozess mit innerer Brennstoff-Technologie, die nicht geschnitten oder abgebrochen werden kann verwendet.
Sanddichtung: Sanddichtung Schlitz wird in den Ofen Wagen Rock Board, die die hohe Temperatur von außen zu isolieren, so zu vermeiden, dass kalte Luft in Ofen unter Unterdruck angesaugt, die die Ofentemperatur senken wird, gesetzt, Und um Hochtemperaturgas zu vermeiden, gehen Sie auf Ofenwagen Unterseite unter positivem Druck, der die Ofenwagen Stahlstruktur zerstören oder die Eisenbahn verformen wird.
Nacherhitzer System
Produkte direkte Wärme-und Nachwärmesystem werden auf den Tunnelofen gelegt, Temperaturkurve im 450-200 ºC Bereich. Die extraktive Nachwärme nimmt 80 % der gesamten für die Trocknung benötigten Wärme ein, die Wärmequelle ist sauber und keine Verschmutzung. Durch Wärmetauscher, außer der gesamten Werkshalle Heizung, wird das restliche Hochtemperaturgas in die Trockenkammer geschickt. Direkte Wärme wird schnell und effektiv extrahiert, dies wird die Ofenlänge verkürzen, so dass die Ofenbauinvestitionen zu senken.
Neues Projekt für Tunnelofen aus Ziegelstein in Bangladesch
Zuweisung Der Arbeitskräfte
Entsprechend den Fertigungspositionen und der Personalbelegung dieser Fertigungslinie für jede Anlage, stellen wir die Personalbelegung (siehe beigefügte Liste). Das gesamte Personal dieses Projekts umfasst 78 Personen im Werk, von denen 7 Manager und 71 Arbeiter sind
Alle Techniker müssen vor der Test- und Betriebsdauer geschult werden und sicherstellen, dass diese Bediener Wartungsarbeiter sind.
Ibrick volle Produktion Ton Ziegel, die Maschine gefeuert Backstein Tunnel Trockner und Ofenlinie
Wir liefern folgende Ziegelmachmaschine und Ziegelmachungsanlagen
1. Bandtyp-Box-Zuführung, Plattenart-Box-Zuführung
2. Primäre Walzenbrecher, feine Hochgeschwindigkeits-Walzbrecher, Backenbrecher, Hammer-Brecher
3. Doppelwellen-Mischer, Doppelwellen-Mischer und Extruder
4. Energiesparender Vakuumextruder, Doppelwellen-Vakuumextruder
5. Automatische Ziegel Cutter-System
6. Grüne Ziegel Trennmaschine
7. Bandförderer
8. Ziegeltrockner
9. Ziegeltunnel Ofen
10. Automatische Steuerung und Überwachung des Ofens
11. Ziegelofen Ausrüstung
12. Automatische Ziegelbe- und Entlademaschine
13. Automatische Ziegelverpackungsmaschine
14. Automatische Roboter Ziegel Einstellung Maschine
15. Automatische Ziegel Stapelmaschine
16. Ziegeltrockner und Tunnelofen Design und Konstruktion
17. Technische Bereitstellung und technische Überwachung
18. Schlüsselfertige Projekte durchführen
Ibrick Red Clay Ziegel Herstellung Maschine Auto Brick Manufacturing Plant
Wenn Sie eine neue Ziegelfabrik einrichten möchten oder planen, automatische Ziegelbaumaschinen und Ziegelausrüstungen zu kaufen, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit.
Willkommen bei uns online Kontakt :
1. Facebook id : Ibrick China
2. Telefonnummer: 0086-15991710216
3. Firma Wetchat : ibrick / ibricktechnology
4. Website: ibrick.en.made-in-china.com
IBRICK Firmeneinführung : http://youtu.be/ItIqVJuR5mM